(2025年)车间安全知识考试及答案

(2025年)车间安全知识考试及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.车间内电气设备检修时，正确的操作是（）。A.直接用手触摸带电部位B.断开电源后悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌C.未验电直接开始检修D.由非专业人员单独操作答案：B2.车床加工时，操作人员必须佩戴（）。A.帆布手套B.防砸鞋C.护目镜D.棉线帽子答案：C（解析：车床旋转部件易卷入手套，需戴紧口工作帽；护目镜防止铁屑飞溅）3.叉车搬运货物时，货物高度超过视线时应（）。A.加速通过避免阻塞通道B.倒车行驶并鸣笛警示C.将货物倾斜降低高度D.拆除部分货物减少高度答案：B4.压缩气瓶存放时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B5.有限空间作业前，必须执行的程序是（）。A.直接进入作业B.先通风、再检测、后作业C.仅检测氧气含量D.由单人进入作业答案：B6.车间内使用的手持电动工具，应优先选择（）类设备。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ答案：B（解析：Ⅱ类设备具备双重绝缘，安全性更高）7.消防器材“四定”管理不包括（）。A.定人维护B.定位放置C.定期检查D.定责使用答案：D（解析：“四定”为定人、定位、定责、定期）8.高温作业场所，操作人员出现头晕、恶心症状时，首先应（）。A.继续作业等待休息时间B.饮用冰镇啤酒降温C.转移至阴凉通风处D.服用止痛药坚持工作答案：C9.吊装作业中，吊物下方（）。A.可以短暂站立人员指挥B.禁止有人停留或通过C.允许放置工具方便取拿D.可站1-2人协助稳定吊物答案：B10.危险化学品存储柜的标识应包含（）。A.化学品名称、危险性、应急措施B.仅化学品名称C.存储数量和管理人员D.生产厂家和生产日期答案：A11.机械加工设备的急停按钮应（）。A.隐藏在设备侧面B.设置在操作人员易触及位置C.与启动按钮颜色相同D.仅在设备故障时使用答案：B12.车间内安全通道的宽度应不小于（）。A.0.8米B.1.0米C.1.2米D.1.5米答案：C13.焊接作业时，护目镜片的选择应根据（）。A.焊接人员视力B.焊接电流大小C.车间光线强度D.个人喜好答案：B14.搬运重物时，正确的姿势是（）。A.弯腰直接提起B.屈膝下蹲，用腿部力量抬起C.单手提拉D.快速奔跑搬运答案：B15.车间内临时用电线路的使用期限一般不超过（）。A.7天B.15天C.30天D.60天答案：C16.粉尘作业场所，应优先采用的除尘方式是（）。A.人工清扫B.水冲洗C.机械通风除尘D.自然通风答案：C17.气瓶使用时，瓶内剩余压力应不小于（）。A.0.05MPaB.0.1MPaC.0.2MPaD.0.5MPa答案：A18.设备日常点检的责任人是（）。A.车间主任B.设备管理员C.操作工人D.维修人员答案：C19.触电事故发生时，首先应（）。A.用手拉开触电者B.切断电源或用绝缘工具挑开电线C.拨打120等待救援D.进行心肺复苏答案：B20.安全色中，黄色表示（）。A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必须遵守D.提示、安全状态答案：B二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.可以将工具临时放置在设备的旋转部件上。（）答案：×2.车间内吸烟应在指定的防火区域进行。（）答案：√3.设备运行中可以进行清扫、调整或润滑操作。（）答案：×4.新员工上岗前只需进行车间级安全培训即可。（）答案：×（解析：需三级培训：公司、车间、班组）5.灭火器压力表指针指向红色区域时，表示压力正常可以使用。（）答案：×（解析：红色表示压力不足）6.有限空间作业时，作业人员可以携带手机进入以便联系。（）答案：×（解析：非防爆设备可能引发爆炸）7.叉车转弯时，应减速鸣笛并观察周围环境。（）答案：√8.危险化学品泄漏时，应立即用清水冲洗稀释。（）答案：×（解析：需根据化学品性质选择处理方式，如遇遇水反应的化学品禁止用水）9.设备防护罩可以临时拆除以便观察加工过程。（）答案：×10.高温作业时，应多饮用含盐分的清凉饮料。（）答案：√三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述机械加工设备“三违”行为的具体内容。答案：“三违”指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。具体包括：管理人员强令工人违反安全规程操作（违章指挥）；操作人员未按设备操作规程进行作业（如未停机清理切屑）（违章操作）；工作期间脱岗、串岗、酒后上岗等（违反劳动纪律）。2.列举车间内常见的5类危险源。答案：①机械伤害（旋转部件、传动装置）；②触电（未接地设备、破损电线）；③灼烫（高温工件、焊接弧光）；④物体打击（吊装物坠落、工具摆放不当）；⑤中毒窒息（有限空间内有害气体积聚）。3.简述动火作业前需落实的安全措施。答案：①办理动火作业许可证，明确作业时间、地点、责任人；②清除作业区域及周边5米内的易燃物，无法清除时采取隔离措施；③配置灭火器材（如干粉灭火器、消防沙）；④对密闭设备动火前需检测可燃气体浓度，确保低于爆炸下限；⑤作业人员佩戴防护装备（如防火手套、护目镜）；⑥设专人监护，作业后检查确认无余火。4.简述应急处置的“四不放过”原则。答案：①事故原因未查清不放过；②责任人员未处理不放过；③整改措施未落实不放过；④有关人员未受到教育不放过。5.列举3种常见的个人防护装备（PPE）及其适用场景。答案：①防冲击护目镜：金属切削、打磨作业防止飞溅物；②防割手套：搬运玻璃、锋利金属件时防护手部；③防尘口罩：打磨、清扫粉尘作业防止吸入颗粒物；④防砸安全鞋：搬运重物、设备安装时防止足部被砸伤（任选3种）。四、案例分析题（共2题，每题15分，共30分）案例1：某车间车工小王在加工零件时，为观察加工精度，未关闭车床直接用手触碰旋转的工件，导致右手被卷入卡盘，造成粉碎性骨折。问题：分析事故原因，并提出预防措施。答案：原因分析：①直接原因：小王违反安全操作规程，未停机即触碰旋转部件（违章操作）；②间接原因：设备防护装置缺失或未有效使用（如卡盘防护罩未闭合）；③管理原因：安全培训不到位，小王对机械伤害风险认知不足；日常巡检未发现操作违规行为。预防措施：①加强安全培训，重点强化“停机作业”“禁止触碰旋转部件”等规程；②设备加装可靠的防护罩，确保非停机状态无法接触旋转部位；③设置声光警示装置，设备启动时提示“禁止靠近旋转区”；④落实作业监护制度，班组长或安全员现场监督操作行为；⑤将该事故作为案例在车间内开展警示教育。案例2：某车间维修电工老张在未切断电源的情况下，直接检修老化的配电箱，因电线绝缘层破损导致触电，经抢救无效死亡。问题：分析事故暴露的安全隐患，并提出改进建议。答案：安全隐患：①违规操作：未执行“停电-验电-挂牌”程序，带电作业（违反电气安全规程）；②设备隐患：配电箱电线绝缘层老化，未及时更换；③安全意识薄弱：老张对带电作业风险评估不足，存在侥幸心理；④管理漏洞：电气设备日常维护不到位，未定期检测绝缘性能；未为维修人员配备绝缘工具（如绝缘手套、验电器）。改进建议：①严格执行电气作业“三步法”：停电（断