生产安全检查表与事故处理模板

生产安全检查表与处理工具模板一、日常应用场景本工具模板适用于各类生产经营单位（如制造业、建筑业、化工企业、仓储物流等）的日常安全管理活动，具体场景包括：常规安全巡检：每日/每周/每月对生产区域、设备设施、作业环境进行系统性安全检查，及时发觉并消除隐患；专项安全排查：针对特定环节（如电气安全、特种设备、危化品存储、消防设施）或特殊时期（如节假日、恶劣天气、复工复产）开展针对性检查；应急处置：发生生产安全（如设备故障、人员伤害、火灾爆炸等）后，规范报告、调查、处理及整改全流程；安全管理体系审核：作为安全管理记录文件，配合外部审核（如应急管理部门、第三方认证机构）或内部审计使用。二、操作流程与执行步骤（一）生产安全检查表填写流程明确检查目标与范围根据检查类型（常规/专项），确定检查区域（如车间A、仓库B）、检查对象（如机床、消防器材）及检查重点（如设备防护装置、危化品存放规范）；参考相关法规（如《安全生产法》《工贸企业重大隐患判定标准》）及企业安全管理制度，细化检查项目。组建检查小组由安全管理部门牵头，联合生产、设备、技术等部门人员，必要时邀请员工代表参与；明确检查人员分工（如记录员、检查员、现场负责人），保证检查覆盖全面。现场检查与记录对照检查表逐项检查，对符合标准的打“√”，存在问题的打“×”，并详细描述隐患情况（如“机床防护门缺失螺栓，存在机械伤害风险”）；使用拍照、录像等方式记录隐患现场（注意保护隐私，避免拍摄无关人员）；检查人员及现场负责人签字确认，保证记录真实、可追溯。汇总问题与制定整改计划检查结束后，汇总检查表，统计隐患数量、类型及严重程度（一般隐患/重大隐患）；针对每项隐患，明确整改责任人、整改措施（如“立即更换防护门螺栓”“增设警示标识”）、整改时限（一般隐患24小时内整改，重大隐患72小时内制定方案）；形成《隐患整改台账》，同步下发至责任部门。跟踪整改与闭环管理整改期限届满后，由检查小组对隐患整改情况进行复查，确认整改合格后签字归档；对未按时整改或整改不到位的部门，纳入绩效考核，并启动追责程序。（二）处理操作流程现场控制与报告发生后，现场人员立即切断电源、气源等危险源，防止事态扩大；轻微（如轻微擦伤）由现场负责人组织处理；严重（如人员重伤、设备损毁）立即拨打120、119等救援电话，并第一时间向企业负责人及安全管理部门报告；企业负责人在1小时内向属地应急管理部门报告（按《生产安全报告和调查处理条例》执行），报告内容包括发生时间、地点、简要经过、伤亡情况等。成立调查组一般由企业安全管理部门牵头，生产、技术、工会等部门组成调查组；重大配合应急管理部门成立的调查组开展调查；调查组成员需与无直接利害关系，保证调查客观公正。原因分析与责任认定现场勘查：收集现场物证（如设备碎片、操作记录）、人证（目击者口供）及监控录像；技术鉴定：对受损设备、残留物等进行检测分析，明确直接原因（如设备老化、操作失误）和间接原因（如安全培训不足、管理制度缺失）；责任认定：根据原因分析结果，区分直接责任人（如操作人员）、管理责任人（如班组长、安全员）及领导责任（如部门负责人）。处理措施与整改落实人员处理：对责任人根据企业规定及法律法规给予处罚（如警告、罚款、调离岗位），涉嫌犯罪的移交司法机关；整改措施：针对原因制定针对性整改方案（如“更换老化设备”“修订安全操作规程”“增加安全培训频次”）；整改验证：由安全管理部门跟踪整改措施落实情况，保证隐患消除，形成《整改报告》。总结与归档召开分析会，通报经过、原因及处理结果，吸取教训；将报告、调查记录、整改材料等整理归档，建立档案，保存期限不少于3年。三、标准化模板内容（一）生产安全检查表模板检查区域：__________________检查日期：____年__月__日检查组长：*工序号检查类别检查项目检查内容与标准检查结果（√/×）隐患描述责任人整改措施整改时限复查结果（√/×）1设施设备机械设备防护装置防护罩、防护栏是否完好，无松动、缺失机床防护门缺失螺栓*师傅立即紧固螺栓并加固2024-XX-XX2作业环境通道畅通通道宽度≥1.5米，无物料、杂物堵塞车间东侧通道堆放半成品*班长立即清理并设置警示标识2024-XX-XX3人员行为劳保用品佩戴操作人员按规定佩戴安全帽、防护手套等2名员工未戴防护手套*主管立即纠正并现场培训2024-XX-XX4消防安全灭火器状态压力正常、在有效期内、摆放位置明显仓库B灭火器过期*管理员更换新灭火器并登记2024-XX-XX5安全管理安全记录培训记录、检查记录完整，无遗漏3月份安全培训记录缺失*安全员补充培训记录并归档2024-XX-XX检查人员签字：__________________现场负责人签字：__________________（二）处理记录表模板名称：__________________等级：□一般□较大□重大□特别重大基本信息内容发生时间____年__月日:__发生地点__________________类型□机械伤害□火灾□触电□高处坠落□其他__________伤亡情况死亡__人，重伤__人，轻伤__人直接经济损失________万元经过（详细描述发生过程、原因、现场情况，可附页）原因分析□直接原因：_________________________________________________________________________________________□间接原因：_______________________________________________________________________________________责任认定直接责任人：__________（职务：__________）管理责任人：__________（职务：__________）领导责任人：__________（职务：__________）处理措施□对责任人：__________（如：记过、罚款、调离岗位）□整改措施：_______________________________________________________________________________________整改落实情况（附整改报告、复查记录等材料）调查组意见调查组长签字：__________________日期：____年__月__日归档说明：本记录表及相关材料（现场照片、笔录、整改报告等）共__页，随档案一并保存。四、关键注意事项检查环节避免形式主义，检查人员需深入现场，对隐蔽性隐患（如管道内漏电、线路老化）要借助专业工具检测；检查表项目需定期更新，结合企业生产工艺变化、法规调整动态完善，保证覆盖所有风险点；隐患整改实行“五定”原则（定责任人、定措施、定资金、定时限、定预案），重大隐患需上报企业主要负责人督办。处理环节严禁瞒报、谎报、迟报，否则将依法从严追究责任；调查需坚持“四不放过”原则（原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未