用人单位劳动保护用品管理规范

用人单位劳动保护用品管理规范用人单位劳动保护用品管理需覆盖采购、验收、发放、使用、维护、更换及报废全流程，各环节应建立明确制度并严格执行。采购环节，须选择符合国家标准（GB）或行业标准（如AQ）的产品，优先采购取得特种劳动防护用品安全标志（LA标志）的产品。禁止采购无产品合格证、无安全标志、超过有效期或国家明令淘汰的护品。采购前需对供应商资质进行审查，查验其营业执照、生产许可证（若适用）及近三年产品检测报告，优先选择信誉良好、供货稳定的供应商。采购计划应根据岗位风险评估结果制定，明确护品种类、规格、数量及技术参数，经安全管理部门审核后实施。验收环节由安全管理部门与物资管理部门共同负责，需逐批次核对采购清单与实物。外观检查需确认护品无破损、变形、污渍；标识检查需核对产品名称、型号、规格、生产日期、生产厂家、执行标准、安全标志（LA标志）等信息是否齐全；质量验证需查验随货同行的合格证、检测报告（如安全帽的冲击吸收性能检测、安全带的静负荷测试报告），必要时抽样送第三方检测机构复检。一次性护品（如医用口罩、活性炭过滤棉）需检查有效期，过期产品不得验收；可重复使用护品（如防化服、绝缘手套）需进行功能性测试，例如绝缘手套需做耐压试验，测试结果符合标准后方可入库。验收合格后填写《劳动保护用品验收记录表》，记录产品信息、验收结果及验收人员签名，存档备查。发放环节需制定《劳动保护用品发放标准》，根据岗位风险等级、作业环境（如粉尘浓度、化学物质种类、高温强度）、劳动强度及护品使用周期（如防尘口罩每24周更换、防砸安全鞋每12个月更换）确定发放种类和频率。发放时实行“一人一档”登记制度，员工需持《护品领取卡》本人签收，禁止代领或多领。临时调岗人员需根据新岗位风险重新核定护品种类并及时发放；从事应急救援、临时抢修等特殊作业时，需提前配备符合该作业风险的护品（如有限空间作业需发放正压式呼吸器）。使用管理需通过岗前培训、日常教育确保员工掌握护品正确使用方法。培训内容包括：护品适用场景（如KN95口罩用于非油性颗粒物防护，KP95用于油性颗粒物）、佩戴/穿着规范（如安全帽下颌带需系紧，安全带需高挂低用）、使用前检查要点（如检查防毒面具面罩是否密合、滤毒罐是否在有效期）、使用中注意事项（如防化服避免与尖锐物接触、绝缘手套使用时需配合绝缘靴）。作业过程中，安全管理人员需进行现场巡查，重点检查护品佩戴合规性（如进入粉尘区域是否正确佩戴口罩、接触酸碱时是否穿戴防护围裙），发现未按要求使用护品的，立即制止并记录，纳入员工安全考核。维护与保养针对可重复使用护品制定专项规程。清洁方面，防油污工作服需用中性洗涤剂清洗，避免高温烘干；防化服使用后需用清水冲洗表面化学物质，晾干后涂抹防护油。检修方面，安全帽每6个月检查一次，重点查看帽壳有无裂纹、帽衬是否松弛；安全带每12个月进行静负荷试验，试验合格方可继续使用。存放环境需满足护品特性要求：绝缘护品（如绝缘手套、绝缘靴）应存放在干燥通风（相对湿度≤70%）、温度1535℃的专用柜内，避免与油类、腐蚀性物质接触；防辐射护品需远离辐射源单独存放；橡胶类护品（如耐酸碱手套）需避免阳光直射以防老化。更换与报废需设定明确标准。正常使用情况下，按发放周期更换（如防尘口罩累计使用超过40小时或出现破损、呼吸阻力明显增加时更换）；异常情况下（如护品受化学物质污染、遭受冲击后）需立即停用并更换。报废标准包括：护品出现破损（如安全鞋鞋底开胶、护目镜镜片划痕影响视线）、性能下降（如绝缘手套耐压测试不达标）、超过有效期（如滤毒罐标注有效期为3年，到期即报废）、国家或行业标准更新后不符合新要求。报废护品需由安全管理部门确认，在《护品报废记录表》中注明报废原因、时间及处理方式（如切割销毁、委托专业机构回收），禁止维修后二次发放或流入市场。管理档案