工业锅炉维护操作规程手册

工业锅炉维护操作规程手册一、总则（一）目的规范工业锅炉维护操作流程，保障设备安全、稳定、高效运行，延长使用寿命，防范安全事故发生。（二）适用范围适用于以水为介质的固定式工业锅炉（蒸汽、热水锅炉）的日常维护、定期检修及故障应急处理，其他类型锅炉可参照执行。（三）职责分工操作人员：负责日常监控、班前班后检查及简单故障处置，严格记录运行参数。维修人员：承担定期维护、故障检修及专项检测（如安全阀校验、水压试验），确保维修质量。管理人员：监督规程执行，组织培训、隐患排查及应急演练，协调外部技术支持。二、维护分类及操作要求（一）日常维护（每班/每日）1.班前检查水位与压力：确认水位计清晰、水位在正常区间，压力表指针灵活、压力值合规。阀门与管路：检查进水阀、出水阀等开闭状态正确，管路无泄漏（目视、手触接口/焊缝）。仪表与辅机：控制柜仪表（温度、流量、报警）显示正常，风机、水泵试运转无异常。2.班中监控每小时记录水位、压力、温度、燃料消耗等参数，发现波动（如压力骤变、水位异常）立即排查。观察火焰颜色（燃气锅炉：蓝色正常，黄/红色提示燃烧不充分）、排烟温度（超设计值10℃需检查烟道）。检查辅机轴承温度（≤环境温度+40℃）、润滑油位（油镜1/2~2/3处）。3.班后清理关闭燃料阀、主汽/出水阀，切断电源并挂“停运”标识。清理炉体、烟道积灰（燃气锅炉重点清理燃烧器积碳），检查灰斗/渣箱是否清空。填写《运行维护记录》，注明设备状态、异常及处置措施。（二）定期维护1.月度维护（停炉后执行）辅机检修：拆卸风机、水泵叶轮清理积尘/水垢；检查皮带张紧度（手指按压下沉≤15mm），必要时更换。烟道清理：压缩空气（≤0.6MPa）吹扫烟道积灰，清除换热器烟尘（燃气锅炉检查燃烧器喷嘴）。阀门校验：手动开关排污阀、疏水阀检查密封性；活动长期关闭阀门。2.季度维护（结合月度深化）受热面检查：停炉降温后，打开人孔/手孔，检查锅筒、管束结垢/腐蚀（结垢＞1mm酸洗，腐蚀超壁厚1/3更换）。安全阀校验：委托特种设备机构校验（蒸汽锅炉启跳压力≤1.03倍工作压力，热水锅炉≤1.1倍），校验后铅封。电气系统：检查控制柜接线，兆欧表测绝缘（动力回路≥0.5MΩ，控制回路≥2MΩ）。3.年度维护（全面检修）承压部件检修：委托单位进行水压试验（蒸汽锅炉1.25倍工作压力，热水锅炉1.5倍），保压30分钟无泄漏为合格。燃烧系统改造：检查燃烧器火嘴、风门，调整配风比（燃气锅炉空气过剩系数1.05~1.2）；燃油锅炉清理油箱、油管。防腐处理：停炉后干法（锅筒放生石灰）或湿法（加缓蚀剂）防腐，防止金属腐蚀。（三）故障维护1.故障判断原则通过仪表参数、异常声响、泄漏痕迹定位故障，严禁带压/带负荷检修承压部件，需停炉、泄压、降温后作业。2.典型故障处置超压：打开安全阀手动放散阀（蒸汽）或循环泵旁通阀（热水），降负荷，检查压力表、安全阀。漏水：关闭进水阀，排污降水位，检查泄漏点（小漏临时堵漏，大漏停炉检修）。燃烧故障（熄火、冒黑烟）：关闭燃料阀，通风5分钟排净可燃气体，检查风门、喷嘴、点火器后重新点火。三、安全注意事项（一）作业前准备停炉后切断电源，挂“禁止合闸”标识；承压部件检修前，确认压力为0、水温＜50℃。进入锅筒、烟道前，自然通风2小时，可燃气体检测仪检测（浓度＜爆炸下限20%），办“受限空间作业票”。（二）作业中防护佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套，高空作业系安全带，下方设专人监护。严禁锅炉附近动火（需动火时清除易燃物，办“动火作业票”），电动工具接地可靠。（三）作业后确认恢复管路、阀门状态，试运行观察压力、水位，确认无泄漏、异响后投运。清理现场，回收工具，更新《维护记录》，注明故障原因、处理及验收结果。四、应急处理（一）超压爆炸预警安全阀失效、压力超1.5倍工作压力时，紧急停炉，打开排污/放散阀，撤离并拨打特种设备应急电话。（二）缺水/满水事故缺水：立即停炉，严禁进水（防爆管），降温后检查受热面，确认无变形后缓慢进水。满水：打开排污/疏水阀排水，关闭进水阀，水位正常后恢复运行，检查蒸汽品质。（三）火灾/爆炸燃料泄漏起火时，切断气源，用干粉（燃气）或泡沫（燃油）灭火器灭火，火势失控拨打“119”并疏散。五、附则1.