高级技工对初级学徒的指导讲话稿

以匠心育匠才——致初级学徒的成长指引各位新来的小徒弟们：大家好！我是车间的老技工王师傅，在技工岗位摸爬滚打近二十载，带过的徒弟能凑起两桌“技术传承局”了。今天把大家聚在这里，不是摆师傅的架子，而是想把这些年踩过的坑、悟透的道，掏心窝子说给你们听——希望能帮你们在技工这条路上少走弯路，早一天长成能独当一面的“技术脊梁”。一、先立心：懂敬畏，明价值，才算入了技工的门咱们干技工的，手里攥着的是制造业的“命脉”。小到一颗螺丝钉的精度，大到一台机床的运转，都离不开咱们的手艺。上个月咱们给航天配件做的精密轴，公差要求是头发丝的五分之一，要是手抖0.01毫米，整个零件就报废了，国家的大项目都会受影响。别觉得“技工”只是拧螺丝、开机床——咱们是“工业绣花师”，绣的是国家制造的精度，织的是企业发展的底气。工匠精神不是喊口号，是把“一辈子只干一件事，干到极致”的信念刻进骨子里。车间的张师傅，一把锉刀用了三十年，闭着眼睛都能锉出0.02毫米的精度，去年还拿了省“技术能手”。你们现在学的每一个操作、每一个工艺，都是在给“匠心”打底子。二、再练技：技能提升，得走“阶梯式”的路（1）入门：把基础当“命根”守着前三个月别嫌枯燥，先把“规矩”学透：游标卡尺怎么读数？砂轮机怎么安全操作？车床的“四查五禁”（查设备、查工装、查图纸、查材料；禁戴手套、禁超转速、禁野蛮操作、禁擅自离岗、禁违规改装）得烂熟于心。我带过个徒弟小周，刚来就想玩数控，结果连普通车床的“切削三要素”（切削速度、进给量、背吃刀量）都搞不清，编程时把进给量设反了，差点撞坏机床。基础不牢，地动山摇——这阶段就得像小学生练字，一笔一划，稳扎稳打。（2）进阶：从“操作工”到“工艺师”基础扎实后，就得琢磨“为什么这么干”。拿到图纸别只看尺寸，要想设计师的意图、材料特性对加工的影响：比如铝合金件转速高了容易粘刀，就得调整切削液和进给量。遇到问题别慌，用“五步法”排查：看（表面质量）、测（精度数据）、听（设备异响）、摸（温度振动）、查（工艺参数）。上个月咱们组加工的箱体孔位偏了，从夹具找正查到刀具磨损，最后发现是冷却液混了铁屑堵了排屑槽——解决问题的过程，就是你技术升级的“阶梯”。（3）高阶：从“会干活”到“能创新”干到三五年，就得有自己的“绝活”：比如改进工装，把三次装夹的工序改成一次，效率提三倍；或者优化工艺，把废品率从5%降到0.5%。这时候你就不是“技工”了，是“工匠”。别忘了把绝活传下去——就像我师傅教我那样，带徒弟、编手册，让技术在咱们手里“活”起来。三、后修德：职业素养，比技能更“值钱”（1）专注：把“重复”变成“精进”咱们的工作常是重复的：每天铣一百个同样的零件，有人觉得无聊，有人却能在重复中找精进——今天能不能把装夹时间缩短10秒？明天能不能把表面粗糙度再提高一级？专注不是死干，是带着脑子干，把每一次操作都当成提升的机会。（2）责任：把“我的活”变成“我的品”零件上刻的不是编号，是你的名字。去年有个徒弟加工时钻歪了孔，想偷偷返工，被我发现了。我告诉他：“返工能骗质检，骗不了客户，更骗不了自己的良心。”后来他主动上报，我们一起改进了夹具，现在他成了车间“质量标兵”。出了问题别躲，要敢担、会改——这才是技工的担当。（3）协作：把“我”变成“我们”技工不是单打独斗，是生产线的一环。你加工的零件，要和前工序的毛坯、后工序的装配严丝合缝。就像咱们做的汽车变速箱，每个齿轮的精度都得和上下游匹配，少了谁都不行。多和设计师聊设计意图，多和质检学检测标准，多和调度沟通节奏——你的技术才能“活”在产品里。四、避坑指南：这些“雷”，我替你们踩过1.别急于求成：有人觉得“会数控就是高手”，却连手工研磨都没练过。记住：手工是“根”，数控是“叶”，根不深，叶再茂也会倒。2.别忽视理论：只埋头干活，不懂材料力学、机械原理，遇到新材料、新工艺就抓瞎。每天抽半小时看专业书，比瞎练强。3.别轻视小错：“就差0.05毫米，没事吧？”大错都是小错积累的。建立“失误本”，把每次失误的原因、改进方法记下来，每周复盘——你会发现进步飞快。最后想说：技工这条路，苦是真苦，累是真累，但甜也是真甜。当你亲手做出的零件让火箭