机械制造车间安全操作规程样本

机械制造车间安全操作规程样本前言机械制造车间涉及金属切削、热加工、特种设备操作等复杂工序，作业环境危险源密集。为规范作业行为、预防事故发生，保障人员生命安全与设备稳定运行，结合车间生产特点及安全法规要求，制定本规程，供管理及作业人员严格执行。一、人员准入与作业资质管理（一）作业人员要求1.资质与培训：作业人员须经车间安全培训并考核合格，持对应设备操作证（如特种设备证、焊接证等）上岗；转岗、复工人员须重新培训。2.着装规范：进入车间须穿戴防砸安全鞋、紧口工作服（袖口、下摆束紧）、安全帽；长发女工须将发辫盘入帽内，禁止穿凉鞋、佩戴围巾/饰品作业。3.状态管理：饮酒、精神异常或身体不适者，严禁进入作业区或操作设备。（二）外来人员管理非车间人员（参观、检修、送货等）须由专人陪同，遵守安全规定，禁止触摸设备或进入危险区域（如起重作业区、焊接工位）。二、设备操作安全规范（一）金属切削设备（车床、铣床、钻床等）1.开机前检查：确认设备螺栓紧固、润滑良好，刀具/夹具安装牢固，防护罩、急停按钮功能正常；检查冷却液、液压油位。2.操作过程：工件装夹牢固，严禁用手校正高速旋转工件/刀具（用专用工具）；禁止戴手套操作旋转设备（防止卷入），作业时不得离岗、委托他人操作；切削异常（异响、振动）时立即停机，排除故障后方可重启。3.关机与维护：作业后关闭电源，用专用工具清理切屑，擦拭设备并润滑；定期检查刀具磨损，及时更换。（二）焊接与热加工设备1.作业前准备：检查焊机接地、电缆绝缘，清理作业区易燃物，配备灭火器材；穿戴焊接面罩、阻燃服、绝缘手套，在通风区作业（密闭空间需强制通风、检测有害气体）。2.操作过程：严禁在易燃物、带压容器旁焊接，特殊动火需审批；更换焊条时戴手套，焊接后确认焊渣熄灭方可离开。3.设备维护：定期清理焊机灰尘，检查电缆绝缘，存放时避免受潮。（三）起重与搬运设备（行车、叉车等）1.起重设备（行车）：操作人员持起重证上岗，作业前检查吊具（钢丝绳、吊钩）、限位/制动系统，严禁超载、斜吊；吊运时重物下方严禁站人，指挥信号清晰（手势/哨音），起吊后保持安全距离。2.叉车作业：车间内限速≤5km/h，转弯/倒车鸣笛；叉运货物重心居中，高度不遮挡视线，禁止载人。三、物料与工具管理（一）物料堆放1.原材料、半成品按类别整齐堆放，垛高≤1.5米（大件重物单独存放），通道宽度≥1.2米，禁止堆物占用通道。2.易燃易爆物料（油料、气瓶）单独存放于阴凉通风区，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米、距明火≥10米，气瓶直立固定。（二）工具使用与存放1.手动工具（扳手、钳子）使用前检查完好性，电动工具须接地/漏电保护，作业后切断电源、存放干燥处。2.量具（卡尺、千分尺）轻拿轻放，使用后擦拭归位，避免磕碰。四、作业环境安全要求（一）布局与通道车间按生产流程布局，设备间距≥0.8米（满足操作/检修空间）；危险区域（高压电箱、特种设备旁）设警示标识与防护栏，非作业人员禁入。（二）照明与通风1.作业区照度≥200勒克斯，灯具定期检查；应急照明断电时自动启动。2.焊接、涂装工位配备局部通风/排烟装置，定期检测空气质量。（三）用电安全电气线路穿管保护，严禁私拉乱接；设备插座/开关符合防爆/防水要求（潮湿区），电工定期巡检线路。（四）防火与防爆1.车间内严禁吸烟，动火作业执行审批制度，作业后复查火种。2.每50㎡配备1具4kg干粉灭火器，定期检查压力/有效期，消防通道畅通。五、危险作业安全管控（一）动火作业一级动火（易燃易爆区）经车间主任、安全部门审批，设专人监护；二级动火由车间审批，落实防护措施。动火前清理10米内易燃物，作业后30分钟复查隐患。（二）有限空间作业（设备内部、地坑等）作业前检测气体（氧气、可燃/有毒气体），强制通风，设专人监护，配备应急器材（安全带、呼吸器）。严禁单人作业，过程中持续监测气体浓度，异常时立即撤离。（三）高处作业（≥2米）作业人员系安全带（挂牢固处），脚手架/平台验收合格后使用，严禁超载。下方设警戒区，工具放入工具袋，防止坠落伤人。六、应急处置与事故报告（一）应急处置1.机械伤害：停机后止血（纱布按压）、固定骨折（避免搬动），送医；卷入设备时先断电再施救。2.触电事故：切断电源（绝缘物挑开电线），对呼吸心跳停止者做心肺复苏，拨打急救电话。3.火灾事故：初期用灭火器/消防栓扑救，火势扩大时撤离并报火警，组织人员疏散。（二）事故报告事故现场人员立即向车间主任/安全管理人员报告，保护现场（抢救伤员时可标记后移动）。车间1小时内向上级报告事故基本情况（时间、地点、伤亡、损失），配合调查分析。七、日常安全检查与考核（一）安全检查班组“三查”：班前（设备/防护）、班中（操作规范）、班后（现场清理）；车间每周综合检查，排查隐患（设备故障、物料堆放等）。隐患立即整改；无法整改的定措施、限期限，跟踪验证。（二）考核与奖惩安全操作纳入绩效考核，对合规者奖励，对违规（造成隐患/事故）者批评、罚款或调岗。每月召开安全例会，通报隐患、分析案例，强化安全意识。结语本规程