城市污水管网工程组织设计方案

城市污水管网工程组织设计方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，旨在完善城市污水收集与输送系统，新建污水管网总长约5公里，管径范围为DN300至DN1200，管材采用HDPE双壁波纹管（小口径）及钢筋混凝土承插管（大口径）。工程沿线涉及居民区、商业区及河道区域，地质条件复杂（部分路段为软土地层），地下现状管线（给水管、燃气管、电力管线）分布密集，施工需兼顾周边交通与居民生活影响。工程核心目标：180日历天内完成管网铺设，管道闭水试验合格率100%，污水收集率提升至95%以上，助力城市水环境治理。二、项目组织架构与管理体系（一）组织架构成立以项目经理为核心的项目管理团队，下设技术部、工程部、质量部、安全部、物资部、财务部及综合办公室，权责分工如下：项目经理：统筹全周期管理，协调内外部资源，对质量、安全、进度负总责。技术负责人：主导方案编制、技术交底，解决现场技术难题，审核图纸与变更。工程部：负责现场施工组织、工序衔接、进度管控，协调作业班组。质量部：执行验收标准，监督工序质量，组织隐蔽工程验收，跟踪整改。安全部：编制安全方案，开展培训与隐患排查，监督文明施工与环保措施。物资部：保障材料设备供应，组织进场检验，管理仓储与调配。（二）管理体系以ISO9001质量管理体系为框架，结合市政工程规范，制定《项目管理手册》，建立“计划-实施-检查-处理（PDCA）”循环机制，确保各环节受控。三、施工准备工作（一）技术准备1.图纸会审与深化：联合设计、监理核对管线平面/高程，优化软土地段基础设计（换填碎石+土工格栅）。2.专项方案编制：针对顶管、深基坑开挖等难点，编制专项方案并经专家论证。3.技术交底：对班组讲解管道安装精度（高程偏差≤±10mm，轴线偏差≤±15mm）、接口工艺（HDPE管热熔参数、混凝土管橡胶圈安装要点）。（二）现场准备1.场地与临时设施：完成“三通一平”，搭建装配式办公/生活区，硬化材料堆场并分区存放。2.测量放线：布设全站仪/水准仪控制网，每200m设管道轴线桩并保护。3.管线探测与迁改：雷达+人工探坑明确现状管线，迁改影响段管线（如DN100给水管）并制定临时保供方案。（三）物资与人员准备1.物资采购：考察管材供应商，签订采购合同（HDPE管需提供环刚度报告）；租赁顶管机、挖掘机等设备并调试。2.人员配置：选拔市政管网经验班组（管道工、机械工、焊工等），培训考核合格后上岗。四、主要施工方案与技术措施（一）施工工艺选择结合工程特点，采用“开槽施工+顶管施工”组合工艺：埋深≤3m、场地开阔段：开槽法，分层开挖（每层≤2m），钢板桩支护（地质差段）。埋深>3m、穿越道路/河道段：泥水平衡顶管法，工作井/接收井采用沉井或钢板桩支护。（二）开槽法施工工艺1.土方开挖：反铲分层开挖，机械挖至基底上200mm后人工清底；软土地段随挖随铺0.5m碎石垫层。2.管道基础：混凝土管采用120°砂石基础（C15垫层+砂石找平），HDPE管采用≥150mm砂垫层。3.管道安装：HDPE管：热熔连接（加热210±10℃，保压冷却≥30min，检查翻边均匀性）。混凝土管：橡胶圈承插连接（橡胶圈浸泡24h，承口涂润滑剂，手拉葫芦拉入，接口间隙≤3mm）。4.沟槽回填：分层回填（≤300mm），管顶500mm内用级配砂石，以上用素土，压实度≥95%（管顶下）、≥90%（管顶上）。（三）顶管法施工工艺1.工作井/接收井施工：工作井沉井法（分节浇筑，泥浆润滑减阻），接收井钢板桩支护+人工开挖。2.顶进设备安装：工作井内安装顶管机、千斤顶（总推力≥计算值1.5倍）、导轨（高程偏差≤±2mm，轴线偏差≤±3mm）。3.管道顶进：始发：顶速≤20mm/min，每500mm测量纠偏（角度≤0.5°/次）。正常：触变泥浆（膨润土:水:CMC=1:8:0.05）减阻，形成泥浆套。接收：提前20m加密测量，调整参数确保管道入井。4.注浆加固：顶进后水泥-水玻璃双液浆填充管周空隙，压力≤0.5MPa。（四）质量控制要点1.原材料：管材进场检查外观、合格证，抽样送检（如混凝土管抗渗性）。2.工序验收：基底高程/坡度/承载力（轻型触探）、管道轴线/高程/接口严密性（闭水前）、回填压实度（环刀法/灌砂法）。3.功能性试验：分段闭水试验（水头管顶以上2m，浸泡24h后观测30min，渗水量≤规范值）。五、质量保证体系与措施（一）质量管理体系建立“项目经理-技术负责人-质量员-班组长”四级体系，明确各层级质量职责：项目经理：审批质量计划，协调资源。技术负责人：制定标准，指导控制。质量员：日常检查，签发整改单。班组长：落实工序质量，班组自检。（二）质量控制措施1.过程管控：推行“三检制”（自检、互检、专检），隐蔽工程验收前48h通知监理。2.通病防治：管道渗漏：严控管材质量，接口清理/橡胶圈安装/热熔参数达标。回填沉降：管顶500mm内级配砂石分层夯实，雨季排水防浸泡。3.检测监测：全站仪监测轴线/高程，水准仪监测边坡稳定性（软土段每2h一次）。六、安全文明施工与环境保护措施（一）安全管理措施1.专项方案：编制深基坑、起重、用电方案，设临边防护（1.2m高+密目网）、警示标志。2.设备安全：机械操作工持证上岗，定期检查设备（如挖掘机回转半径禁站人）。3.临时用电：TN-S系统，三级配电、两级保护，电缆架空/穿管，严禁私拉乱接。（二）文明施工措施1.现场管理：彩钢板围挡（2.5m高），洗车台+沉淀池，车辆出场冲洗。2.扬尘控制：雾炮降尘，裸土覆盖，运输密闭，扬尘监测仪联动降尘。3.噪音控制：低噪设备，夜间（22:00-6:00）禁强噪作业，必要时办许可证并公告。（三）环境保护措施1.污水排放：施工废水三级沉淀后回用，生活污水化粪池处理后清运。2.废弃物处理：建筑垃圾分类回收，有毒废弃物（废机油）交专业单位。3.生态保护：河道段钢板桩围堰防污染，完工后补植水生植物恢复生态。七、施工进度计划与保障措施（一）进度计划采用横道图+网络图，总工期180天，关键线路：施工准备→顶管工作井→顶管→开槽安装→回填→闭水→验收。（二）保障措施1.资源保障：高峰期投入2个顶管、3个开槽班组，备用顶管机防故障。2.技术优化：BIM模拟管线冲突，软土地段换填+土工格栅缩短工期。3.进度检查：周例会对比计划，偏差>10%时增人/延长作业时间。4.雨季措施：沟槽截水/抽水，材料防雨棚，混凝土覆盖薄膜。八、风险管理与应急预案（一）风险识别与应对1.地质风险：软土坍塌→分层开挖+支护，监测位移，必要时井点降水。2.管线冲突：挖断管线→施工前探测，人工探坑，备抢修物资（水管堵漏器）。3.安全事故：基坑坍塌/触电→加强培训，设防护，配急救箱，定期演练。（二）应急预案1.防汛：储备沙袋/抽水泵，24h值班，积水及时排除。2.坍塌：停止作业，液压顶撑救援，拨打120，保护现场。3.疫情：设隔离区，测温消毒，储备防疫物资，执行当地政策。九、验收与移交（一）验收标准执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB____），关键指标：轴线偏差：≤L/1000且≤50mm（L为管长）。高程偏差：≤±30mm。闭水试验：渗水量≤规范值（如DN300管≤1.25L/(min·km)）。（二）验收流程1.分项验收：工序完成后施工自检、监理验收（如基础、安装）。2.分部验收：顶管、开槽工程等分部完工后，组织设计、监理、建设单位验收。3.竣工验收：整理技术资料（竣工图、检测报告等），申请验收，通过后移交。（三）移交准备1.技术资料：编制《竣工档案》，按档案要求组卷。2.成品保护：移交前保护管道井/