地下室穿墙螺杆洞眼施工技术方案

地下室穿墙螺杆洞眼施工技术方案地下室结构施工中，穿墙螺杆洞眼的处理是防水工程的关键环节。若处理不当，极易引发渗漏问题，影响地下室的使用功能与结构耐久性。本文结合工程实践，阐述穿墙螺杆洞眼的施工技术流程、质量控制方法及常见问题处理策略，为相关工程提供实用参考。一、施工准备工作（一）材料准备1.防水砂浆：采用聚合物水泥防水砂浆，水泥强度等级不低于42.5级，砂为中砂，聚合物乳液需具备良好的粘结性与耐水性，配合比按设计要求或试验确定（通常水泥:砂:乳液=1:2:0.2~0.3）。2.密封材料：选用中性硅酮耐候密封胶，要求粘结强度≥0.6MPa，伸长率≥300%，耐水、耐老化性能满足工程使用年限要求。3.注浆材料：针对渗漏风险较高的洞眼，采用单组分聚氨酯注浆液（遇水膨胀率≥200%）或水泥-水玻璃双液浆（水灰比0.8~1.0，水玻璃模数2.6~2.8），注浆液需具备良好的渗透性与抗渗性。4.辅助材料：防水卷材（或防水涂料）、膨胀剂、钢丝刷、毛刷、注浆管（Φ8~10mmPVC管）等。（二）工具准备钻孔工具：电钻（配备Φ12~16mm钻头，根据螺杆直径调整）、凿子、锤子；清理工具：硬毛刷、吹风机、高压水枪（可选）；施工工具：灰刀、抹子、注浆机（压力0~1.0MPa）、喷枪（防水涂料施工用）；检测工具：靠尺、塞尺、渗漏检测仪（可选）。（三）技术准备1.图纸会审：核对结构施工图与防水施工图，明确螺杆洞眼的分布、直径及防水设计要求，重点关注迎水面（外侧）、背水面（内侧）的处理差异。2.技术交底：对施工班组进行详细交底，明确施工流程、质量标准及安全注意事项，要求工人掌握“清理-湿润-填塞-防水加强”的核心工艺。3.样板先行：选取典型区域（如地下室转角、后浇带附近）制作样板，经监理、设计验收合格后，再大面积施工。二、施工工艺要点（一）洞眼清理1.表层处理：用凿子、锤子剔除洞眼周边的混凝土浮浆、松动颗粒，使洞眼内壁露出新鲜混凝土面；对于螺杆残留的塑料套管或木塞，需彻底取出，确保洞眼内部洁净。2.深度清理：用硬毛刷蘸清水（或稀释的界面剂）反复刷洗洞眼内壁，清除灰尘、杂物；若洞眼较深（≥100mm），可采用高压水枪冲洗，冲洗后用吹风机吹干，保证洞眼内部干燥、无积水。（二）洞眼湿润施工前24小时，用毛刷或喷壶向洞眼内壁洒水湿润，使混凝土充分吸水；施工时，洞眼内壁应无明水（可通过“手摸不滑、无水珠”判断），以保证砂浆与基层的粘结力。（三）洞眼填塞1.常规洞眼（直径≤12mm，无渗漏风险）采用膨胀防水砂浆分层填塞：第一层：将膨胀防水砂浆（掺加5%~8%膨胀剂）填入洞眼，高度为洞眼深度的1/2~2/3，用灰刀压实，确保砂浆与洞眼内壁粘结紧密；第二层：待第一层砂浆初凝（约2~4小时）后，再次填入膨胀防水砂浆，略高于混凝土表面5~10mm，用抹子压实抹光，形成向外的坡度（避免积水）。2.大直径洞眼（直径>12mm）或渗漏风险洞眼采用注浆法+砂浆填塞：钻孔扩孔：用电钻在洞眼内侧（背水面）钻Φ10~12mm的孔，深度至外侧混凝土面（迎水面），形成注浆通道；埋设注浆管：将注浆管插入孔内，外侧用快干水泥封堵，仅留出注浆口；高压注浆：启动注浆机，将注浆液（如聚氨酯浆）以0.3~0.5MPa的压力注入，直至浆液从外侧洞眼溢出或压力稳定（持压5分钟）；封堵注浆孔：注浆完成后，切除注浆管，用膨胀防水砂浆封堵注浆孔，压实抹光。（四）防水加强处理1.迎水面（外侧）：在洞眼周边200mm范围内，涂刷聚合物水泥防水涂料（厚度≥1.5mm）或粘贴自粘防水卷材（附加层宽度≥100mm），附加层需与基层（混凝土面）粘结牢固，无空鼓、褶皱。2.背水面（内侧）：若设计要求背水面防水，可在洞眼周边150mm范围内，采用同迎水面的防水做法，或涂刷渗透结晶型防水涂料，利用其渗透结晶特性堵塞微小裂缝。三、质量控制要点（一）过程控制1.清理质量：洞眼内壁无浮浆、杂物，混凝土面新鲜、干燥；可通过“毛刷轻刷无灰尘掉落”判断清理合格。2.填塞密实度：砂浆填塞时，分层压实，表面无裂缝、凹陷；注浆法施工时，浆液扩散均匀，无漏注现象（可通过外侧观察或压力监测判断）。3.防水加强层：防水涂料厚度均匀，卷材粘贴牢固，附加层与原防水层有效搭接（≥100mm），无气泡、翘边。（二）验收标准1.外观检查：洞眼填塞处表面平整，与混凝土面顺接，防水加强层无破损、空鼓；2.渗漏检测：采用淋水试验（迎水面）或蓄水试验（背水面），持续24小时无渗漏为合格；对于重要部位，可采用渗漏检测仪（如超声波检测仪）辅助检测。四、常见问题及处理策略（一）洞眼渗漏原因：填塞不密实、防水失效、基层裂缝。处理：1.定位渗漏点，在背水面钻孔（Φ8mm），埋设注浆管，注入丙烯酸盐注浆液（遇水快速固化），压力0.4~0.6MPa，直至渗漏停止；2.注浆完成后，重新清理洞眼，采用膨胀防水砂浆填塞，补做防水加强层。（二）填塞砂浆开裂原因：砂浆收缩、养护不足。处理：1.剔除开裂砂浆，重新采用微膨胀砂浆（掺加10%~15%膨胀剂）分层填塞，每层厚度≤20mm；2.填塞后覆盖塑料薄膜养护，养护期≥7天，避免阳光直射或风吹。（三）防水加强层粘结不良原因：基层潮湿、涂料配比错误、卷材施工环境差。处理：1.清理基层，用吹风机吹干，确保干燥；2.调整涂料配比（严格按说明书执行），或更换粘结性强的卷材（如湿铺法自粘卷材）；3.施工环境温度控制在5~35℃，避免雨天、大风天施工。五、安全与环保措施（一）安全措施1.电钻、注浆机等电动工具需经漏电检测，操作人员佩戴绝缘手套；2.清理洞眼时，佩戴防尘口罩、护目镜，现场保持通风，避免粉尘吸入；3.高空作业（如地下室顶板洞眼处理）需搭设脚手架，系好安全带。（二）环保措施1.注浆液、密封胶等材料密封存放，避免泄漏污染土壤、水体；2.施工垃圾（如混凝土碎块、废弃卷材）集中堆放，及时清运；3.采用低挥发性防水涂料，减少有害气体排放。结语地下室穿墙螺杆洞眼的处理，需从“材料选择