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文档简介

(2025年)简单焊工考试题及答案大全一、选择题(每题2分,共40分)1.手工电弧焊中,碱性焊条(低氢型)的烘干温度通常为()A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案:C2.CO₂气体保护焊中,气体流量过大可能导致()A.焊缝成型美观B.保护效果下降C.熔深增加D.飞溅减少答案:B3.氩弧焊焊接不锈钢时,通常选用的保护气体是()A.纯氩气B.氩气+氧气C.二氧化碳D.氮气答案:A4.焊接厚度为6mm的Q235钢板,手工电弧焊时焊条直径宜选择()A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案:B5.焊接过程中,电弧电压主要影响()A.熔深B.熔宽C.焊缝余高D.焊接速度答案:B6.气焊时,中性焰的氧气与乙炔体积比约为()A.0.8:1B.1.1-1.2:1C.1.5:1D.2:1答案:B7.焊接作业中,氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于()A.2mB.5mC.8mD.10m答案:B8.下列焊接缺陷中,属于外部缺陷的是()A.气孔B.夹渣C.咬边D.未熔合答案:C9.焊接薄板时,为防止烧穿应采用()A.大电流、快速焊B.小电流、慢速焊C.小电流、快速焊D.大电流、慢速焊答案:C10.焊条电弧焊引弧时,划擦法适用于()A.狭窄空间B.厚板焊接C.薄板焊接D.所有场景答案:A11.焊接黄铜时,最易产生的缺陷是()A.冷裂纹B.热裂纹C.气孔D.未焊透答案:C12.埋弧焊与手工电弧焊相比,最大的优势是()A.灵活方便B.适合全位置焊接C.生产效率高D.设备成本低答案:C13.焊接前对焊件进行预热的主要目的是()A.提高焊缝强度B.减少焊接应力与变形C.增加熔深D.改善焊缝成型答案:B14.下列哪种焊接方法属于压力焊()A.电弧焊B.电阻焊C.气焊D.氩弧焊答案:B15.焊接电流过大时,可能出现的问题是()A.焊缝成型窄而高B.熔池保护不良C.焊条发红D.电弧不稳定答案:C16.气割时,金属能够被气割的首要条件是()A.金属熔点高于燃点B.金属燃点高于熔点C.金属导热性差D.金属含碳量低答案:A17.焊接不锈钢时,为防止晶间腐蚀,应控制()A.焊接电流B.层间温度C.焊接速度D.以上都是答案:D18.下列焊条型号中,属于结构钢焊条的是()A.E4303B.A102C.R307D.D507答案:A19.焊接过程中,熔渣的主要作用是()A.导电B.保护熔池C.增加熔深D.提高电流答案:B20.焊接残余变形中,最常见的变形类型是()A.角变形B.波浪变形C.收缩变形D.弯曲变形答案:C二、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.焊接作业时,戴普通手套可以代替绝缘手套。()答案:×2.焊条烘干后应放入保温筒,随用随取。()答案:√3.气割时,割嘴与工件的距离越近,切割速度越快。()答案:×4.焊接厚板时,必须开坡口才能保证焊透。()答案:√5.氩弧焊焊接铝及铝合金时,应采用直流反接法。()答案:√6.焊接电流过小会导致焊缝余高过大。()答案:×7.焊接前清理坡口的主要目的是去除油污、氧化皮,防止气孔和夹渣。()答案:√8.二氧化碳气体保护焊的飞溅主要由CO₂分解产生的CO气体逸出导致。()答案:√9.焊接过程中,电弧长度越长,保护效果越好。()答案:×10.气焊时,碳化焰适用于焊接高碳钢和硬质合金。()答案:√11.埋弧焊使用的焊剂需要与焊丝匹配,以保证焊缝成分。()答案:√12.焊接铜及铜合金时,由于导热性好,需采用大功率热源或预热。()答案:√13.焊缝余高越高,焊缝强度越高,因此应尽量增加余高。()答案:×14.焊接变形可以通过合理的焊接顺序(如对称焊)来减少。()答案:√15.手工电弧焊收弧时,应在熔池前方画圈后拉断电弧,防止弧坑裂纹。()答案:√16.气割时,割炬的移动速度过快会导致切口底部粘渣。()答案:×17.酸性焊条抗裂性优于碱性焊条,因此更适合焊接重要结构。()答案:×18.焊接作业结束后,应立即关闭焊机电源,无需检查周围环境。()答案:×19.电阻点焊时,焊接时间越长,焊点强度越高。()答案:×20.焊接低合金高强钢时,需严格控制焊接线能量,防止热影响区脆化。()答案:√三、简答题(每题5分,共30分)1.简述手工电弧焊的基本操作步骤。答案:①准备:检查焊机、焊条(烘干)、工件(清理坡口);②调节参数:根据工件厚度、焊条直径选择电流;③引弧:划擦法或直击法引燃电弧;④运条:控制电弧长度(2-4mm),保持适当速度,做直线、锯齿或圆圈运动;⑤收弧:回焊法或画圈法填满弧坑,避免裂纹;⑥清理:敲除焊渣,检查焊缝外观。2.CO₂气体保护焊的主要优缺点有哪些?答案:优点:焊接效率高(电流密度大,熔敷率高);成本低(CO₂气体便宜);抗锈能力强(对油污、铁锈不敏感);变形小(热输入低)。缺点:飞溅大(需采用短路过渡或脉冲电源改善);风敏性强(需防风措施);不能焊接易氧化的有色金属(如铝、镁)。3.焊接过程中产生气孔的主要原因及预防措施是什么?答案:原因:①焊条或焊剂未烘干(含水分);②焊件表面有油污、铁锈;③保护气体流量不足或纯度低(如CO₂含水);④电弧过长(空气侵入);⑤焊接速度过快(熔池凝固快,气体来不及逸出)。预防措施:①严格烘干焊条(碱性焊条350-400℃);②清理焊件表面;③检查气体流量(15-25L/min)和纯度(CO₂≥99.5%);④控制电弧长度(2-4mm);⑤调整焊接速度(保持熔池清晰可见)。4.不同厚度钢板对接时,坡口加工有哪些要求?答案:①当两板厚度差超过3mm时,需在厚板一侧加工过渡斜坡;②斜坡长度应不小于厚度差的3倍(如厚度差为5mm,斜坡长度≥15mm);③坡口角度根据板厚确定(如6-12mm板,V型坡口角度60-70°);④钝边尺寸0-2mm(防止烧穿);⑤根部间隙1-3mm(保证焊透)。5.焊接安全“十不焊”包括哪些内容?答案:①无操作证不焊;②设备未检查不焊;③易燃物未清除不焊;④密闭容器未通风不焊;⑤承压设备不焊;⑥雨天无防护不焊;⑦焊接部位有隐蔽易燃易爆物不焊;⑧与明火距离小于10m不焊;⑨监护人不在场不焊;⑩防护装备不全(如无面罩、绝缘鞋)不焊。6.酸性焊条与碱性焊条的主要区别有哪些?答案:①药皮成分:酸性焊条含TiO₂、SiO₂等酸性氧化物;碱性焊条含CaCO₃、CaF₂等碱性物质。②工艺性能:酸性焊条电弧稳定、飞溅小、脱渣容易;碱性焊条电弧偏吹敏感、飞溅大、脱渣较难。③机械性能:酸性焊条焊缝塑性、韧性较低;碱性焊条焊缝含氢量低(≤5ml/100g),抗裂性、冲击韧性好。④适用范围:酸性焊条用于一般结构;碱性焊条用于重要结构(如压力容器、管道)。四、实操题(每题10分,共20分)1.简述板对接平焊(不开坡口)的操作要点。答案:①准备:工件间隙1-2mm,钝边0-1mm,清理表面;②定位焊:两端点焊(长度10-15mm),间距100-150mm;③引弧:在起焊点前方20mm处划擦引弧,回迁至起焊点;④运条:采用直线运条法(板厚≤4mm)或锯齿形运条法(板厚>4mm),电弧长度2-3mm,速度均匀(观察熔池呈椭圆形,熔孔覆盖前熔池1/3);⑤收弧:在熔池后方画圈后拉断电弧,填满弧坑;⑥检查:焊缝余高0-3mm,无咬边、气孔等缺陷。2.描述管道水平固定焊(全位置)的操作技巧。答案:①定位焊:3点、9点位置点焊(长度10-15mm),间隙2-3mm(仰焊部位稍大);②分区域焊接:分为仰焊(6点-3点)、立焊(3点-12点)、平焊(12点-9点)三个阶段;③仰

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