2025制冷工技师试题及答案

2025制冷工技师试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，合计40分）1.下列制冷剂中，ODP（臭氧消耗潜能值）为0且GWP（全球变暖潜能值）较低的是（）。A.R22B.R134aC.R410AD.R32答案：D（R32的ODP为0，GWP约675，低于R410A的2088和R134a的1430）2.制冷循环中，膨胀阀前的制冷剂状态应为（）。A.高温高压气体B.高温高压液体C.低温低压液体D.气液混合态答案：B（膨胀阀前为冷凝器出口，制冷剂经冷凝后变为高温高压液体）3.螺杆式压缩机阴阳转子齿数比通常为（）。A.3:4B.4:6C.5:6D.6:8答案：C（常用齿数比5:6，可提高容积效率和运转平稳性）4.采用压力检漏时，氟利昂系统试验压力一般为（）。A.0.8-1.0MPaB.1.2-1.6MPaC.1.8-2.0MPaD.2.2-2.5MPa答案：B（氟系统气密性试验压力通常为1.2-1.6MPa，具体需参考设备说明书）5.电子膨胀阀与热力膨胀阀相比，最大优势是（）。A.成本更低B.无需感温包C.可实现精准流量控制D.耐高压性能更好答案：C（电子膨胀阀通过控制器调节开度，响应速度快，流量控制精度可达±5%）6.制冷系统中，油分离器的主要作用是（）。A.分离制冷剂中的水分B.防止润滑油进入蒸发器C.提高压缩机吸气压力D.降低冷凝温度答案：B（油分离器分离压缩机排出的润滑油，防止其进入系统影响换热效率）7.水冷冷凝器冷却水进出口温差一般控制在（）。A.2-3℃B.5-7℃C.8-10℃D.12-15℃答案：B（温差过小需增大水流量，过大易结垢，通常控制5-7℃）8.满液式蒸发器中，制冷剂充注量应控制在筒体容积的（）。A.30%-40%B.50%-60%C.70%-80%D.90%-100%答案：C（避免液体随气体进入压缩机造成液击，通常充注至70%-80%）9.溴化锂吸收式制冷机中，吸收器的作用是（）。A.产生冷剂蒸汽B.吸收冷剂蒸汽并释放热量C.冷却稀溶液D.分离冷剂水与溶液答案：B（吸收器中浓溴化锂溶液吸收蒸发器产生的冷剂蒸汽，形成稀溶液并释放吸收热）10.制冷系统抽真空时，最终真空度应达到（）。A.-0.05MPaB.-0.08MPaC.-0.095MPaD.-0.1MPa答案：C（氟系统需抽到绝对压力5kPa以下，即表压约-0.095MPa）11.空气源热泵在-15℃环境下运行时，最适宜的制冷剂是（）。A.R22B.R404AC.R290D.R1234yf答案：C（R290（丙烷）沸点-42℃，低温下蒸发压力较高，适合低温环境热泵）12.制冷压缩机电机绕组绝缘等级为F级时，最高允许温度为（）。A.105℃B.120℃C.155℃D.180℃答案：C（F级绝缘材料最高允许温度155℃）13.冷库温度要求-25℃时，蒸发温度应设置为（）。A.-20℃B.-30℃C.-35℃D.-40℃答案：B（蒸发温度需比库温低5-10℃，-25℃库温对应蒸发温度-30℃左右）14.制冷系统中，干燥过滤器堵塞的典型现象是（）。A.吸气压力升高B.排气温度降低C.过滤器前后出现温差D.压缩机电流增大答案：C（堵塞时制冷剂节流，过滤器出口温度低于入口，出现明显温差）15.离心式压缩机发生喘振的主要原因是（）。A.吸气压力过高B.流量低于最小稳定流量C.润滑油温度过低D.冷凝压力过低答案：B（流量低于临界值时，叶轮无法有效压缩气体，引发周期性振动）16.制冷剂充注过量会导致（）。A.蒸发压力升高B.冷凝压力降低C.压缩机排气温度升高D.制冷量增大答案：A（充注过量时，蒸发器内制冷剂过多，蒸发压力升高，可能导致液击）17.制冷系统中，热力膨胀阀感温包应安装在（）。A.蒸发器进口水平管段B.蒸发器出口水平管段C.蒸发器出口垂直管段顶部D.冷凝器出口水平管段答案：B（感温包需感受蒸发器出口过热度，应安装在水平管段且与管道紧密接触）18.螺杆压缩机喷油温度一般控制在（）。A.30-40℃B.50-60℃C.70-80℃D.90-100℃答案：B（喷油温度过低会导致油粘度大，过高影响润滑，通常50-60℃最佳）19.氨制冷系统中，紧急泄氨器的作用是（）。A.排放系统内不凝性气体B.在事故时将氨液排入水池稀释C.降低压缩机排气压力D.回收系统剩余制冷剂答案：B（紧急情况下将氨液导入水池，避免氨气大量泄漏）20.制冷设备年度维护中，高压侧换热器清洗的主要目的是（）。A.提高传热效率B.防止制冷剂泄漏C.降低润滑油消耗D.延长压缩机寿命答案：A（冷凝器/油冷器结垢会降低换热效率，清洗后可恢复设计换热量）二、判断题（每题1分，共10题，合计10分）1.制冷循环中，过冷度越大，制冷量越小。（）答案：×（过冷度增大可减少节流损失，实际制冷量增加）2.螺杆压缩机可以通过滑阀调节实现10%-100%容量调节。（）答案：√（滑阀移动改变有效压缩容积，实现无级调节）3.制冷剂R32属于可燃制冷剂，充注时需远离火源。（）答案：√（R32燃烧极限14%-31%，需采取防爆措施）4.水冷机组冷却水断流时，应立即关闭压缩机。（）答案：√（断流会导致冷凝压力急剧升高，损坏设备）5.溴化锂制冷机中，冷剂水的纯度不影响制冷效果。（）答案：×（冷剂水含杂质会降低蒸发效果，需定期检测电导率）6.制冷系统抽真空后，应立即充注制冷剂，避免空气重新进入。（）答案：√（真空状态下系统易吸入空气，需及时充注）7.压缩机电机绕组匝间短路时，电流会明显增大。（）答案：√（短路导致阻抗降低，电流上升）8.空气冷却器结霜过厚会导致蒸发压力升高。（）答案：×（结霜增加热阻，蒸发压力会降低）9.制冷系统中，不凝性气体的存在会导致冷凝压力降低。（）答案：×（不凝性气体会占据冷凝器空间，导致冷凝压力升高）10.电子膨胀阀可以根据过热度实时调整开度，适用于变负荷系统。（）答案：√（电子膨胀阀响应速度快，适合变频压缩机配套）三、简答题（每题8分，共5题，合计40分）1.简述制冷系统抽真空的主要目的及操作要点。答案：目的：①排除系统内空气和水分，防止冰堵（水在低温下结冰堵塞膨胀阀）；②避免不凝性气体（如氧气）与制冷剂、润滑油反应生成酸性物质，腐蚀金属；③确保制冷剂充注量准确（真空状态下充注可避免空气占据容积）。操作要点：①使用双级旋片式真空泵（抽速≥4L/s）；②连接真空表监测，系统真空度应达到-0.095MPa以下（绝对压力≤5kPa）；③抽真空时间≥30分钟（大型系统需延长至1小时）；④保压试验（关闭真空泵，观察30分钟，真空度无明显回升）；⑤充注制冷剂时应从高压侧缓慢注入，避免空气倒灌。2.分析活塞式压缩机排气温度过高的可能原因及解决措施。答案：可能原因：①制冷剂充注量不足（吸气过热度大）；②冷凝压力过高（冷凝器脏堵、冷却水不足、风机故障）；③吸排气阀片泄漏（阀片磨损或密封不严）；④润滑油不足或油质变差（润滑不良导致摩擦生热）；⑤压缩比过大（蒸发温度过低或冷凝温度过高）。解决措施：①检测系统压力，补充制冷剂；②清洗冷凝器，检查冷却水流量/风机转速；③拆检阀片，更换密封件；④更换润滑油并检查油位；⑤调整蒸发/冷凝温度（如提高蒸发温度或降低冷凝温度）。3.说明满液式蒸发器与干式蒸发器的主要区别及应用场景。答案：区别：①制冷剂流动方式：满液式蒸发器中制冷剂在管外沸腾（壳程），管内走载冷剂；干式蒸发器制冷剂在管内流动（管程），管外走载冷剂。②充液量：满液式需充注大量制冷剂（约筒体容积70%-80%），干式充液量少（约20%-30%）。③回油特性：满液式因制冷剂蒸发时携带润滑油，需配置油分离器；干式蒸发器润滑油随制冷剂流动，回油较容易。④换热效率：满液式因液体润湿换热面，换热系数高；干式受制冷剂流速影响，低负荷时效率下降。应用场景：满液式适用于大冷量、制冷剂价格较低的系统（如氨系统）；干式适用于制冷剂昂贵（如R134a）、需要频繁变负荷的场合（如冷水机组）。4.列举氨制冷系统与氟利昂系统的5个主要差异。答案：①制冷剂性质：氨（NH3）有毒、可燃，氟利昂（如R22）无毒、不可燃；②系统材料：氨系统不能使用铜及铜合金（氨腐蚀铜），氟系统可用铜管道；③压力等级：氨系统冷凝压力较高（约1.5-1.8MPa），氟系统较低（R22约1.3-1.6MPa）；④干燥要求：氨系统对水分不敏感（水与氨互溶），氟系统需严格干燥（防止冰堵）；⑤安全装置：氨系统需设置紧急泄氨器、氨气浓度报警装置，氟系统需设置压力安全阀、易熔塞。5.阐述变频制冷系统的节能原理及关键技术。答案：节能原理：传统定频系统通过启停压缩机调节负荷，启停损耗大；变频系统通过改变压缩机转速（30-120Hz）调节制冷量，维持蒸发温度稳定，减少启停次数，部分负荷效率显著提高（如10%负荷时能效比定频高30%-50%）。关键技术：①变频压缩机（涡旋式或螺杆式，需适应宽转速范围）；②电子膨胀阀（响应速度≤0.1秒，配合压缩机频率调节流量）；③传感器与控制器（高精度温度、压力传感器，PID控制算法实现过热度精准调节）；④电机驱动技术（IPM智能功率模块，降低谐波损耗）；⑤润滑油适应性（宽温度范围内保持粘度稳定，如POE油）。四、综合分析题（10分）某食品厂-18℃冷库（采用R22活塞式制冷机组）出现以下现象：压缩机吸气压力0.15MPa（对应饱和温度-25℃），排气压力1.8MPa（对应饱和温度50℃），库温回升至-10℃且持续不降，蒸发器结霜不均匀（局部结霜厚，局部无结霜）。请分析可能原因并提出排查步骤。答案：可能原因：①蒸发器分液不均（多路供液时某支路堵塞）；②膨胀阀故障（开度不均或部分堵塞）；③制冷剂充注量不足（循环量减少导致局部蒸发不完全）；④蒸发器风机故障（部分区域空气流速低，换热效果差）；⑤系统内有不凝性气体（影响传热，导致冷凝压力升高）。排查步骤：1.检查蒸发器供液管路：观察分液头各支路结霜情况，若某支路无结霜或结霜薄，可能是分液毛细管堵塞（用热水冲洗或更换）。2.检测膨胀阀工作状态：触摸膨胀阀进出口温度，正常应有明显温差（进口热、出口冷）；若进出口温差小，可能是阀孔堵塞（拆检并清洗滤网）或感温包脱落（重新固定感温包）。3.核查制冷剂充注量：通过视液镜观察（正常应无气泡），测量压缩机电流（低于额定值可能缺氟），缓慢补充制冷剂至吸气压力0.2MPa（对应-20℃，与库温-18℃温差2℃）。4.检查蒸发