矿山石安全生产管理制度

PAGE矿山石安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强矿山石开采、加工及相关作业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司矿山石开采、运输、破碎、筛分、储存等生产经营活动中的安全生产管理。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。2.原则：遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁审批谁负责”的原则，实行全员、全过程、全方位的安全生产管理。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国矿山安全法》3.《矿山安全规程》4.《爆破安全规程》5.其他相关法律法规和行业标准二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人做好安全生产管理工作，负责分管范围内的安全生产工作。2.组织制定分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程。3.组织实施分管业务范围内的安全生产检查和隐患排查治理工作。4.组织制定分管业务范围内的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。5.及时向主要负责人报告分管业务范围内的安全生产工作情况。（三）各部门职责1.生产部门负责组织实施矿山石开采、加工等生产作业，严格按照操作规程进行操作。加强现场安全管理，及时发现和处理生产过程中的安全问题。组织开展安全生产培训和教育活动，提高员工安全操作技能。负责生产设备的日常维护保养和安全检查，确保设备正常运行。2.安全管理部门贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，负责公司安全生产日常管理工作。制定安全生产工作计划和目标，并组织实施。组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改。负责安全生产教育培训工作，组织员工参加安全培训和考核。负责制定生产安全事故应急救援预案，并组织演练。负责各类安全生产事故的统计、报告和调查处理工作。3.技术部门负责矿山石开采、加工等工艺技术的研究和改进，确保工艺安全可靠。参与制定安全生产规章制度和操作规程，提供技术支持。对新设备、新工艺、新技术进行安全评估，提出安全技术措施。协助安全管理部门开展安全生产检查和隐患排查治理工作，提供技术指导。4.设备管理部门负责制定设备管理制度和操作规程，确保设备安全运行。组织实施设备的采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合安全要求。负责设备的日常维护保养、检修和安全检查，及时消除设备安全隐患。建立设备档案，记录设备运行情况和维护保养记录。5.人力资源部门负责制定员工招聘、培训、考核等人力资源管理制度，确保员工具备必要的安全知识和技能。组织开展员工安全培训和教育活动，将安全生产知识纳入培训内容。负责员工工伤保险的办理和理赔工作。对违反安全生产规章制度的员工进行处罚，对安全生产工作表现突出的员工进行奖励。6.财务部门保证安全生产投入的资金到位，专款专用。对安全生产费用的使用情况进行监督和审计。（四）岗位员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。4.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。5.积极参加公司组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门根据公司安全生产实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.年度安全生产教育培训计划应报公司主要负责人批准后实施。（二）培训内容1.国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。2.矿山石开采、加工等生产工艺和操作规程。3.安全生产事故案例分析。4.劳动防护用品的正确佩戴和使用。5.应急救援知识和技能。（三）培训对象1.公司主要负责人、分管负责人和安全管理人员。2.各部门负责人和班组长。3.特种作业人员。4.其他从业人员。（四）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或相关部门组织，邀请专家或内部专业人员进行授课。2.外部培训：根据需要，选派员工参加外部专业机构组织的安全生产培训。3.现场培训：结合实际工作，由经验丰富的员工对新员工或其他员工进行现场操作培训。4.网络培训：利用网络平台，提供安全生产学习资料，供员工自主学习。（五）培训考核1.对参加培训的人员进行考核，考核方式可采用考试、实际操作等。2.考核合格的人员颁发培训合格证书，作为员工上岗、晋升、奖励的依据之一。3.对考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门负责人和班组长负责组织，对本部门的作业现场、设备设施等进行日常安全检查，及时发现和处理安全问题。2.定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产检查，由安全管理部门牵头，各部门参加，对公司的安全生产状况进行全面检查。3.专项检查：根据季节特点、生产任务、设备设施运行情况等，组织开展专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。4.季节性检查：根据不同季节的特点，开展针对性的安全生产检查，如春季防火检查、夏季防汛检查、秋季防雷检查、冬季防冻检查等。（二）检查内容1.安全生产责任制的落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程的执行情况。3.员工的安全操作技能和劳动防护用品的佩戴情况。4.设备设施的运行状况和安全防护装置的完好情况。5.作业现场的安全环境和安全通道的畅通情况。6.隐患排查治理情况。（三）隐患排查治理1.各部门在安全生产检查中发现的安全隐患，应立即进行整改。2.对于一般安全隐患，由部门负责人组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。3.对于重大安全隐患，由公司主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限和资金保障等，整改完成后组织验收。4.安全管理部门对隐患排查治理情况进行跟踪和统计分析，建立隐患排查治理台账，及时掌握隐患排查治理工作进展情况。五、设备设施安全管理（一）设备设施采购与验收1.设备管理部门根据生产需要，制定设备设施采购计划，优先选用安全性能可靠、技术先进的设备设施。2.设备设施采购前，应进行安全技术论证，确保设备设施符合国家安全标准和行业要求。3.设备设施到货后，由设备管理部门组织相关部门进行验收，验收内容包括设备设施的质量、性能、安全防护装置等，验收合格后方可投入使用。（二）设备设施安装与调试1.设备设施安装应由具有相应资质的单位进行，安装过程中应严格按照安装说明书和操作规程进行操作。2.设备设施安装完成后，应进行调试和试运行，确保设备设施正常运行。3.设备设施调试和试运行过程中，应做好记录，发现问题及时处理。（三）设备设施维护保养与检修1.设备管理部门制定设备设施维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人等。2.设备设施操作人员应按照操作规程和维护保养要求，对设备设施进行日常维护保养，确保设备设施正常运行。3.设备管理部门定期组织对设备设施进行全面检修，及时消除设备设施存在的安全隐患。4.对设备设施进行检修时，应制定检修方案，采取有效的安全防范措施，确保检修工作安全进行。（四）设备设施报废与更新1.设备设施达到报废条件的，由设备管理部门组织相关部门进行鉴定，提出报废申请，报公司主要负责人批准后进行报废处理。2.设备设施报废后，应及时清理和处置，防止环境污染。3.根据生产发展需要，及时更新设备设施，确保设备设施的安全性能和生产效率。六、爆破作业安全管理（一）爆破作业人员管理1.爆破作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。2.爆破作业人员应严格遵守爆破安全规程和操作规程，严禁违章作业。3.定期对爆破作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。（二）爆破器材管理1.爆破器材的采购、运输、储存、使用等环节应严格按照《爆破安全规程》的要求进行管理。2.建立爆破器材管理制度，明确爆破器材的采购、验收、储存、发放、使用、回收、销毁等环节的管理要求和责任人员。3.爆破器材储存库应符合安全要求，设置明显的安全警示标志，配备必要的消防、防盗、报警等设施。4.严格执行爆破器材的领用、发放制度，做到账物相符，严禁私藏、转借爆破器材。（三）爆破作业现场管理1.爆破作业前，应制定爆破作业方案，明确爆破参数、安全警戒范围、安全防范措施等，并报相关部门审批。2.爆破作业现场应设置明显的安全警示标志，划定安全警戒范围，安排专人负责警戒。3.爆破作业时，应严格按照爆破作业方案进行操作，确保爆破作业安全。4.爆破作业后，应及时清理现场，检查有无盲炮等安全隐患，确认安全后方可解除警戒。七、职业健康与环境保护（一）职业健康管理1.为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和劳动防护用品。2.定期组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案。3.对接触职业病危害因素的员工，进行专门的职业健康培训，告知其危害后果和防护措施。4.采取有效的职业病防治措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制等，减少职业病危害因素对员工的影响。（二）环境保护管理1.遵守国家环境保护法律法规，制定环境保护管理制度，明确环境保护责任。2.加强矿山石开采、加工等生产过程中的环境保护管理，采取有效的污染防治措施，减少粉尘、废水、废渣等污染物的排放。3.对矿山生态环境进行保护和修复，减少对生态环境的破坏。4.定期组织开展环境监测，及时掌握环境质量状况，发现问题及时采取措施进行处理。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.安全管理部门根据公司实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援预案应报公司主要负责人批准后实施，并报当地安全生产监督管理部门备案。（二）应急救援组织与队伍建设1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。2.组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，明确各小组的职责和任务。3.定期组织应急救援队伍进行培训和演练，提高应急救援能力。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品和器材、应急照明设备等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。2.建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等。（四）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、坍塌事故应急演练、触电事故应急演练等。2.演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时修订应急救援预案，完善应急救援措施。九、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。（二）事故调查1.事故发生后，由安全管理部门牵头，会同相关部门组成事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应查