工业厂房结构设计总说明

工业厂房结构设计总说明一、工程概况本工业厂房项目位于[区域名称]，总建筑面积约[X]㎡，为[单层/多层]工业建筑，主要服务于[生产/仓储/研发]等工艺环节。厂房主体采用[排架/门式刚架/钢筋混凝土框架]结构体系，柱网横向跨度[X]m（纵向柱距[X]m），檐口高度[X]m，室内外高差[X]m。生产工艺对结构的特殊要求包括：[是否设吊车（起重量、工作制）、防爆/防腐/防振动需求等]。二、设计依据（一）规范与标准执行《建筑结构荷载规范》GB____、《混凝土结构设计规范》GB____、《钢结构设计标准》GB____、《建筑抗震设计规范》GB____、《建筑地基基础设计规范》GB____、《建筑桩基技术规范》JGJ94等现行国家及地方规范。（二）工程资料依据甲方提供的建筑方案图、工艺流程图，结合本项目《岩土工程勘察报告》（报告编号：[XXX]）开展设计。场地水文地质条件为：地下水位埋深[X]m，持力层为[土层名称]，承载力特征值[X]kPa。三、结构体系设计（一）主体结构形式本厂房采用[排架/门式刚架/钢筋混凝土框架]结构体系：柱网布置：横向跨度[X]m，纵向柱距[X]m；排架柱截面为矩形（b×h=[X]×[X]）/H型钢（HM[X]×[X]），刚架柱为H型钢（HW[X]×[X]）。屋盖系统：采用轻钢檩条+压型钢板/钢筋混凝土屋面板，屋面坡度[X]%；屋架（钢梁）跨度[X]m，截面形式为梯形钢桁架/预应力折线形混凝土屋架。吊车系统：设[X]台吊车，起重量[X]t（工作制[轻/中/重]级）；吊车梁采用钢筋混凝土T形梁/钢吊车梁（截面尺寸[X]），与柱连接为焊接/螺栓节点。（二）基础设计根据地质条件，基础采用[独立基础/桩基础/条形基础]：独立基础：底面尺寸[X]×[X]，混凝土强度等级C[X]，埋深[X]m（满足持力层及冻胀层要求）。桩基础：采用预制桩/灌注桩，桩径[X]，桩长[X]m，单桩竖向承载力特征值[X]kN；承台尺寸[X]×[X]×[X]，混凝土强度等级C[X]。四、材料选用说明（一）混凝土材料基础、柱、吊车梁：强度等级C[X]（环境类别[二a/二b]时，保护层厚度[X]mm）。屋架、楼板（如有）：强度等级C[X]；预应力构件采用C[X]（满足抗裂度要求）。（二）钢筋材料受力钢筋：采用HRB400（Φ[X]及以上）/HRB500（Φ[X]及以上）热轧带肋钢筋；箍筋采用HPB300（Φ[X]）热轧光圆钢筋。预应力钢筋：采用低松弛钢绞线/预应力螺纹钢筋（强度标准值fptk=[X]MPa）。（三）钢材及连接材料钢结构构件：采用Q355B/Q235B碳素结构钢（厚度≥[X]mm时用Q355GJB抗层状撕裂钢材）。焊接材料：手工焊用E50/E43型焊条；自动焊用H08MnA焊丝+HJ431焊剂。螺栓连接：高强螺栓为10.9级摩擦型（M[X]），普通螺栓为4.6级（M[X]）。五、荷载取值与组合（一）永久荷载（恒荷载）结构自重：按构件体积×材料重度计算（混凝土γ=25kN/m³，钢材γ=78.5kN/m³）。屋面附加荷载：保温层（[X]kN/㎡）、防水层（[X]kN/㎡）等，按实际构造取值。（二）可变荷载（活荷载）屋面活荷载：不上人屋面取0.5kN/㎡（或按工艺要求调整）；雪荷载按当地基本雪压[X]kN/㎡（重现期50年），二者取大值。吊车荷载：竖向荷载（最大轮压[X]kN、最小轮压[X]kN）、水平荷载（横向[X]kN/台、纵向[X]kN/台）。风荷载：基本风压[X]kN/㎡（重现期50年），地面粗糙度[B/C类]，体型系数按规范取值。（三）偶然荷载地震作用：设防烈度[X]度（设计基本地震加速度[X]g），场地类别[Ⅱ/Ⅲ类]，抗震设防类别[丙类]。爆炸荷载（如有）：按工艺提供的爆炸压力[X]kPa，采用等效静载法计算。（四）荷载组合按《建筑结构荷载规范》要求，进行基本组合（永久+可变+偶然）和偶然组合（永久+偶然+部分可变），并考虑荷载最不利布置（如吊车多台组合、活荷载不利分布）。六、抗震设计说明（一）抗震设防参数设防烈度：[X]度（0.15g），设计地震分组：第[X]组，场地类别：[Ⅱ类]，特征周期Tg=0.45s。结构抗震等级：排架柱抗震等级为[三级]（按规范表9.1.3确定）。（二）抗震构造措施排架柱：箍筋加密区长度≥柱截面长边尺寸、≥500mm，间距≤100mm、≤6d（d为纵筋直径）。吊车梁与柱连接：设柱间支撑（上、下柱支撑），支撑截面为型钢/钢筋混凝土，满足长细比要求。节点构造：梁柱节点、柱脚节点配筋（或栓焊连接）满足抗震受剪承载力要求；预埋件锚筋采用HRB400，锚固长度≥35d。七、构造设计要求（一）混凝土构件构造保护层厚度：基础迎水面50mm，室内梁25mm、板15mm、柱30mm；露天梁35mm、柱40mm（环境类别二b类）。钢筋连接：直径≥22mm采用机械连接（Ⅰ级直螺纹套筒），<22mm可绑扎连接（搭接长度≥1.2la）。（二）伸缩缝与沉降缝伸缩缝：沿纵向每隔100m设置，缝宽30mm，缝内填聚苯板，屋盖、墙体柔性连接。沉降缝：荷载差异大时设置，缝宽50mm，基础、墙体、屋盖均断开（与伸缩缝合并时取大值）。（三）屋面与楼面构造屋面排水：有组织排水，天沟坡度≥0.5%，雨水管管径100mm（间距≤18m）；屋面找坡采用结构/建筑找坡（坡度[X]%）。楼面（如有）：活荷载[X]kN/㎡，采用钢筋混凝土楼板/钢格栅板，面层做耐磨/防腐处理；楼板配筋双层双向，间距≤200mm。八、施工注意事项（一）材料检验与验收钢筋、钢材进场需提供质量证明文件，按批次进行力学性能检验；钢结构焊缝需探伤检测（一级焊缝100%，二级焊缝20%）。混凝土试块：每100m³（或每台班）留置标准养护试块，同条件试块数量根据施工阶段确定。（二）混凝土施工要求浇筑温度：夏季≤30℃，冬季≥5℃；大体积混凝土需温控措施（入模温度≤30℃，内冷管降温，保温养护）。养护时间：普通混凝土≥7d，预应力混凝土≥14d（覆盖麻袋、浇水或喷涂养护剂）。（三）钢结构施工要求安装精度：钢柱垂直度偏差≤H/1000（≤15mm），吊车梁跨中挠度≤L/1000（L为跨度）。防腐涂装：工厂除锈Sa2.5，现场补漆St3；底漆（环氧富锌，≥80μm）+面漆（聚氨酯，≥60μm），总厚≥150μm。（四）特殊工序要求预应力施工：张拉设备定期校验（有效期6个月），张拉顺序对称/分批，控制应力σcon=0.75fptk，张拉后及时灌浆（水泥浆强度≥C30）。基础施工：桩基础需桩身完整性检测（低应变≥20%，高应变≥5%）；独立基础施工前验槽，确保持力层与勘察