选矿供料工入职考核试卷及答案

选矿供料工入职考核试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.选矿厂常用的颚式破碎机排矿口调整方式是（）。A.垫片调整B.液压调整C.楔块调整D.螺纹调整答案：C解析：颚式破碎机普遍采用楔块调整机构，通过前后楔块的相对位移改变排矿口宽度，结构简单、锁紧可靠。2.带式输送机拉紧装置中，最适合长距离大运量的是（）。A.螺旋拉紧B.车式重锤拉紧C.垂直重锤拉紧D.电动绞车拉紧答案：B解析：车式重锤拉紧利用重锤小车在轨道上滑动，可自动补偿胶带伸长，张紧力恒定，适用于>50m的长距离输送机。3.下列衬板材质中，抗冲击性能最好的是（）。A.高锰钢B.高铬铸铁C.橡胶D.陶瓷答案：A解析：高锰钢（Mn13）在受冲击后表面发生加工硬化，硬度由HB200升至HB500以上，兼具韧性与耐磨性。4.振动筛筛分效率最高的筛面倾角范围是（）。A.5°–10°B.15°–25°C.30°–35°D.40°–45°答案：B解析：15°–25°时物料既有足够下滑速度，又能保证颗粒与筛面充分接触，筛分效率可达85%以上。5.皮带接头硫化温度一般控制在（）。A.100℃±5℃B.120℃±5℃C.145℃±5℃D.170℃±5℃答案：C解析：普通NR/BR胶带硫化最佳温度为145℃，温度过低欠硫，过高易过硫导致橡胶老化。6.选矿厂常用的除铁器冷却方式是（）。A.自然风冷B.水冷C.油冷D.超导答案：B解析：电磁除铁器线圈采用去离子水内冷，散热效率高，可连续工作24h不过热。7.下列哪种给料机可实现密闭输送并兼作闸阀（）。A.板式给料机B.圆盘给料机C.螺旋给料机D.槽式给料机答案：C解析：螺旋给料机叶片与壳体间隙小，可形成料封，常用于磨机给料锁风。8.皮带秤计量精度国家最高等级为（）。A.0.2级B.0.5级C.1.0级D.2.0级答案：A解析：GB/T77212017规定皮带秤准确度等级分为0.2、0.5、1.0、2.0四级，0.2级为最高。9.颚破飞轮的主要作用是（）。A.增大惯性B.平衡偏心轴C.储存能量D.降低噪音答案：C解析：飞轮在破碎行程释放能量，空行程储存能量，使电机负荷均匀。10.高压辊磨机辊面最常采用的耐磨层是（）。A.堆焊高铬B.整体高锰钢C.硬质合金柱钉D.橡胶包覆答案：C解析：柱钉辊面点接触应力高，可形成料垫保护基体，寿命可达8000h以上。11.带式输送机清扫器与皮带接触角最佳为（）。A.30°B.45°C.55°D.90°答案：C解析：55°时刀片对皮带径向力适中，既清料又不伤胶面，国际主流设计。12.下列哪种联轴器允许两轴有较大径向偏差（）。A.凸缘联轴器B.齿轮联轴器C.弹性柱销联轴器D.膜片联轴器答案：B解析：齿轮联轴器内外齿啮合留有侧隙，可补偿≤6mm径向位移，常用于重型传动。13.振动筛轴承最高允许温升为（）。A.35℃B.45℃C.55℃D.65℃答案：C解析：JB/T9022规定振动筛专用轴承温升不超过55℃，超过需停机检查润滑。14.皮带机保护装置中，用于检测纵向撕裂的是（）。A.拉绳开关B.跑偏开关C.撕裂开关D.速度开关答案：C解析：撕裂开关利用钢丝绳或光电栅检测胶带纵向裂缝，动作时间≤1s。15.下列润滑脂中，耐水性最好的是（）。A.钙基脂B.钠基脂C.锂基脂D.复合铝基脂答案：D解析：复合铝基脂滴点>260℃，遇水不乳化，适合潮湿环境轴承润滑。16.选矿厂常用的耐磨管道弯头角度多为（）。A.15°B.30°C.45°D.90°答案：C解析：45°弯头物料冲击角小，局部磨损速率仅为90°弯头的1/3，寿命延长2倍。17.螺旋分级机返砂量突然增大，最可能原因是（）。A.矿石变硬B.溢流粒度变细C.转速降低D.水槽水位升高答案：B解析：溢流粒度变细意味着沉降区面积增大，更多粗颗粒返回砂口，返砂量升高。18.皮带机带速为2m/s，输送量Q=1000t/h，物料堆积密度ρ=1.6t/m³，则所需最小有效带宽约为（）。A.0.6mB.0.8mC.1.0mD.1.2m答案：C解析：Q=3600×A×v×ρ，A=Q/(3600×v×ρ)=1000/(3600×2×1.6)=0.0868m²，查表得带宽1.0m时槽角35°的截面积0.095m²，满足要求。19.下列哪种启动方式可最大限度降低带式输送机动态张力（）。A.直接启动B.星三角启动C.液力偶合器D.变频软启动答案：D解析：变频启动可设定S型加减速曲线，加速度<0.05m/s²，动态张力仅为直接启动的30%。20.高压辊磨机辊缝偏差超过（）必须停机调整。A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm答案：B解析：厂家技术规范规定两侧辊缝差>2mm时，物料偏析加剧，辊面局部过载，需立即调整。21.下列因素中，对皮带秤影响最小的是（）。A.皮带张力B.托辊槽角C.环境温度D.物料粒度答案：D解析：粒度变化主要影响瞬时流量波动，而张力、槽角、温度直接影响称重传感器输出零点。22.圆振筛与直线筛相比，最大优势是（）。A.处理量大B.筛分精度高C.不易堵孔D.动载小答案：C解析：圆振筛抛掷指数Kv=3–5，物料翻滚强烈，对含水含泥矿石不易粘网。23.下列哪种破碎机最适合处理含水>12%的粘土矿（）。A.颚破B.圆锥破C.锤破D.齿辊破答案：D解析：齿辊破利用剪切和劈裂破碎，辊齿可自清理，对塑性物料不易堵塞。24.带式输送机拉紧行程一般按胶带弹性伸长率的（）选取。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：C解析：尼龙帆布带弹性伸长约1.2%，考虑接头压缩和永久变形，设计取1.5%。25.下列哪种检测元件最适合测量高温熟料料位（）。A.超声波B.雷达C.重锤D.射线答案：B解析：雷达料位计采用24GHz高频微波，穿透火焰粉尘能力强，耐温可达450℃。26.颚破肘板断裂设定的保护原理是（）。A.过载剪切B.疲劳拉伸C.弯曲折断D.扭转破坏答案：A解析：肘板设计为最小截面，过载时先剪切破坏，释放破碎力，保护主机。27.下列哪种启动方式对电网冲击最大（）。A.软启动器B.液偶C.变频D.直接答案：D解析：直接启动电流为额定电流5–7倍，电网压降大，需单独校验母线容量。28.振动筛采用油脂润滑时，注油量以填满轴承空腔的（）为宜。A.1/3B.1/2C.2/3D.100%答案：C解析：过量油脂导致搅拌发热，2/3量可在高速下形成循环散热通道。29.下列哪种耐磨陶瓷最适合冲击载荷（）。A.92氧化铝B.95氧化铝C.ZTA增韧陶瓷D.碳化硅答案：C解析：ZTA（氧化锆增韧氧化铝）断裂韧性KIC可达6MPa·m1/2，抗冲击性能是高铝瓷的3倍。30.皮带机逆止器安装位置通常在（）。A.电机轴B.减速机高速轴C.减速机低速轴D.传动滚筒轴答案：C解析：低速轴扭矩大，安装逆止器所需制动力矩小，结构紧凑，可靠性高。二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.带式输送机托辊直径越大，运行阻力越小。（√）解析：直径增大，托辊转速降低，轴承摩擦阻力矩减小，同时胶带压陷损失下降。32.高锰钢衬板可在室温下用磁力吊具直接吊装。（×）解析：高锰钢无磁性，需用夹具或钢丝绳吊装，磁力吊无效。33.螺旋分级机溢流粒度越细，返砂比越小。（×）解析：粒度变细，沉降速度降低，返砂量增大，返砂比升高。34.颚破飞轮配重块脱落会导致设备振动加剧。（√）解析：配重块脱落破坏动平衡，偏心轴产生附加离心力，引起整机振动。35.皮带秤安装部位距落料点越近，计量精度越高。（×）解析：落料冲击引起皮带颤动，需留≥6m稳定段，否则精度下降。36.高压辊磨机辊面柱钉脱落可用普通焊条现场补焊。（×）解析：柱钉为硬质合金，需用银钎焊或专用耐磨焊丝，普通焊条结合强度不足。37.振动筛橡胶弹簧比钢制弹簧噪音低。（√）解析：橡胶内阻大，可吸收高频振动，噪音降低8–10dB(A)。38.液力偶合器充液量越多，传递扭矩越大。（√）解析：充液量增加，工作腔油环厚度增大，扭矩系数λ提高，传递扭矩上升。39.选矿厂除尘系统风机应布置在除尘器之前。（×）解析：风机置于除尘器之后可避免粉尘磨损叶片，延长寿命，属负压系统。40.皮带机清扫器刀片磨损超过原始厚度1/3必须更换。（√）解析：磨损后接触角增大，压紧力下降，清扫效率<70%，易伤胶带。41.圆锥破碎机主轴断裂多数由过铁引起。（√）解析：不可破碎物导致主轴瞬间超载，产生疲劳裂纹，最终断裂。42.减速机润滑油乳化后黏度升高。（×）解析：乳化后油水混合，黏度下降，油膜强度降低，齿轮磨损加剧。43.带式输送机采用变频调速时，低速运行不需额外冷却。（×）解析：低速时电机风扇风量不足，需强制风冷或加大功率冗余。44.圆振筛双振幅越大，处理量一定越大。（×）解析：振幅过大导致物料跳跃过高，透筛概率下降，处理量反而降低。45.高压辊磨机边缘效应可通过侧挡板高度调节抑制。（√）解析：提高侧挡板可减少边缘未压实物料，提高辊磨效率5%–8%。46.颚破肘板材质通常选用灰铸铁。（×）解析：肘板需具备过载剪切特性，采用低强度铸钢，而非脆性灰铸铁。47.皮带机接头采用冷粘时，环境温度低于5℃需加热保温。（√）解析：低温下固化剂反应慢，粘接强度下降，需升温至15–25℃。48.螺旋给料机螺距越大，输送量越大，但填充系数降低。（√）解析：大螺距导致物料翻滚，填充系数由0.7降至0.4，需折中选取。49.振动筛轴承每运行2000h必须强制更换。（×）解析：寿命取决于负荷与润滑，优质轴承在良好润滑下可达10000h以上。50.选矿厂除尘滤袋清灰压力越高越好。（×）解析：过高清灰压力破坏滤布纤维，缩短寿命，一般控制在0.4–0.6MPa。三、填空题（每空1分，共20分）51.带式输送机最大允许倾角上行一般不大于________°，下行不大于________°。答案：18，12解析：超过此角度物料易下滑，需采用花纹带或挡边带。52.颚式破碎机啮角α与摩擦角φ的关系应满足α≤________。答案：2φ解析：保证物料不被挤出，通常α取18°–22°。53.高压辊磨机辊面线速度一般为________m/s。答案：0.8–1.2解析：低速可减少辊面磨损，同时保证足够压实。54.振动筛双振幅计算公式A=________（m），其中m为偏心质量，r为偏心距，M为参振质量。答案：2mr/M解析：由离心力平衡推导，双振幅为2倍单振幅。55.皮带硫化接头阶梯长度一般取胶带厚度的________倍。答案：1.0–1.5解析：保证剥离强度，尼龙带取1.2，钢丝绳带取1.5。56.液力偶合器易熔塞熔化温度通常为________℃。答案：140±5解析：保护油温不过高，防止喷油起火。57.圆锥破“闷车”电流一般为额定电流的________倍。答案：2.5–3解析：超过即跳闸，防止电机烧毁。58.螺旋分级机返砂比计算公式为________。答案：C=(SO)/O，其中S为返砂量，O为溢流量解析：返砂比反映磨机与分级机负荷匹配。59.带式输送机拉紧装置最小张力需满足不打滑条件：S1≥S2×e^(μα)，其中μ为________。答案：摩擦系数解析：μ与包角α共同决定最大牵引力。60.颚破电机功率估算公式P=________kW，其中L×W为进料口长宽（cm），r为偏心距（mm）。答案：0.011×L×W×r解析：经验公式，适用于粗碎颚破。四、简答题（每题6分，共30分）61.简述带式输送机胶带跑偏的五个主要原因及对应调整方法。答案：1）滚筒粘料——停机清理，加装清扫器。2）托辊组不正——调整槽形托辊前倾角2°–3°。3）给料不正——改设对中给料漏斗，使料流落在皮带中心。4）张紧力不足——重锤加块或螺旋拉紧螺杆旋紧。5）接头歪斜——重新硫化，保证阶梯对中误差<1mm。解析：跑偏是现场最高频故障，需“先清后调、先空后载、先慢后快”原则逐条排除。62.高压辊磨机辊面磨损在线监测常用两种方法及其原理。答案：1）超声波测厚法：在辊壳内预埋φ10mm超声波探头，发射5MHz脉冲，测量辊面剩余厚度，精度±0.1mm。2）柱钉电阻法：柱钉与基体间埋入0.2mm镍箔，磨损至箔层时电阻突变>10kΩ，系统报警。解析：在线监测可避免突发停机，提高作业率8%–10%。63.颚破肘板断裂后应急处理步骤。答案：1）停机挂牌，切断电源。2）清除破碎腔矿石，支起安全撑杆。3）拆除拉杆弹簧，取出断裂肘板。4）测量新肘板厚度，确认与磨损记录相符。5）涂抹二硫化钼润滑，安装并调整排矿口至原值。6）空转30min，检查温升与振动，无异常后负载试车。解析：应急库存须保持2套肘板，更换时间控制在2h内。64.说明振动筛“高频小振幅”与“低频大振幅”各自适用场景。答案：高频小振幅（A<2mm，f>30Hz）：适合0.5–6mm细粒干式筛分，如机制砂，防堵孔，效率高。低频大振幅（A>5mm，f<16Hz）：适合>50mm大块湿粘矿，如铝土矿，利用抛掷翻滚破拱。解析：振幅与频率选择需综合物料含水率、粒度及黏结性。65.皮带接头冷粘与硫化接头寿命差异及原因分析。答案：冷粘接头寿命通常为6–12个月，硫化接头可达3–5年。原因：1）冷粘采用氯丁胶，剥离强度仅80N/mm，硫化接头橡胶分子交联，剥离强度>140N/mm。2）冷粘界面残存溶剂，易形成微裂纹，硫化温度145℃使溶剂完全挥发。3）冷粘不耐高温，>80℃强度骤降，硫化接头可耐100℃连续运行。解析：重要干线优先采用硫化接头，减少停机。五、计算题（共20分）66.（10分）某带式输送机水平布置，机长L=150m，带速v=2.5m/s，输送量Q=1500t/h，物料堆积密度ρ=1.8t/m³，动堆积角θ=20°，托辊槽角λ=35°，试按CEMA标准计算所需最小带宽，并验算带速是否满足。答案：1）计算物料截面积AA=Q/(3600×v×ρ)=1500/(3600×2.5×1.8)=0.0926m²2）查CEMA表，带宽B=1000mm时，槽形截面A0=0.1047m²，允许面积A=0.1047×0.9=0.0942m²>0.0926m²，满足。3）验算带速：v=2.5m/s在1.0–2.5m/s推荐范围内，OK。结论：选用B=1000mm，v=2.5m/s合理。解析：若带宽不足，需提高带速或增大槽角，但带速>3.15m/s易扬尘。67.（10分）颚破电机功率校核：给料口900mm×1200mm，排矿口closedsidesetting(CSS)=150mm，矿石抗压强度σ=120MPa，容重ρ=2.7t/m³，生产能力公式Q=150×CSS×B×ρ×k，其中k=0.65，求理论Q及所需轴功率P。答案：1）Q=150×0.15m×1.2m×2.7t/m³×0.65=47.3t/h2）Bond公式估算功率：P=10×Wi×(1/√P801/√F80)×Q，取Wi=14kWh/t，F80=400mm，P80=CSS×1.2=180mmP=10×14×(1/√1801/√400)×47.3=14×(0.07450.05)×473=16.3kW3）考虑传动效率η=0.9，