【《某聚丙烯高分子材料阻燃母粒的生产设计》8500字（论文）】

某聚丙烯高分子材料阻燃母粒的生产设计第1章绪论 51.1阻燃母粒 51.1.1简介 51.1.2阻燃母粒种类[2] 51.2聚丙烯阻燃母粒 61.2.1聚丙烯用阻燃剂[3] 61.2.2聚丙烯阻燃母粒市场状况分析 71.2.3聚丙烯阻燃母粒生产工艺[6] 71.3选题意义 7第2章生产工艺设计 92.1生产工艺流程[6] 92.2工艺创新点 9第3章物料衡算 113.1物料衡算的意义 113.2项目制度与生产规模的确定 113.3物料的计算 113.3.1物料衡算的基准 113.3.2计算方法 113.3.3基础数据 113.3.4原料年需求量计算 113.3.5包装材料计算 12第4章设备设置与选型 144.1设备 144.1.1主要生产设备 144.1.2辅助设备 16第5章选址/厂区及车间设计 195.1厂区选址 195.2车间布置设计 195.2.1车间平面设计的任务 195.2.2车间组成 195.2.3设计思路 19第6章结论 216.1生产工艺流程 216.2物料衡算 216.3设备选型 216.4厂房选址、车间布置设计 21参考文献 22附件A设备选型一览表 24附件B厂区布置设计图 25附件C车间布置设计图 26

第1章绪论1.1阻燃母粒1.1.1简介随着科技的进步，人民生活水平的提高，高分子材料尤其是合成高分子：如塑料、橡胶、合成纤维等在人们生活中的地位越来越重要，应用范围也呈现逐年扩大的趋势。但是大部分机高分子材料具在空气中易燃烧，为了实现高分子材料在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用[1]，对其进行阻燃改性便成为研究重点。比较理想的对塑料阻燃改性方法是通过加入阻燃剂或阻燃母粒之类的产品，从而改善它们的阻燃性能。阻燃母粒是当今阻燃剂中表现最优良的阻燃产品之一，在阻燃剂的基础上，将多种阻燃成分进行有机结合、改性处理与协效作用，通过单螺杆或双螺杆挤出机经过密炼、挤出、切粒而制得的一种产品。阻燃母粒在塑料中容易添加，阻燃效率高，清洁卫生，对塑料的物理性能影响较小。一般来说，阻燃母粒在聚合物中的分散性，流动性，与聚合物的相容性及热稳定性能都优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要优于普通阻燃剂。1.1.2阻燃母粒种类[2]纤维用阻燃母粒阻燃纤维大多通过添加浓度高的阻燃剂以及其他助剂，经过共混制造而成，然后熔融纺丝成型，制成有阻燃性能的纤维，现如今使用广泛的纤维用阻燃母粒主要有丙纶母粒和涤纶母粒。（1）丙纶母粒阻燃丙纶母粒主要用于生产阻燃丙纶纤维长丝或短纤，并用此纤维生产高层建筑物、医院、公共场所室内窗帘、帷幕、地毯等装饰织物，也可生产煤矿用输送带、蓬帆布、纺织企业的棉、麻、毛纺厂空调用风筒布，还能用于塑料行业生产电视机、收音机外壳等塑料制品。（2）涤纶母粒涤纶作为三大合成纤维之一，被大量用于制造衣物和工业制品。阻燃涤纶纤维因为具有永久阻燃性，其应用范围十分广泛，除了在产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等方面发挥无可代替的作用外，还被应用于防护服领域。塑料用阻燃母粒聚合物材料在军工、航天航空、电子电器、日用夹具等领域中的运用越来越广泛，但由于绝大多数聚合物在空气中具有易燃性的特点，限制了其在许多方面的应用。通过母粒技术提高聚合物的阻燃性已成为当今研究的热点，生活中运用最多的塑料用阻燃母粒主要有ABS阻燃母粒、HIPS阻燃母粒、PA6阻燃母粒和PP阻燃母粒。（1）丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS树脂具有表面硬度高，耐低温性能好，耐蠕变性能好，尺寸稳定性好等优点，在军工、汽车、电子器件等领域需求量较大，但由于其在空气中具有易燃性的特点，因此极大的限制了它的应用范围。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比，采用母粒技术对ABS树脂进行改性能获得更好的阻燃效果。（2）高抗冲聚苯乙烯（HIPS）阻燃母粒HIPS作为重要的通用塑料之一，与ABS具有同样广泛的应用，但是HIPS也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围，必须对其进行阻燃改性。国内HIPS阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。（3）聚酰胺阻燃母粒聚酰胺6（PA6）是一种性能优良的工程塑料，但是易燃烧，限制了其在电子电气等领域的应用，因此通过加入阻燃母粒对PA6进行阻燃改性具有重要意义。（4）聚丙烯阻燃母粒聚丙烯由于其具有耐化学性，耐热性，电绝缘性，机械性能好和良好的耐磨加工性能等优点，使得聚丙烯自从问世以来就被广泛的运用在机械、电子电器、汽车、建筑、纺织、包装、农林渔业等领域，但因为其在空气中极易燃烧，限制了聚丙烯在一些特殊领域的应用，因此采用母粒技术对其进行阻燃改性就变得十分重要。1.2聚丙烯阻燃母粒1.2.1聚丙烯用阻燃剂[3]（1）磷系阻燃剂近年来，磷系阻燃剂的研究不断发展。红磷母粒是红磷与氢氧化铝、膨胀型石墨等无机阻燃母粒复配使用、以基体树脂为载体的暗红色粒子，安全问题得到了解决。它低烟、阻燃效率高；无粉尘污染，加工性能优异；低密度、热稳定性好、制品物理性能下降少，在电子电器应用上优势明显。（2）硅系阻燃剂硅系阻燃剂具有无毒，无污染，对环境友好的特点，近年来发展十分迅速。硅系阻燃主要为气象阻燃机理及凝聚相阻燃机理，常见的有硅酸盐和聚硅氧烷。Gao等[4]研究了聚硅氧烷和二氧化硅对阻燃聚丙烯的性能影响，研究结果表明，IFR含量为20%时，聚硅氧烷和二氧化硅能有效的提高聚丙烯的阻燃性能。（3）氮系阻燃剂氮系阻燃母粒为三聚氰胺及其与磷的化合物，主要是三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸和三聚氰胺磷酸酯，具有无色，低毒，低烟，不产生腐蚀性气体，价格低的优点。但是其阻燃效率不高，与聚丙烯的相容性差，在聚丙烯集体中分散不均匀，从而使聚合物的黏度升高，难以加工[5]。（4）膨胀型阻燃剂膨胀型阻燃剂是一种环保的绿色阻燃剂，因其无卤，高效，无毒无烟等优良特性而被广泛的应用于聚合物的阻燃[6]。膨胀型阻燃剂由酸源、碳源和气源三个部分组成[7,8,9,10,11]。将“三源”按照一定的比例添加到聚合物中，使聚合物在燃烧过程中能够形成致密的碳层，阻隔了空气，从而阻止聚合物的燃烧。近年来，膨胀型阻燃剂被广泛的应用于聚丙烯阻燃性能的研究。1.2.2聚丙烯阻燃母粒市场状况分析聚丙烯自工业化生产以来，因其质量轻，耐化学性，耐热性，有较好的机械性能，易加工且生产成本低，至今已成为全球产量最大的聚合物之一，被广泛的应用于电子电器，汽车，建筑等行业。然而，聚丙烯在空气中极易燃烧，这限制其在多方面的应用。传统的对聚丙烯进行阻燃改性的方法为添加卤系阻燃剂，卤系阻燃剂品种繁多，添加量少，阻燃效果好，在聚丙烯中得到广泛的应用。然而，卤系阻燃剂在聚合物燃烧过程中会产生大量具有腐蚀性和毒性的气体，燃烧产生的烟雾密度较大。随着人们防火环保意识的不断加强，无卤，低烟，低毒的环保膨胀型阻燃母粒已成为人们追求的目标。目前国内较大的阻燃剂生产厂商有山东泰星新材料股份有限公司（10万吨/年），寿光卫东化工有限公司（8万吨/年）等。现如今，聚丙烯在日常生活中的运用呈现逐年扩大的趋势，因此，采用母粒技术对其进行阻燃改性处理必将成为新的时代热点。因而聚丙烯阻燃母粒将具有广泛的市场前景。1.2.3聚丙烯阻燃母粒生产工艺[12]以三聚氰胺聚磷酸（MPP）/季戊四醇（PT）为复配阻燃剂，氧化锌为催化协效剂，添加一定量抗氧化剂、硅烷偶联剂和载体树脂（阻燃PP母料最佳载体树脂为马来酸酐接枝聚丙烯（PP/PP-g-MAH））。当MPP：PT=2:1且MPP与PT占母料总量的72%时，膨胀型聚丙烯阻燃母粒的阻燃性能最佳[12]，可以达到UL94V-0级，OI值可以达到31.4%。将上述原料装入密炼机中进行高速混合，冷却后，经单螺杆挤出机挤出造粒，再经切粒机切粒即可得到产品。1.3选题意义随着聚丙烯在建筑、交通、电器、通讯等领域的广泛应用，其阻燃技术也成为研究的重点，然而，大部分传统阻燃剂（如卤系阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂、氮-磷系阻燃剂、无机阻燃剂等）[13,14,15]在应用于塑料制品时或多或少都会对产品的物理性能产生一定的影响，同时传统阻燃剂存在难分散、难加工及粉尘大等问题。而与传统阻燃剂相比，膨胀型阻燃剂具有阻燃，抑烟，无毒，绿色环保等优点[16,17]。因此通过制备膨胀型聚丙烯阻燃母粒，不仅可以提高阻燃剂在聚丙烯中的分散性，降低加工难度及加工成本，同时可以减小阻燃剂的加入对聚丙烯力学性能的影响，改善工作环境。因此，通过母粒技术改善聚丙烯阻燃性能已成为行业的发展趋势，具有较大的发展空间，聚丙烯阻燃母粒生产线的设计也因此具有较大的社会价值和意义。

第2章生产工艺设计2.1生产工艺流程[18]图2.1生产工艺流程图单螺杆挤出机的机筒温度：一区160-180℃，二区温度180-200℃，三区温度200-230℃，螺杆转速为60r/min。2.2工艺创新点一种粉尘收集装置[19]图2.2一种粉尘收集装置1、水处理箱2、通风孔3、风机管道4、落水孔5、出水口6、第一控制阀7、排水管道8、水管9、水泵10、第二控制阀11、水源12、第三控制阀13、抱箍14、余水箱15、过滤袋16、聚四氟乙烯针刺毡17、熔喷无纺布18、玻璃纤维和芳香族纤维19、排水口20、第四控制阀21、水位观察窗将此装置通过风机管道与密炼机相连接即可，通过4落水孔向余水箱中注水，从21水位观察窗观察水位。当混炼结束后，密炼机中的粉尘通过风机管道进入水处理箱中，由于聚丙烯的密度小，因此悬浮于水面，可通过5出水口排出，在过滤袋中进行收集，其余粉尘落入水中，随同19排水孔一同排除并收集。运用此装置可将本应排入空气中的粉尘进行合理的收集，改善了工作环境。第3章物料衡算3.1物料衡算的意义在工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定之后进行的。物料衡算的意义在于根据原料与产物之间的转化率，计算原料的需求量以及损耗量，各种添加剂的需求量以及损耗量，生产过程中的消耗量以及组成。为其他工艺的计算以及生产设备的选型打下良好的基础。同时，找出生产过程中的薄弱环节，为改进生产和完善生产线设计提供可靠的理论依据。3.2项目规模与生产制度项目规模为年产30万吨环保膨胀型聚丙烯阻燃母粒。项目生产制度：本工厂为生产与研发并进的化工生产基地，项目初期以生产为主，在实践中研发，需要2名投料员工，1名研发人员，3名包装人员和1名设备管理人员，采用三班倒的工作方式，每个班次工作10小时，2台SE300型单螺杆挤出机同时工作，每台每小时可生产5吨，一天可生产90吨，生产30万吨环保膨胀型聚丙烯阻燃母粒需要332天。3.3物料衡算的任务对于本厂，采取年开工332天（8000小时）的生产工艺，其中一年中的某一个月（约30天）用于固定的设备检修以及紧急状况处理。物料衡算的主要任务在于：确定环保膨胀型聚丙烯阻燃母粒的实际产量以及质量标准。确定聚丙烯、三聚氰胺聚磷酸、季戊四醇以及各种添加剂的年需求量以及损耗量。对各生产过程进行物料衡算，以便指导确定工艺设备尺寸。3.3物料的计算3.3.1计算方法物料衡算是根据质量守恒定律，输入的物料混合后在无损耗的基础上理论与所得到产品质量相同，由于生产流程并不包括产品回收，可以得到以下公式：∑G投入=∑G产品+∑G流失3.3.2基础数据表3.2原材料及原材料来源原料名称聚丙烯（PP）三聚氰胺聚磷酸（MPP）季戊四醇（PT）氧化锌抗氧化剂硅烷偶联剂生产厂家扬子石化有限公司寿光卫东化工有限公司天津博迪化工有限公司番禺力强化工厂表3.1产品原材料的含量原材料名称聚丙烯三聚氰胺聚磷酸季戊四醇氧化锌抗氧化剂硅烷偶联剂含量（kg/吨）280240120501010根据年产30万吨任务，经计算产量：经折算，90吨/天。损耗：聚丙烯：1%，三聚氰胺聚磷酸：0.8%，季戊四醇：0.4%，氧化锌：0.05%，抗氧化剂：0.01%，硅烷偶联剂：0.01%。3.3.3原料年需求量计算由于生产过程中，原材料会出现沾壁的情况，根据公式：原料年需求量=年总产量吨*（每吨含量+每吨含量*损耗率）得原料的年需求量为：聚丙烯：300,000*（280+280*1%）=84840吨三聚氰胺磷酸盐：300,000*（240+240*0.8%）=72576吨季戊四醇：300,000*（120+120*0.4%）=36144吨氧化锌：300,000*50=15000吨抗氧化剂：300,000*10=3000吨硅烷偶联剂：300,000*10=3000吨每年原材料损耗量：聚丙烯：300,000*280*1%=840吨三聚氰胺磷酸盐：300,000*240*0.8%=576吨季戊四醇：300,000*120*0.4%=144吨氧化锌：300,000*50*0.05%=7.5吨抗氧化剂：300,000*10*0.01%=0.3吨硅烷偶联剂：300,000*10*0.01%=0.3吨表3.2原材料的用量及损耗名称年用量/t年损耗量/t批用量/t批损耗量/t聚丙烯8484084042420420三聚氰胺磷酸盐7257657636288288季戊四醇361441441807277氧化锌150007.575003.8抗氧化剂30000.315000.15硅烷偶联剂30000.315000.15合计2145601568.1107280789.1所以每批要处理的量为107280t。3.3.4包装材料计算环保膨胀型聚丙烯阻燃母粒包装材料包括：PE磨砂平口袋，牛皮纸袋。在产品挤出冷却切粒后，每25kg装一袋。因此每吨需要40个PE磨砂平口袋和牛皮纸袋袋。包装材料的损耗为0.5%，根据公式：原料年需求量=年总产量吨*（每吨含量+每吨含量*损耗率）计算得：表3.3PE磨砂平口袋计算数据年需求量300,000*(40+40*0.005)=12,060,000年损耗12000*0.005=60批需求量40+40*0.005=40.2批损耗40*0.005=0.23.4牛皮纸袋计算数据年需求量300,000*(40+40*0.005)=12,060,000年损耗12000*0.005=60批需求量40+40*0.005=40.2批损耗40*0.005=0.2表3.5包装材料用量及损耗包装材料年用量/个年损耗量/个批用量/个批损耗量/个PE平口磨砂袋12,060,0006040.20.2牛皮纸袋12,060,0006040.20.2所以综合上述可得所需原材料聚丙烯：84840t/年，三聚氰胺磷酸盐：72576t/年，季戊四醇:36144t/年，氧化锌：15000t/年，包装材料包括PE磨砂平口袋12,060,000个/年和牛皮纸袋12,060,000个/年,以及每年原材料损耗的量和耗材损耗的数量规模等。

第4章设备设置与选型4.1选型原则（1）所选设备应与本设计的生产规模相适应。（2）在满足生产需求的前提下，要求设备性能指标保持先进水平，以提高产品质量和延长其技术寿命。（3）要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低。（4）在进行设备选型时必须考虑设备的设计制造质量，选择设备可靠性时要求其主要零部件平均故障间隔期越长越好。4.2设备4.2.1主要生产设备根据物料衡算的结果，本次设计需要选用1台X(S)M-110/30密炼机[19]（如下图），密炼有效容量为110L，混炼批次为4~7unit/h，生产厂家为新华青橡胶机械有限公司。图4.1X（S）M-110/30密炼机表4.1密炼机参数一览表项目规格型号X(S)M-110/30混炼室总容量250L密炼有效容量110L批混炼量100~140kg/unit混炼批次4~7unit/h前后转子转速32/26或30/24.5rmp驱动电机功率185kw翻转电机功率5.5kw翻转角度110°~140°压缩空气压力0.6~0.8mpa冷却用水压力0.2~0.4mpa外形尺寸4075*2712*3580mm机器重量14500kg根据物料衡算的结果，每天需要生产90吨产品，SE-300型单螺杆挤出机[20]的产量为2000-5000kg/h,一天按照1h计算，理论上一台一天可以生产20-50吨，因此选用2台SE-300型单螺杆挤出机（如下图）即可满足每天90吨的生产要求。机器的生产厂家为南京达力特挤出机械有限公司。图4.2SE-300单螺杆挤出机表4.2单螺杆挤出机参数一览表项目规格型号SE-300螺杆直径300mm长径比L/D15-30螺杆转速60rpm电机功率500kw产量2000-5000kg/h根据物料衡算得出的结果以及单螺杆挤出机的产量，所需切粒机的产量要到达10吨/h,LQ-1800型切粒机[21]的最大产量为1800kg/h，因此需要6台LQ-1800型切粒机才能满足生产要求。所选的LQ-1800型切粒机（如下图）生产厂家为江苏科茂机械有限公司。图4.3LQ-1800型切粒机表4.3切粒机参数一览表项目规格型号LQ-1800电机功率15-18调速方式滑差或变频器切粒条数≤40根最大牵引速度96m/min切粒尺寸Φ3*3mm最大产量≤1800kg/h旋转刀直径*长度Φ200*400mm旋转刀齿数32胶辊直径*长度Φ100*400mm外形尺寸1300*1100*18604.2.2辅助设备为了确保产品的性能，需要对得到的产品进行一些性能测试。比如：拉伸性能，阻燃性能等。在测量性能之前，需要对将所得的聚丙烯阻燃母粒进行注塑，得到样条，从而测试其性能。我们选用的注塑成型机为BP-8180-A型注塑成型机（如下图）[22]，生产厂家为东莞宝品精密仪器有限公司。此注塑机的塑化能力为2.6g/s,注射速率为24g/s。按照测试标准，将聚丙烯阻燃母粒注塑成不同尺寸的样条，以满足以下的测试标准。图4.4BP-8180-A型注塑成型机表4.4注塑成型机参数一览表项目规格型号BP-8180-A螺杆直径Φ22mm长径比15:1电热功率2.0kw温度范围常温~300℃理论注射容量22cm3注射重量17g塑化能力2.6g/s注射速率24g/s注射压力143mpa为了测试聚丙烯阻燃母粒的拉伸性能，我们选择的测量仪器为WDW-10D型万能试验机（如下图）[23]，生产厂家为济南恒思盛大仪器有限公司。测量标准[24]：对注塑样条进行如下的测试：拉伸强度按GB/T1040.2-2006进行，IA型试样，拉伸速度50mm/min；弯曲强度按GB/T1043.1-2008/1eA进行，试验速度为5mm/min。图4.5WDW-10D型万能试验机表4.5万能试验机参数一览表项目规格型号WDW-10D最大试验力10kn试验力测量范围2%~100%FS试验力示值相对误差±1%以内横梁位移示值相对误差±0.5%以内位移分辨力0.001mm横梁速度调节范围0.001~1000mm/min横梁速度相对误差≤设定值的±1%有效试验宽度420mm有效拉伸空间800mm为了测量聚丙烯阻燃母粒的氧指数，我们选用JF-3型氧指数仪（如下图）[25]，生产厂商为江苏正瑞泰邦电子科技有限公司。测试标准[24]：氧指数按照GB/T2406.2-2009进行，I型试样，采用顶面点燃，试样尺寸为100mm*10mm*5mm。图4.6JF-3型氧指数仪表4.6氧指数仪参数一览表项目规格型号JF-3型整机测量精度0.4级流量调节范围0~10L/min响应时间<5s石英玻璃筒内径≥75mm高300mm燃烧筒内气体流速40mm±2mm/s流量计1~15L/min输入压力0.2~0.3mpa工作压力氮气0.05~0.15mpa氧气0.05~0.15mpa为了测试聚丙烯阻燃母粒的阻燃性能，我们选用ASR-4321型UL94垂直燃烧测试仪（如下图）[26]进行测试，生产厂商为广东艾瑞斯仪器科技有限公司。测试标准[24]：垂直燃烧按UL94进行，试样达到V0级为合格，试样厚度分别为1.5mm和3mm，试样尺寸为120mm*10mm*5mm。图4.7UL94垂直燃烧测试仪表4.7垂直燃烧测试仪参数一览表项目规格型号ASR-4321余焰时间0~99分99秒施焰时间0~99分99秒余灼时间0~99分99秒箱体内容积≥0.5立方米火焰高度20mm-175mm

第5章选址/厂区及车间设计5.1厂区选址选址原则：（1）接近原材产地及产品销售地区（2）满足生产工艺流程和生产规模（3）生产中需要循环水，因此要靠近水源（4）交通运输方便综上所述选址在南京六合区。图5.1厂区选址图选择原因：位于江苏省南京市六合区，远离市区，噪音小，污染较少，周边铁路公路环绕，交通运输方便，靠近长江，水源丰富。毗邻扬子石化化工厂，原料来源便捷。5.2车间布置设计5.2.1车间平面设计的任务（1）车间各建筑装置尺寸大小设计及对车间各区域进行规划。（2）确定各生产设备在车间的布局。5.2.2车间组成（1）密炼区（2）挤出区（3）切粒区（4）打包区5.2.3设计依据和原则设计依据《工业建筑节能统一标准》GB51245《建筑设计防火规范》GB50016《工业设计卫生标准》GBZ1《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087《大气污染综合排放标准》GB16297《粉尘防爆安全规程》GB15577《室外给水设计标准》GB50013《室外排水设计规范》GB50014《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102《消防给水及消火栓系统技术规范》GB5097设计原则（1）认真落实贯彻可持续发展战略和国家基本建设的有关方针，合理安排建设周期，严格控制建设项目的生产规模和建设投资。（2）严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定，保障生产安全顺利进行和操作人员的安全。（3）选用成熟可靠的先进技术，提高生产效率，降低能耗，减少污染，保证装置运行和产品质量的稳定性，增加产品的竞争力。5.2.4绘制CAD图纸根据以上信息，运用CAD软件进行厂区布置设计（附录B）、车间平面布置图（附录C）。第6章结论依据《工业企业总平面设计》GB50016等国家规范标准，进行对车间生产工艺、设备选型、车间布置，车间平面结构等工程设计，以满足产品生产的要求。6.1生产工艺流程见第2章图2.16.2物料衡算根据以上工艺流程及相关结果去查阅相关资料，明确最基础的原材料来源及数据，并根据“每年原材料需求量=总年量吨*（每吨含量+每吨含量*损耗率）”等公式进行物料衡算。经计算，所需原材料聚丙烯：84840t，三聚氰胺聚磷酸：72576t，季戊四醇：36144t，氧化锌：15000t，抗氧化剂：3000t，硅烷偶联剂：3000t。包装材料包括PE磨砂平口袋和牛皮纸袋各12,060,000个。6.3设备选型依据以上计算结果，严格遵照GB50016要求，通过调研，进行生产所需设备的选型工作，根据生产需要，经考量，选用110L密炼机，SE300单螺杆挤出机，LQ-1800龙门型切粒机生产设备。对于环保膨胀型聚丙烯阻燃母粒实验室需要的检测设备选用WDW-10D微机控制电子万能试验机、BP-8180-A注塑成型机、JF-3型氧指数仪等仪器。以上设备均满足生产线设计的要求，且均可满足扩大生产。

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