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文档简介
(2026)安全生产月”工作总结(3篇)2026年安全生产月期间,公司以"人人讲安全、个个会应急"为主题,全面落实安全生产责任制,通过系统性、立体化、多层次的安全管理举措,推动安全文化建设与风险防控深度融合。月初成立由总经理任组长的专项工作小组,制定包含6大项28子项的活动实施方案,召开覆盖全体员工的动员大会,签订安全生产承诺书1200余份,形成"主要领导亲自抓、分管领导具体抓、部门负责人直接抓"的三级管理体系。在宣传教育层面,创新采用"线上+线下"双轨模式,线下设置安全文化长廊3处,张贴安全警示海报86张,悬挂主题横幅42条,制作包含典型事故案例、应急处置流程的宣传展板24块;线上依托企业微信平台开设"安全月专栏",每日推送安全知识图文3篇,累计阅读量达1.8万人次,开发"安全知识闯关"小程序,设置用电安全、机械防护、消防应急等8个知识模块,参与员工达987人,平均分从初始测试的62分提升至最终考核的91分。组织开展"安全生产大讲堂"系列培训,邀请应急管理局专家进行新《安全生产法》解读,结合近年来省内发生的3起典型机械伤害事故进行案例剖析,通过3D动画还原事故发生过程,使800余名参训员工直观理解"三违"行为的危害性。创新开展"安全微课堂"活动,鼓励各车间利用班前会时间,由班组长带领学习设备操作规程中的风险点,累计录制5-8分钟的教学视频46个,覆盖所有关键岗位。为强化实操能力培养,在实训基地设置模拟火场逃生通道、受限空间救援、心肺复苏等6个实训模块,组织开展应急技能轮训,分批次安排员工进行穿戴空气呼吸器、使用灭火器、架设救援三脚架等实操训练,累计培训12场次,参训员工合格率达100%。针对夏季高温特点,重点加强危化品仓库的温度监控,新增智能温湿度传感器15个,实时数据同步至中控室,当温度超过30℃时自动启动通风降温系统,同时调整高温时段作业时间,为一线员工配备防暑降温药品箱28个,内含藿香正气水、清凉油等物资,每日供应绿豆汤、淡盐水等饮品,有效预防中暑事件发生。在隐患排查治理方面,构建"全方位、多层次、无死角"的排查体系,组织开展"拉网式"安全大检查。由安全管理部牵头,联合设备、生产、技术等部门组成专项检查组,重点检查特种设备安全附件校验情况、危化品储存使用规范、电气线路敷设标准等内容,累计排查车间16个、仓库23间、设备320台套,发现一般隐患156项,重大隐患2项。其中在对三号车间反应釜进行检查时,发现搅拌装置密封垫老化导致物料泄漏风险,立即下达停产整改通知,更换符合国家标准的氟橡胶密封组件,同步升级压力监测系统,新增超压自动报警装置。建立隐患整改"红黄绿"三色督办机制,红色代表重大隐患,由总经理挂牌督办;黄色为较大隐患,分管副总经理跟踪整改;绿色为一般隐患,部门负责人落实整改,所有隐患均录入信息化管理系统,设置整改时限和责任人,通过手机APP实时推送整改进度,逾期未完成的自动触发预警机制。创新开展"安全隐患随手拍"活动,鼓励员工使用微信小程序上传发现的隐患线索,对有效线索给予20-200元奖励,活动期间共收到隐患照片213张,核实有效隐患89项,发放奖励金额5600元。针对排查发现的共性问题,如临时用电不规范、个体防护用品佩戴不齐全等,组织开展专项整治行动,由电工班对车间临时电缆进行全面梳理,更换老化线路300余米,新增标准化插座箱45个,制作临时用电安全操作流程图悬挂于各作业点。为提升本质安全水平,投入280万元对老旧设备进行安全改造,其中为冲压车间12台压力机加装光电保护装置,响应时间控制在0.02秒以内;为涂装车间升级废气处理系统,安装RTO焚烧装置,使VOCs排放浓度降至20mg/m³以下,达到行业领先水平。建立特种设备"一人一档"管理制度,对公司36台起重机械、28台压力容器全部登记造册,详细记录维保记录、检验报告、操作人员资质等信息,确保设备始终处于受控状态。在应急能力建设方面,修订完善综合应急预案及12项专项预案,邀请应急管理专家进行评审,重点优化危化品泄漏、火灾爆炸等事故的应急处置流程,明确各小组职责分工和响应程序。组织开展"双盲"应急演练,不预先通知演练时间和地点,随机触发警报系统,检验各部门的应急响应速度。6月15日模拟成品仓库因电气线路短路引发火灾,消防控制室接到烟感报警后,立即启动应急预案,义务消防队5分钟内到达现场,使用灭火器控制初期火势,同时组织人员疏散,医疗救护组对"受伤"员工进行紧急包扎,整个演练过程用时28分钟,较去年缩短7分钟。演练结束后,通过监控回放查找存在问题,如部分员工逃生时未低姿前进、灭火器使用不熟练等,针对性开展复训工作。加强应急物资储备管理,按照"满足300人3天应急需求"的标准,补充应急食品、饮用水、照明设备等物资,新增4台应急发电机,确保突发停电时关键设备正常运转。与周边3家企业签订应急互助协议,共享应急救援队伍和物资,定期开展联合演练,提升区域应急协同能力。为强化重点岗位应急处置能力,对危化品装卸、有限空间作业等岗位员工进行专项培训,通过VR设备模拟不同泄漏场景,训练员工正确选择防护用品和处置方法,考核合格后方可上岗。建立24小时应急值班制度,确保突发事件及时上报和处置,安全生产月期间共处理设备异常情况12起,均未造成人员伤亡和重大损失。在长效机制建设方面,将安全生产月活动与日常管理有机结合,固化好的经验做法。修订《安全生产考核办法》,加大安全指标在绩效考核中的权重,从原来的15%提高至20%,对发生责任事故的部门实行"一票否决"。推行"安全积分"管理制度,员工通过参与安全培训、隐患排查、应急演练等活动积累积分,可兑换礼品或抵扣违章处罚,目前已有520名员工积累积分超过1000分。建立"师带徒"安全培养机制,由经验丰富的老员工对新入职员工进行为期3个月的安全指导,签订师徒协议,考核合格后徒弟方可独立上岗。引入信息化管理手段,开发安全生产管理平台,实现隐患排查、培训记录、设备维保等工作的线上管理,自动生成统计报表和趋势分析,为管理层决策提供数据支持。加强承包商安全管理,对进入厂区的施工单位实行"黑名单"制度,严格审查资质证书和安全方案,签订安全协议,对施工人员进行入场安全教育,安排专人进行现场监护。每月召开安全生产分析会,通报隐患整改情况和安全指标完成情况,分析存在问题并制定改进措施,形成闭环管理。为持续提升安全管理水平,组织赴先进企业考察学习,借鉴"安全行为观察与沟通"等管理工具,在试点车间推行后效果显著,员工"三违"行为同比下降40%。通过安全生产月系列活动的开展,公司安全管理水平得到显著提升,隐患整改率达100%,员工安全知识测试平均分提高15分,未发生任何安全生产事故,为全年安全生产目标的实现奠定坚实基础。(第二篇)围绕"消除事故隐患、筑牢安全防线"主题,2026年安全生产月期间,公司聚焦重点领域、关键环节,深入开展安全风险管控和隐患排查治理,推动安全管理从"被动应对"向"主动防控"转变。月初组织开展安全生产现状评估,邀请第三方机构对公司各生产系统进行全面"体检",采用JSA工作安全分析法对86个岗位进行风险辨识,更新风险分级管控清单,确定重大风险点12处,针对性制定管控措施28项。其中针对合成车间的氯化反应工艺,增加DCS系统报警阈值监测功能,当温度、压力超过设定值时,自动切断进料并启动紧急冷却系统,同时在操作岗位设置声光报警装置,确保操作人员及时响应。为强化源头治理,在新项目设计阶段严格执行安全设施"三同时"制度,组织工艺、设备、安全等专业人员进行HAZOP分析,识别潜在风险并提出改进建议,目前在建的精细化工项目已完成安全设施设计专篇评审,采纳专家意见16条。在作业许可管理方面,严格执行受限空间、动火、高处作业等特殊作业审批制度,开发电子审批系统,实现作业申请、风险辨识、措施确认等流程线上办理,作业过程中通过智能安全帽对现场进行实时监控,发现违章行为自动预警,安全生产月期间特殊作业审批127份,未发生一起违章作业事件。针对夏季安全生产特点,重点加强防暑降温、防汛防台风工作。对车间通风系统进行全面检修,更换损坏风机32台,新增喷雾降温装置15套,使车间温度控制在33℃以下。调整高温时段作业安排,实行"做四休三"弹性工作制,避免中午12点至下午3点高温时段进行室外作业。为一线员工发放透气型安全帽、降温马甲等防护用品,在休息室配备空调、饮水机等设施,改善作业环境。组织开展防汛专项检查,对厂区排水沟、集水井、应急水泵等设施进行清淤和维护,新增2台大功率抽水泵,提高排水能力。修订防汛应急预案,储备沙袋、雨衣、铁锹等防汛物资,与气象部门建立预警信息直通机制,提前做好防范准备。6月22日接到台风预警后,立即启动Ⅲ级应急响应,组织人员加固厂房门窗,转移露天堆放的原材料,停止室外作业,确保安全度汛。在设备安全管理方面,推行"预知性维护"模式,通过振动分析、油液检测等技术手段,提前发现设备潜在故障。对关键设备安装在线监测系统,实时采集温度、振动、电流等数据,通过大数据分析判断设备运行状态,安全生产月期间共预警设备异常情况9次,避免故障停机4起。组织开展设备安全附件专项检查,对安全阀、压力表、爆破片等进行校验,更换超期未检安全阀23个,确保安全附件灵敏可靠。加强特种设备管理,邀请特种设备检验研究院对公司18台电梯、12台起重机械进行全面检验,对发现的5项问题落实整改,更换磨损钢丝绳3根,调整制动间隙7处。开展电气安全专项整治,由电气工程师带队对车间配电箱、电缆桥架进行检查,整改私拉乱接、线路老化等问题46项,更换不符合要求的断路器18个,安装剩余电流动作保护器35台,提高用电安全水平。为强化员工安全行为养成,开展"反三违"专项行动,组织安全管理人员和班组长进行现场巡查,重点查处违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为。通过监控视频回放查找员工不安全行为,每周发布"三违"行为通报,对当事人进行约谈教育和考核,同时拍摄"三违"行为警示片,组织员工观看讨论。创新开展"安全行为之星"评选活动,每月评选10名遵守安全规程、积极参与隐患排查的员工,给予精神和物质奖励,营造"人人争当安全标兵"的良好氛围。安全生产月期间共查处"三违"行为27起,较上月下降35%,员工安全行为规范性明显提升。在职业健康管理方面,组织接触粉尘、噪音等职业病危害因素的员工进行职业健康检查,建立健康档案,对4名听力异常的员工及时调整岗位。开展作业场所职业病危害因素检测,检测点覆盖率达100%,结果显示所有检测点均符合国家标准,其中粉尘浓度控制在2mg/m³以下,噪音强度低于85dB。为粉尘作业岗位员工更换高效防尘口罩,为噪音岗位配备降噪耳塞,改善个体防护效果。在车间设置职业病防治宣传栏,普及职业健康知识,组织开展"职业健康知识竞赛",提高员工自我防护意识。建立员工健康监测制度,每天对高温作业人员进行体温测量,发现异常及时安排休息和治疗,确保员工身体健康。通过安全生产月系列活动的开展,公司安全管理基础更加牢固,员工安全意识和技能显著提升,隐患排查治理成效明显,安全生产形势持续稳定。但也存在一些不足,如部分员工对新工艺的安全风险认识不足、应急演练中协同配合有待加强等。下一步,将持续巩固安全生产月活动成果,将好的经验做法常态化、制度化,重点加强新工艺、新设备的安全培训,完善应急预案和演练方案,加大安全投入,提升本质安全水平,为公司高质量发展提供坚实的安全保障。(第三篇)为深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产重要论述,推动安全生产专项整治行动走深走实,公司以2026年安全生产月为契机,坚持问题导向、目标导向和结果导向,全面提升安全管理水平。在组织领导方面,成立由董事长任组长的安全生产月活动领导小组,下设宣传教育、隐患排查、应急演练等5个专项工作组,制定详细活动方案,明确任务分工和完成时限。召开安全生产月动员大会,董事长亲自部署工作,强调"安全是最大的效益、生命是最宝贵的财富",要求全体员工提高政治站位,深刻认识安全生产的重要性。各部门迅速行动,结合实际制定实施细则,层层压实责任,形成全员参与、齐抓共管的良好局面。在安全文化建设方面,创新开展"安全文化进家庭"活动,组织员工家属参观生产现场,体验安全防护用品使用,观看事故案例警示片,让家属了解员工工作环境和安全风险,共同吹好"枕边风"。开展"安全家书"征集活动,鼓励员工家属撰写安全寄语,评选优秀家书20封,在公司公众号连载,营造"关注安全、关爱生命"的浓厚氛围。组织开展"安全文化长廊"建设,通过图文并茂的形式展示安全理念、事故案例、操作规程等内容,在车间、办公楼等场所设置安全文化墙,让员工在潜移默化中接受安全教育。举办"安全文化节",开展安全漫画展览、安全相声表演、安全知识竞答等活动,丰富员工文化生活,提升安全文化影响力。安全生产月期间共收到员工创作的安全漫画56幅、征文38篇,评选出优秀作品15件进行表彰奖励。在科技创新赋能安全方面,加大安全科技投入,引入智能监控系统,在关键岗位安装AI摄像头,通过图像识别技术自动识别未佩戴安全帽、违规吸烟等行为,发现异常立即发出声光报警并通知管理人员。在危化品仓库安装智能巡检机器人,配备红外热像仪和气体传感器,实现24小时不间断巡检,及时发现泄漏、超温等隐患。开发"安全大脑"平台,整合生产、设备、安全等数据,运用大数据分析预测安全风险,为管理决策提供支持。安全生产月期间,智能监控系统共识别不安全行为32次,智能巡检机器人发现隐患5处,有效提升了安全监管的精准性和有效性。在员工培训教育方面,推行"个性化"培训模式,根据不同岗位风险特点和员工知识水平,制定差异化培训计划。对新员工实行"三级安全教育",培训合格后方可上岗;对老员工开展复训和知识更新培训,重点学习新工艺、新设备的安全操作规程。利用VR技术开展沉浸式培训,模拟高空坠落、机械伤害等事故场景,让员工亲身体验"三违"行为的严重后果,增强安全意识。组织开展"师带徒"结对活动,由经验丰富的老员工传授安全操作技能和应急处置经验,帮助新员工快速成长。安全生产月期间共组织各类培训42场次,参训员工达1800人次,培训考核合格率达98%。在承包商安全管理方面,严格执行承包商准入制度,对承包商资质、安全业绩、人员素质等进行严格审查,不符合要求的坚决不予录用。与承包商签订安全生产协议,明确双方安全责任和管理要求,收取安全保证金,对发生安全事故的扣除保证金并纳入黑名单。加强承包商施工过程管理,指派专人进行现场监护,对施工方案、安全措施进行审查,每日召开安全例会,通报存在问题并督促整改。组织承包商员工进行入场安全教育,考核合格后方可进入施工现场,特种作业人员必须持证上岗。安全生产月期间共审查承包商资质12家,组织承包商培训6场次,发现并整改安全隐患35项,确保外包工程安全可控。在安全监督检查方面,建立"四位一
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