城市道路维护作业标准操作规程

城市道路维护作业标准操作规程一、总则为规范城市道路维护作业行为，保障道路设施完好、通行安全，提升维护作业效率与质量，依据《城市道路管理条例》《城镇道路养护技术规范》（CJJ36）等法规及技术标准，结合城市道路维护工作实际，制定本操作规程。本规程适用于城市建成区范围内的道路（含桥梁、隧道、人行道、附属设施等）日常维护、病害处置及应急抢修作业。从事道路维护作业的单位及人员，应严格遵循本规程开展作业活动。二、作业前准备（一）技术准备作业前需对现场进行全面勘察，明确病害类型（如路面坑槽、裂缝、排水堵塞等）、范围及成因，制定针对性维护方案。以路面坑槽为例，需测量尺寸、深度，分析是否因基层破损或沥青老化导致；排水系统维护需排查检查井、雨水口及管道的堵塞、渗漏情况。（二）物资准备1.材料：选用符合国家标准的维护材料，如沥青混合料（AC-13、AC-16级配）、水泥混凝土（C30及以上强度）、标线涂料（热熔型或溶剂型）、灌缝胶等，材料进场前需核验质量证明文件。2.设备工具：配备铣刨机、压路机、养护车、高压水枪、标线机、通风设备等，作业前检查设备性能，确保运行正常；准备反光锥、警示灯、作业牌等安全防护设施。（三）人员准备作业人员需经专业培训，特种作业人员（如焊工、压路机操作员）应持有效操作证上岗。明确分工：安全员负责现场安全管控，技术人员指导作业工艺，作业人员按流程操作，确保职责清晰。（四）现场准备1.办理占道、挖掘等行政许可手续，提前公示作业时间及交通疏导方案。2.按《道路交通标志和标线》（GB5768）设置作业区：上游50米设警告标志，渐变段（≥30米）引导车流，缓冲区（≥10米）隔离作业区与行车道，作业区设置反光锥、警示灯，夜间开启黄色警示灯（频率20-60次/分钟）。三、主要作业类型操作规范（一）路面病害处置1.坑槽修补（热补法为例）清理：用吹风机、扫帚清除坑槽内杂物、松散粒料，若边缘松散，用切割机切割成垂直面（深度≥5cm），凿除底部松散基层，露出新鲜集料。粘层油涂刷：采用与原路面同类型沥青，加热至130-150℃，均匀涂刷坑槽壁及底面（用量0.3-0.5kg/㎡），避免流淌。混合料填充：选用AC-13或AC-16级配沥青混合料，加热至160-180℃，分层摊铺（每层厚度≤10cm），边角处人工补料。压实：小型压路机（吨位≥3t）先轻压（1.5-2.0MPa）、后重压（2.5-3.0MPa），边缘及边角用平板夯补压，确保压实度≥95%，与原路面高差≤3mm。开放交通：自然冷却2小时后（或快凝材料强度达标），清理现场，开放交通。2.裂缝处理细裂缝（宽度＜3mm）：用铁钩、吹风机清理裂缝内杂物，热喷枪加热裂缝两侧（温度80-100℃），灌入熔融灌缝胶（温度180-200℃），表面略高于路面，冷却后铲平。宽裂缝（≥3mm）：扩缝成“V”型（深度≥2cm），清理后涂刷粘层油，填充沥青混合料或C30细粒混凝土，压实平整，养生期≥24小时。（二）排水设施维护1.检查井维护通风检测：打开井盖后，用轴流风机通风15分钟以上，检测硫化氢浓度（≤10mg/m³）、氧气含量（≥19.5%），达标后方可下井。清理修复：清除井内淤泥、杂物，检查井壁裂缝、空鼓，采用聚合物砂浆修补；井盖与井座高差＞5mm时，调整井座或更换井盖，井周回填级配砂石（压实度≥93%）。2.雨水口清理箅子维护：用铁钩打开箅子，清除垃圾、淤泥，疏通连接管（直径≤30cm时，高压水枪压力0.8-1.2MPa），更换破损箅子，确保排水坡度≥2%。3.排水管道疏通机械疏通：高压水枪（压力1.0-1.5MPa）冲洗管道内壁，配合管道疏通车推送淤泥；管径＞80cm时，人工辅助清理，分段（≤50m）疏通，清理出的淤泥及时清运。（三）道路标线维护1.标线补划（热熔型为例）路面清理：用铣刨机清除旧标线及油污，吹风机吹扫路面，确保干燥、洁净。施划作业：热熔涂料加热至180-220℃，按设计尺寸（车道线宽15cm、虚线长6m/间隔9m）施划，厚度1.8-2.5mm，边缘整齐，反光玻璃珠撒布均匀（用量0.3kg/㎡）。2.旧标线清除机械打磨：铣刨机（铣刨深度0.5-1.0mm）清除旧标线，避免损伤路面；化学清除选用环保溶剂，按说明书稀释后涂刷，清除后冲洗残留物质。（四）人行道及附属设施维护1.人行道板更换基层处理：拆除破损板块，清理基层（平整度≤5mm/2m），铺设干硬性水泥砂浆（厚度3-5cm），刮平压实。板块安装：安放新板块（强度≥C30），橡皮锤敲击密实，相邻板块高差≤2mm，缝隙宽5-8mm，勾缝采用聚合物砂浆。2.路缘石修复基槽施工：拆除损坏路缘石，基槽夯实（压实度≥90%），浇筑C20混凝土基础（厚度15-20cm）。安装勾缝：安放新路缘石（强度≥C30），调整顺直度（偏差≤5mm/10m），M10水泥砂浆勾缝，顶面与路面衔接平顺。3.护栏维护锈蚀处理：砂纸打磨锈蚀部位（露出金属本色），刷防锈漆（干膜厚度≥40μm）、面漆（干膜厚度≥60μm）；变形部件采用液压矫正或更换，确保牢固顺直，反光膜损坏及时更换。四、安全防护要求1.人员防护：作业人员穿戴反光背心（荧光黄或橙红色）、安全帽，特种作业人员配备专用防护装备（如焊工面罩、防滑鞋）。2.现场管控：作业区设置“前方施工”“减速慢行”等警示标志，夜间开启警示灯（可视距离≥200m）；作业车辆停放在作业区内，开启双闪灯，严禁逆向停放。3.管线保护：涉及地下管线作业，联系产权单位现场交底，采用人工探挖（深度≥1.5m时，探坑间距≤2m），严禁机械盲目开挖。4.恶劣天气应对：暴雨、大风（风力≥6级）、高温（气温≥35℃）时，视情况停止作业；高温时段（11:00-15:00）错峰作业，配备防暑药品、遮阳设施。五、质量验收标准（一）路面维护坑槽修补：外观无松散、离析，压实度≥95%（热补）/93%（冷补），平整度≤3mm/3m直尺。裂缝处理：灌缝胶与路面粘结牢固，无脱开；宽裂缝填充后无沉陷、开裂。（二）排水设施检查井：井壁无渗漏，井盖与井座高差≤5mm，井周回填压实度≥93%。雨水口：箅子无破损，排水通畅，连接管无堵塞。管道疏通：通水试验（流量≥设计值80%）无堵塞，淤泥清除率≥95%。（三）标线及附属设施标线：反光性能符合GB/T____要求，尺寸偏差≤5%，厚度偏差≤0.5mm。人行道板：板块稳固、平整，相邻高差≤2mm，缝隙均匀；路缘石顺直度≤5mm/10m，顶面平顺。六、应急处置流程（一）安全事故处置作业中发生车辆碰撞、人员受伤等事故，立即启动应急预案：1.撤离无关人员，设置警戒带，抢救伤员（骨折伤员避免随意搬动），拨打急救、交警电话。2.保护现场，记录事故细节（时间、地点、涉事车辆、人员伤情），配合事故调查。（二）道路病害突发处置路面塌陷、管道爆裂等突发病害，立即采取以下措施：1.封闭现场（设置“禁止通行”标志，拉设警戒线），联系交警实施交通管