建筑焊工(建筑特殊工种)实操证模拟考试题库含答案2025年

建筑焊工(建筑特殊工种)实操证模拟考试题库含答案2025年一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.建筑施工现场使用BX3-500型交流弧焊机进行焊接作业时，焊机二次侧接地保护线的最小截面积应为（）。A.2.5mm²铜芯线B.4mm²铝芯线C.6mm²多股软铜线D.10mm²单股铜线答案：C（依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，保护零线截面积不应小于相线的50%，且不小于6mm²多股软铜线）2.对厚度12mm的Q235B钢板进行立对接焊（V型坡口，间隙2.5mm），选用E4303焊条（直径3.2mm）时，焊接电流应控制在（）范围内。A.80-100AB.100-120AC.120-140AD.140-160A答案：B（立焊时电流宜比平焊小10%-15%，3.2mm焊条平焊电流通常100-130A，立焊取100-120A）3.建筑钢结构中，采用CO₂气体保护焊焊接δ8mm低合金高强钢（Q355）时，气体流量应调整为（）。A.5-8L/minB.8-12L/minC.15-20L/minD.20-25L/min答案：C（Q355钢焊接时需加强保护，CO₂气体流量通常15-20L/min，大电流或仰焊时可增至25L/min）4.进行高空焊接作业（作业面离地面5m）时，安全网应设置在作业点下方（）范围内。A.2mB.3mC.5mD.8m答案：C（根据JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》，高空焊接下方5m内应设水平安全网）5.焊接作业前检查发现焊条药皮有局部脱落，正确的处理方式是（）。A.直接使用，不影响焊接质量B.用砂纸打磨脱落部位后使用C.报废处理，禁止使用D.重新烘干后降级使用答案：C（药皮脱落会导致保护失效，必须报废）6.对直径25mm的HRB400钢筋进行电渣压力焊时，焊接电压应控制在（）。A.15-20VB.22-27VC.30-35VD.40-45V答案：B（电渣压力焊焊接电压：引弧阶段35-45V，稳弧阶段22-27V）7.建筑施工现场使用的乙炔瓶与氧气瓶的安全距离应不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B（GB9448-1999《焊接与切割安全》规定，乙炔瓶与氧气瓶间距不小于5m）8.手工电弧焊焊接过程中，若发现熔池沸腾剧烈、焊缝成形粗糙，最可能的原因是（）。A.焊接电流过小B.焊接速度过快C.焊条角度不当D.焊接电流过大答案：D（电流过大时熔池温度过高，金属剧烈蒸发，导致成形粗糙）9.进行管道全位置焊接（5G位置）时，根部焊道的关键操作要点是（）。A.快速直线运条B.保持短弧且均匀送进C.加大焊条摆动幅度D.降低焊接速度答案：B（全位置焊根部需控制熔孔大小，短弧操作可避免烧穿，均匀送进保证熔合）10.焊接作业完成后，焊机二次侧电缆的收放要求是（）。A.随意盘绕，无特殊要求B.盘成直径不小于0.5m的圈C.拉直平铺在地面D.缠绕在焊机手柄上固定答案：B（电缆盘绕直径过小会产生涡流发热，标准要求盘径不小于0.5m）11.对δ6mm不锈钢板（304材质）进行TIG焊时，背面保护气体应选用（）。A.纯CO₂B.氩气（纯度≥99.99%）C.氮气D.混合气体（Ar+2%O₂）答案：B（不锈钢TIG焊背面需高纯度氩气保护，防止氧化）12.建筑施工中，当环境湿度大于（）时，禁止进行高强钢（Q460）的露天焊接作业。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C（JGJ81-2020《建筑钢结构焊接技术规程》规定，Q460钢露天焊接环境湿度应≤80%）13.气割作业时，若发生回火（火焰倒袭进入割炬），应首先（）。A.关闭乙炔阀B.关闭氧气阀C.松开割炬手柄D.撤离作业现场答案：A（回火时先关乙炔可切断可燃气体，防止爆炸）14.焊接H型钢梁（翼缘板δ20mm，腹板δ12mm）时，正确的焊接顺序是（）。A.先焊腹板与翼缘外侧，再焊内侧B.先焊腹板与翼缘内侧，再焊外侧C.同时焊接内外侧D.先焊翼缘板对接缝，再焊腹板连接缝答案：A（减少焊接变形，应先焊外侧拘束小的焊缝，再焊内侧）15.检查焊缝表面缺陷时，若发现咬边深度为0.8mm，长度为50mm（在100mm焊缝范围内），该缺陷（）。A.允许存在，无需处理B.需打磨补焊后修磨C.直接判定为不合格D.可通过渗透检测确认答案：B（GB50205-2020规定，一级焊缝咬边深度≤0.5mm，此缺陷超差需修补）16.进行铝及铝合金MIG焊时，焊丝的送丝速度应（）钢焊丝的送丝速度。A.远小于B.略小于C.等于D.远大于答案：D（铝焊丝熔点低、电阻率小，相同电流下需更高送丝速度保证熔敷量）17.建筑施工现场临时用电系统中，焊机一次侧电源线长度不得超过（）。A.2mB.5mC.10mD.15m答案：B（JGJ46规定，设备电源线长度不超过5m，超过应设专用开关箱）18.焊接作业前，对Q345GJC（建筑结构用钢）进行预热时，预热温度应控制在（）。A.50-80℃B.80-120℃C.150-200℃D.200-250℃答案：B（根据CECS246-2008，Q345GJC钢板厚≥25mm时预热温度80-120℃）19.判定焊缝内部缺陷时，超声波检测（UT）比射线检测（RT）更适合的场景是（）。A.表面裂纹检测B.厚板内部气孔检测C.薄板未熔合检测D.角焊缝根部缺陷检测答案：D（UT对角焊缝根部缺陷的定位更准确，RT对薄板缺陷更敏感）20.焊接作业人员连续作业时间不宜超过（），应安排间歇休息。A.1小时B.2小时C.3小时D.4小时答案：B（长时间保持焊接姿势易导致疲劳，标准建议每2小时休息10-15分钟）二、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.建筑焊工可以使用手持电动工具的电源插座直接连接焊机。（）答案：×（焊机需专用开关箱，禁止与其他设备共用插座）2.进行仰焊作业时，应适当减小焊接电流，采用短弧快速运条。（）答案：√（仰焊时熔池易下淌，小电流短弧可控制成形）3.焊条烘干箱的温度设定为150℃时，E5015焊条需烘干1小时即可使用。（）答案：×（E5015属碱性焊条，需350-400℃烘干1-2小时）4.气割厚钢板（δ100mm）时，应采用中性焰并增大氧气压力。（）答案：√（厚板气割需更高氧压保证切割深度）5.焊接过程中若焊机出现异常声响，应立即切断电源后检查。（）答案：√（带电检查可能引发触电或设备损坏）6.钢筋电渣压力焊完成后，应等待2分钟以上再拆卸夹具。（）答案：√（过早拆卸会导致焊缝冷却过快产生裂纹）7.为提高效率，焊接作业时可以将多个焊把线缠绕在一起使用。（）答案：×（缠绕会产生涡流发热，降低绝缘性能）8.雨天在露天环境进行焊接作业时，只需对焊机做好防雨措施即可。（）答案：×（雨天露天焊接易导致触电、焊材受潮，禁止作业）9.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应采用大电流、快速焊的工艺。（）答案：×（大电流会增加热输入，应采用小电流、快速焊减少高温停留时间）10.建筑施工现场的焊接废料（如焊条头、焊丝盘）可与建筑垃圾混合堆放。（）答案：×（应分类回收，焊条头属危险废物需特殊处理）三、实操题（共5题，每题10分，共50分）1.模拟操作：对δ10mm的Q345B钢板（V型坡口，角度60°±5°，钝边1-2mm，间隙3-4mm）进行平对接手工电弧焊，使用E5015焊条（直径4mm）。请简述操作流程及关键参数控制要点。答案要点：（1）焊前准备：清理坡口及两侧20mm范围内油污、锈迹；检查焊机接地（电阻≤4Ω）；焊条烘干（350-400℃×1h），随用随取。（2）参数设置：焊接电流160-180A（平焊4mm焊条常用电流）；电弧电压22-26V（由弧长决定，保持短弧）。（3）操作流程：①引弧：采用划擦法或直击法，避免擦伤母材；②打底焊：直线运条或小锯齿摆动，控制熔孔直径3-4mm（覆盖钝边1-2mm）；③填充焊：锯齿形或月牙形运条，层间温度控制在100-150℃（用钢丝刷清理熔渣）；④盖面焊：运条幅度稍宽，两侧稍作停留，保证熔合良好，焊缝余高0-3mm。（4）关键控制：层间清理彻底，避免夹渣；控制热输入防止过热脆化；焊缝成形均匀，无咬边、气孔等缺陷。2.模拟场景：在高度3.5m的操作平台上进行钢柱与钢梁（δ16mm）的角焊缝焊接（立焊位置），使用CO₂气体保护焊（ER50-6焊丝，直径1.2mm）。请说明安全操作要点及焊接工艺参数选择。答案要点：（1）安全操作：①平台设置防护栏（高度≥1.2m）、防滑踏板；②佩戴五点式安全带（高挂低用，挂点承载≥15kN）；③下方5m内设置接火斗和防火布，配备2具4kg干粉灭火器；④检查CO₂气瓶减压阀（压力0.15-0.2MPa），气管无破损；⑤焊机二次线使用YCW橡套电缆（截面积≥25mm²），无接头。（2）工艺参数：①焊接电流：180-200A（立焊比平焊小10%-15%）；②电弧电压：22-24V（电压=0.04×电流+16±2）；③气体流量：18-20L/min（立焊需加强保护）；④焊丝伸出长度：15-20mm（过长易飞溅，过短影响保护）；⑤运条方式：锯齿形或三角形摆动，摆动到两侧稍作停留（避免咬边），向上焊接速度4-6mm/s。3.模拟检测：对刚完成的角焊缝（焊脚尺寸8mm）进行外观检查，发现以下问题：①焊缝表面有3处气孔（最大直径1.5mm，间距20mm）；②咬边深度0.6mm，长度15mm；③焊缝余高4mm。请判断是否合格并说明处理措施。答案要点：（1）合格判定（依据GB50205-2020二级焊缝标准）：①气孔：二级焊缝每50mm长度内允许≤2个气孔（直径≤1.5mm），此处3个/20mm间距，超差；②咬边：二级焊缝咬边深度≤0.5mm，此处0.6mm，超差；③余高：角焊缝余高应为0-3mm，此处4mm，超差。（2）处理措施：①气孔：用角磨机打磨至缺陷完全清除（深度≤板厚10%且≤2mm），补焊后修磨；②咬边：打磨消除咬边沟槽（深度＞0.5mm时需补焊）；③余高：用砂轮机修磨至0-3mm，表面与母材平滑过渡；④补焊后重新进行外观检查，必要时做渗透检测确认无缺陷。4.模拟应急：焊接作业中突然发生焊机外壳带电（导致操作人员触电），请简述现场处置流程。答案要点：（1）立即切断焊机电源（拉闸或使用绝缘工具挑开电缆）；（2）检查触电人员意识、呼吸和脉搏：①无反应且无呼吸：立即进行心肺复苏（CAB步骤，胸外按压30次+人工呼吸2次，频率100-120次/分钟）；②有反应但身体不适：转移至通风处，解开衣领腰带，拨打120；（3）检查焊机故障原因：用兆欧表测量绝缘电阻（一次侧对二次侧≥1MΩ，二次侧对地≥0.5MΩ），重点排查电源线绝缘层破损、接线端子松动、外壳接地失效（接地电阻＞4Ω）；（4）故障未排除前禁止使用该焊机，更换合格焊机并重新测试接地保护。5.模拟工艺：某工地需焊接直径406mm、壁厚12mm的Q345B钢管（水平固定，5G位置），采用氩电联焊（TIG打底+手工电弧焊填充盖面）。请列出打底焊（TIG）的关键操作步骤及质量控制要点。答案要点：（1）打底焊操作步骤：①组对：错边量≤1.2mm（≤10%壁厚），间隙2.5-3mm，钝边0.5-1mm；②充氩保护：管内通入氩气（流量8-10L/min），持续至焊接完成后30秒；③引弧：在坡口内引弧（禁止在母材表面