矿山液压支架工作原理及安全培训课件

矿山液压支架工作原理及安全培训课件一、引言在矿山井下回采作业中，液压支架是保障顶板安全、实现高效开采的核心装备。它通过液压系统的动力传递，完成对顶板的支撑、护帮、推移刮板输送机等动作，既能有效控制顶板下沉与垮落，又能为作业人员和设备提供安全可靠的工作空间。掌握液压支架的工作原理与安全操作规范，是矿山从业人员必备的技能，也是预防顶板事故、提升开采效率的关键环节。二、液压支架工作原理（一）结构组成液压支架主要由承载结构件、液压控制系统、辅助装置三部分构成：1.承载结构件：包括顶梁、掩护梁、底座、立柱、千斤顶（推移、护帮、侧推等），是直接承受顶板压力并传递至底板的核心部件。顶梁负责承接顶板载荷，掩护梁保护支架后方空间，立柱通过液压伸缩实现支架的升降。2.液压控制系统：由乳化液泵站（动力源）、操纵阀组、管路、立柱及千斤顶（执行元件）组成。乳化液作为工作介质，通过泵站加压后，经管路输送至各执行元件，实现支架的升降、推移等动作。3.辅助装置：如护帮板、侧护板、防倒防滑装置等，用于增强支架的护帮能力、防止支架倾倒或下滑，提升作业安全性。（二）动作原理（以典型“支撑-掩护式”支架为例）液压支架的核心动作通过液压系统的压力传递与阀组控制实现，关键动作包括升架、降架、推溜、移架：1.升架（支撑顶板）：操纵阀将乳化液导向立柱下腔，高压乳化液推动立柱活塞上移，顶梁随之上升并接触顶板。当顶梁与顶板贴合后，立柱内压力逐渐升高，直至达到“初撑力”（由泵站压力和立柱缸径决定），完成对顶板的初始支撑，防止顶板早期下沉。2.降架（卸载顶板）：操纵阀切换油路，乳化液进入立柱上腔，同时立柱下腔与回液管路连通。立柱活塞在顶板压力和乳化液反向推力作用下下移，顶梁脱离顶板，实现“卸载”，为移架动作做准备。3.推溜（推移刮板输送机）：推移千斤顶的缸体与支架底座连接，活塞杆与刮板输送机相连。当乳化液进入千斤顶无杆腔（缸体端）时，活塞杆伸出，推动刮板输送机向煤壁方向移动（“推溜”）；若液路反向，活塞杆缩回，可拉动支架向输送机方向移动（“拉架”，即移架的一种方式）。4.移架（支架整体移动）：移架通常采用“邻架拉移”或“自移”方式。以邻架拉移为例：先将本架降架卸载，然后操纵移架千斤顶（或推移千斤顶反向），以已支护的邻架为支点，拉动本架向煤壁方向移动，到位后立即升架，恢复对顶板的支撑。移架过程需遵循“少降快移、立即支护”原则，缩短顶板暴露时间。三、安全操作与培训要点（一）操作前安全检查作业人员需对支架及周边环境进行“四查”：查设备状态：检查立柱、千斤顶是否漏液，管路连接是否松动，操纵阀手把是否灵活，压力表显示是否正常（初撑力是否达标）。查顶板煤壁：观察顶板有无离层、片帮迹象，煤壁是否平整，若存在隐患需先处理（如用护帮板临时支护）。查周边空间：支架与支架间、支架与输送机间的间隙是否合规，有无人员或设备滞留。查辅助装置：护帮板、侧护板是否展开到位，防倒防滑装置是否可靠。（二）操作规范与禁止行为1.核心原则：严格执行“先支后回、及时支护”，禁止在无临时支护的情况下空顶作业；移架时必须确保刮板输送机停机（或低速运行），防止挤伤人员。2.操作步骤：升架：缓慢操作操纵阀，观察顶梁与顶板贴合情况，避免“点动”过度导致顶板破碎；初撑力达标后（压力表显示稳定），方可停止供液。移架：降架高度以能拉动支架为准（通常≤100mm），禁止大行程降架导致顶板垮落；移架过程中，作业人员需站在支架立柱之间的安全区域，远离千斤顶伸缩方向。推溜：推溜前需清理输送机上的浮煤、杂物，推溜距离与割煤进度匹配（通常≤截深），防止输送机弯曲过大。3.禁止行为：禁止用支架“斜拉硬拽”输送机，防止管路拉断或支架倾倒；禁止在支架动作时，将身体探入支架与煤壁、输送机之间的间隙；禁止擅自调整安全阀压力（需由专业人员按设计值调试）。（三）应急处置与故障处理1.突发故障处理：若立柱漏液、支架失压，应立即停止作业，撤离至安全区域，通知维修人员；禁止尝试用木棍、铁块等物“支撑”失压支架。若顶板突然来压（支架压力剧增、顶板声响异常），需快速将支架升至“全伸状态”，并向调度室汇报，待压力稳定后再检查处理。2.常见故障排查（示例）：动作失灵：检查操纵阀是否堵塞、管路是否破裂，或千斤顶活塞密封损坏（需更换密封件）。漏液：紧固接头或更换密封圈，处理时需先卸压（打开回液阀），防止高压液伤人。（四）安全防护要求作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套，穿防砸靴；操作时需使用绝缘工具（如绝缘杆）触碰液压元件，防止触电（乳化液泵站带电）；支架周围需设置“禁止入内”警示标识，非作业人员严禁进入支架动作区域。四、培训实施建议（一）理论+实操结合理论培训：讲解液压原理、顶板管理知识、《煤矿安全规程》中关于支架操作的条款，结合事故案例（如顶板冒落、支架倾倒事故）分析违规操作的危害。实操培训：在模拟巷道或井下实训区，让学员分组操作支架，重点训练“升-降-移-推”连贯动作，以及故障排查（如管路连接、阀组切换）。（二）案例教学与考核案例研讨：选取本矿或行业内典型事故案例（如“未及时移架导致顶板冒落”“违规站在移架区域受伤”），组织学员分析原因、总结教训。考核机制：理论考核（选择题、案例分析题）+实操考核（操作规范性、故障处理速度），考核合格后