地基与基础工程施工技术交底

地基与基础工程施工技术交底一、工程概况本工程为[项目名称]，主体结构形式为[结构类型]，基础形式采用[基础类型，如筏板基础、独立基础、桩基承台等]。场地地质勘察显示，土层分布自上而下依次为粉质黏土、砂质粉土、圆砾层（或其他地质分层），地下水位位于基底[上/下]（如“较浅”“较深”）。本次基础工程施工范围包含土方开挖、地基处理、钢筋混凝土基础施工、防水工程及土方回填等，需严格遵循设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB____）等规范开展作业。二、施工准备（一）技术准备1.图纸会审：组织技术、施工、质检人员会审基础施工图，重点核查基础形式与地质条件的适配性、钢筋锚固长度、混凝土强度等级、防水节点构造等，形成会审记录并落实设计答疑。2.方案编制：结合工程特点编制《地基与基础工程施工方案》，明确土方开挖方式、地基处理工艺、混凝土浇筑流程等，经审批后向作业班组分层交底。3.测量放线：依据规划红线及设计坐标，用全站仪、水准仪测设基坑开挖边线、标高控制线，设置龙门桩（或控制桩）并做好保护。（二）材料准备1.原材料检验：钢筋、水泥、砂石、防水材料等进场前，查验质量证明文件并按规范取样复试（如钢筋复试拉伸、冷弯性能，防水材料复试拉伸强度、不透水性），合格后方可使用。2.混凝土配合比：采用商品混凝土时，提前与搅拌站沟通强度等级、抗渗等级（若有）、坍落度要求；现场搅拌时，严格计量砂石、水泥、外加剂用量。（三）机具准备配备挖掘机、装载机、压路机（地基处理用）、钢筋加工机械（切断机、弯曲机、滚丝机等）、混凝土搅拌机（或泵车）、振捣器、防水施工机具（喷枪、压辊、涂刷工具）等，进场前检查性能，确保运转正常。（四）现场准备1.场地平整：清除施工区域障碍物，按设计标高平整场地，做好1%~2%排水坡度，在基坑周边设置排水沟、集水井，防止地表水流入。2.临时设施：搭建钢筋加工棚、材料堆场，设置基坑临边护栏，接通临时用水、用电，确保施工道路畅通。三、分项工程施工工艺（一）土方开挖1.开挖方式：根据基坑深度、地质条件选择机械（反铲挖掘机为主）或人工开挖。浅基坑可一次开挖；深基坑采用分层开挖（每层≤2m），严禁超挖。2.边坡支护：地质条件较差（如砂土层、软土）时，按设计要求设置土钉墙、钢板桩等支护，开挖中实时监测边坡位移，发现裂缝立即停工处理。3.基底处理：机械开挖至基底设计标高以上200~300mm时，改用人工清底，避免扰动原状土。清底后及时验收，尽快开展下道工序。（二）地基处理1.换填法（以砂石换填为例）填料选择：采用级配良好的中砂、粗砂或碎石（粒径≤50mm，含泥量≤5%）。施工流程：分层铺填（每层200~300mm），用压路机或平板振动器压实，压实系数≥0.94（按设计），压实后环刀法检测密实度。2.强夯法（适用于碎石土、砂土）夯点布置：按梅花形或正方形布置，间距为夯锤直径的2~3倍。施工要点：分遍夯击（主夯、补夯、满夯），最后两击夯沉量≤50mm，夯后检测地基承载力。3.灌注桩施工成孔：旋挖钻机或冲击钻成孔，泥浆护壁（或干作业），孔底沉渣≤50mm（端承桩）或≤100mm（摩擦桩）。钢筋笼安装：分段吊装，接头采用焊接或机械连接，主筋保护层垫块间距≤2m。混凝土浇筑：导管法水下浇筑，首灌埋管≥1m，浇筑中导管埋深2~6m，连续浇筑至桩顶以上0.5~1m。（三）钢筋工程1.钢筋加工：调直：HRB400钢筋冷拉率≤1%；切断：切口平整，无马蹄形；弯曲：箍筋末端弯钩135°（抗震），平直段≥10d（d为箍筋直径）。2.钢筋安装：绑扎：基础底板双层钢筋设马凳筋（间距≤1m），柱、墙插筋与底板钢筋可靠连接，用钢管固定。连接：直径≥16mm钢筋采用机械连接（直螺纹套筒）或焊接，接头按规范错开（同一截面接头率≤50%）。（四）模板工程1.模板支设：基础梁、承台模板采用钢模或木模，拼缝贴海绵条防漏浆；支撑体系用钢管架（立杆间距≤1.5m，水平杆步距≤1.8m），设剪刀撑（每5~8m一道）。2.模板拆除：侧模在混凝土强度≥1.2MPa（同条件试块）且表面无损时拆除；底模在混凝土强度达设计75%（或100%）后拆除，需经技术负责人批准。（五）混凝土工程1.浇筑准备：检查模板、钢筋、预埋件，清理模内杂物，洒水湿润（木模）。2.浇筑流程：汽车泵或地泵输送混凝土，从一端分层浇筑（每层≤500mm），相邻层间隔≤初凝时间。3.振捣要点：插入式振捣器快插慢拔，插点间距≤400mm，振捣至泛浆无气泡。4.养护措施：浇筑后12h内覆盖薄膜/麻袋，浇水养护（硅酸盐水泥≥7d，抗渗混凝土≥14d），保持表面湿润。（六）卷材防水工程1.基层处理：混凝土垫层/结构面平整、干燥（1m²卷材覆盖2h无水印），阴阳角做成圆弧角（半径≥50mm）。2.卷材铺贴：涂刷基层处理剂（冷底子油），干燥后弹线定位；热熔法/冷粘法铺贴，长边搭接≥100mm，短边搭接≥150mm，搭接缝热熔焊接/冷粘严密；立面卷材满粘（高度≥500mm），顶部金属压条固定、密封胶密封。（七）土方回填1.填料要求：采用素土（黏土、粉质黏土）或灰土（石灰:土=3:7或2:8），含水率控制在最优含水率±2%（手捏成团、落地开花），严禁用淤泥、冻土回填。2.回填工艺：分层铺填（每层≤300mm），蛙式打夯机/压路机夯实，压实系数≥0.94（按设计），环刀法检测密实度合格后铺填上层。四、质量控制要点（一）土方工程开挖标高：允许偏差-50mm（水准仪检查）；边坡坡度：符合设计（坡度尺检查）；基底土性：严禁扰动、受水浸泡，软化土需换填。（二）钢筋工程钢筋间距：允许偏差±20mm（钢尺检查）；保护层厚度：基础底板允许偏差±10mm（钢尺/保护层检测仪检查）；连接质量：机械连接丝头外露≤2P（P为螺距），焊接接头无咬边、气孔，按规范送检。（三）混凝土工程强度等级：同条件试块强度达设计要求（试块组数按规范留置）；表面平整度：允许偏差8mm（2m靠尺+塞尺检查）；裂缝控制：浇筑后及时养护，裂缝宽度≤0.2mm时用环氧砂浆封闭。（四）防水工程卷材搭接：允许偏差-10mm（钢尺检查）；防水层空鼓：面积≤0.1m²且数量≤3处/m²（小锤轻击检查）；渗漏检验：雨后/淋水试验无渗漏（持续≥2h）。五、安全文明施工要求（一）机械安全挖掘机、压路机等机械作业时，操作人员持证上岗，回转半径内严禁站人；电动工具接漏电保护器，电源线架空/穿管，严禁私拉乱接。（二）基坑安全基坑周边设1.2m高防护栏杆（挂密目网、夜间警示灯），底部设200mm挡脚板；深基坑施工前编制监测方案，监测边坡位移、沉降，数据异常时立即加固。（三）文明施工土方开挖后及时覆盖，运输车辆冲洗轮胎，防止扬尘；建筑垃圾集中堆放、及时清运，材料分类码放并挂标识牌。六、成品保护（一）钢筋成品钢筋绑扎后严禁踩踏，水电预埋时不得弯折钢筋，浇筑混凝土时派专人看护、校正。（二）混凝土成品混凝土强度未达1.2MPa前，严禁堆