起重机安全知识培训课件

起重机安全知识培训课件目录01起重机基础知识02安全操作规程03安全防护措施04起重机维护保养05事故预防与应急06法规与标准起重机基础知识01起重机的分类根据使用场合和作业对象的不同，起重机可分为通用型和专用型，如桥式起重机和塔式起重机。按用途分类常见的结构形式包括桥架式、臂架式、桅杆式等，每种结构适应不同的作业需求。按结构形式分类起重机的驱动方式有手动、电动和液压等，电动起重机广泛应用于工业生产中。按驱动方式分类010203起重机的工作原理起升机构是起重机的核心部分，通过电动机驱动卷筒，实现重物的垂直升降。起升机构变幅机构用于调整起重机的幅度，通过改变吊臂的长度或角度，以适应不同的作业范围。变幅机构旋转机构使起重机的上部结构能够360度旋转，扩大作业范围，提高工作效率。旋转机构运行机构负责起重机的水平移动，包括轨道式和轮胎式两种，以适应不同场地的需求。运行机构起重机的主要部件起升机构是起重机的核心部件，负责吊载货物的升降，通常包括卷扬机、滑轮组等。起升机构回转机构允许起重机的上部结构在水平面内旋转，实现货物的全方位吊运。回转机构变幅机构用于调整起重机的吊臂长度，以适应不同作业范围和高度的需求。变幅机构行走机构使起重机能够在作业现场移动，包括轨道式、轮胎式等多种形式。行走机构安全操作规程02操作前的检查01检查起重机的稳定性确保起重机的支腿或基础稳固，防止在操作过程中发生倾覆事故。02检查吊具和索具的完好性检查吊钩、钢丝绳、吊带等吊具和索具是否有磨损、裂纹或变形，确保其安全可靠。03检查控制系统的功能操作前测试起重机的启动、停止、提升、下降等控制系统是否反应灵敏、准确无误。04检查周围环境的安全清除起重机工作区域内的障碍物，确保操作人员和设备的安全，避免意外发生。正确操作步骤在操作起重机前，应检查设备的各个部件是否完好，确保无故障和异常。检查设备状态确保作业区域安全，设置警示标志，限制非作业人员进入，防止意外发生。遵守作业区域规定在起重作业中，使用明确的手势或无线电通讯进行安全信号传递，确保作业人员间沟通无误。使用安全信号操作人员必须了解并遵守起重机的最大载荷限制，避免超载作业导致事故。遵守载荷限制在每次起重作业前后，执行安全检查，包括检查吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件。执行安全检查紧急情况处理在起重机发生故障时，操作人员应立即停止作业，按照预案进行故障排查和报告。01起重机故障应对遇到强风、雷雨等恶劣天气，应立即停止起重机作业，确保人员安全撤离。02突发天气下的操作若操作人员或周围人员在作业中受伤，应立即进行初步急救，并迅速联系专业医疗救援。03人员受伤时的急救措施安全防护措施03个人防护装备在起重机操作区域，工作人员必须佩戴安全头盔，以防止头部受到撞击或飞溅物伤害。安全头盔的使用操作起重机时，佩戴防护眼镜可以防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛，保障眼部安全。防护眼镜的重要性穿着防滑安全鞋可以有效防止在操作过程中滑倒，减少因地面湿滑或油污造成的事故风险。防滑安全鞋的必要性设备安全防护起重机应定期进行专业检查和维护，确保设备各部件正常运作，预防故障。定期检查与维护安装紧急停止按钮或装置，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故发生。紧急停止装置在起重机的危险区域设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。安全警示标识现场安全警示在起重机作业区域周围设置明显的警示标志，提醒非作业人员远离危险区域。设置警示标志安装并使用安全警报系统，如倒车警报、超载警报等，以防止意外发生。使用安全警报系统对现场的警示灯、警示牌等安全警示设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。定期检查警示设备起重机维护保养04日常维护要点03吊钩和钢丝绳是起重机的关键承载部件，应定期检查其磨损情况，确保无裂纹或损伤。检查吊钩和钢丝绳02对起重机的转轴、滑轮等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。润滑关键部件01定期检查起重机的制动系统，确保其响应迅速且无磨损，以防止意外发生。检查制动系统04对起重机的电气系统进行定期检查，包括电缆、接触器和控制面板，确保无短路或漏电风险。电气系统检查定期检查与保养检查制动系统定期检查起重机的制动系统，确保其响应迅速、可靠，防止意外发生。润滑关键部件更换磨损零件对起重机的吊钩、钢丝绳等易磨损部件进行定期检查，及时更换，避免事故。对起重机的转轴、滑轮等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。检查电气系统定期检查电气线路、控制按钮等，确保电气系统无故障，保障操作安全。故障排除方法检查电气系统定期检查起重机的电气连接和控制系统，确保无磨损、短路或接触不良现象。监测吊钩和钢丝绳定期检查吊钩是否有裂纹或损伤，钢丝绳是否出现磨损、断丝或变形，以保障安全使用。润滑关键部件检查制动系统对起重机的转轴、滑轮等关键部件进行定期润滑，减少磨损，预防故障发生。确保起重机的制动系统响应迅速且可靠，定期检查制动器的磨损情况，及时更换。事故预防与应急05常见事故类型在建筑工地，由于超载或结构不稳定，起重机械倒塌事故时有发生，造成严重后果。起重机械倒塌01吊装作业时，若吊索具损坏或操作不当，可能导致重物坠落，对下方人员和设备构成威胁。吊物坠落02起重机在操作过程中，若接触带电体或电气设备故障，可能会引发触电事故，危及操作人员安全。触电事故03在狭窄空间或视线不良的情况下，起重机可能与周围物体发生挤压或撞击，导致人员伤亡或设备损坏。挤压和撞击04事故预防措施对起重机进行定期的检查和维护，确保设备运行正常，预防因设备故障导致的事故。定期检查维护对操作人员进行专业培训，确保他们了解安全操作规程和应急处理方法，减少操作失误。操作人员培训在起重机作业区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员和周围人员注意安全。设置安全警示标志安装并使用安全防护装置，如限位器、报警器等，以防止起重机超载或超出工作范围。使用安全防护装置应急救援流程迅速疏散无关人员，并采取措施保护事故现场，为后续调查和救援提供条件。救援人员到达现场后，首先评估现场安全状况，确保不会对救援人员自身造成危险。在起重机发生事故时，立即启动预先制定的应急预案，确保救援行动迅速有序。立即启动应急预案评估现场安全状况疏散和保护事故现场应急救援流程根据事故类型和严重程度，采取相应的救援措施，如吊装、切割等，以最快的速度救出被困人员。实施救援行动对受伤人员进行初步的医疗急救，并迅速送往医院接受进一步治疗。事故后的医疗急救法规与标准06相关法律法规《特种设备安全法》《起重机械安全规程》明确安全责任与操作规范。核心法规《特种设备作业人员监督管理办法》要求持证上岗，定期复审。作业人员管理《起重机械安全监察规定》强化设计、制造、使用环节的安全监管。安全监察规定行业安全标准详细规定起重机操作人员的资格认证、操作程序和安全检查流程，确保作业安全。01起重机操作规程要求定期对起重机进行维护和检查，以预防故障和事故，保障设备长期稳定运行。02定期维护与检查规定在起重机上设置必要的安全警示标识，如载重限制、操作区域