矿山生产车间安全制度

PAGE矿山生产车间安全制度一、总则1.目的为加强矿山生产车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进矿山生产的安全、有序进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本矿山生产车间的实际情况，制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于本矿山生产车间内所有员工、外来施工人员以及进入车间的其他人员。3.基本原则矿山生产车间安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化安全责任，加强安全培训，提高安全意识，确保安全生产。二、安全生产责任制1.车间主任安全职责全面负责车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和公司的安全规章制度，组织制定并实施车间安全管理制度和操作规程。定期组织车间安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患要及时上报，并组织制定整改措施。组织开展车间安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工持证上岗。组织制定车间安全事故应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。负责车间安全设施、设备的管理，确保其正常运行。及时、如实报告车间发生的安全事故，配合事故调查处理工作。2.班组长安全职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习和执行车间安全管理制度和操作规程，确保员工严格遵守。每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现并纠正不安全行为和隐患，对不能立即整改的要及时上报。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责本班组安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。发生安全事故时，立即组织现场救援，并及时报告车间主任。3.员工安全职责遵守国家安全生产法律法规和公司、车间的安全规章制度，严格执行操作规程。积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能，做到持证上岗。正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施、设备。发现不安全行为和隐患及时报告班组长或车间主任，有权拒绝违章指挥。积极参与安全事故应急救援，配合事故调查处理工作。三、安全培训教育1.培训计划车间应根据实际情况制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应报公司安全管理部门备案。2.培训内容国家安全生产法律法规、行业标准和公司安全规章制度。矿山生产车间安全操作规程、工艺流程。安全事故案例分析、应急救援知识。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。3.培训方式内部培训：由车间主任、班组长或安全管理人员进行授课。外部培训：邀请专业培训机构或专家进行培训。现场培训：在工作现场进行实际操作培训。网络培训：利用公司内部网络平台进行在线学习。4.培训记录车间应建立员工安全培训教育档案，记录员工的培训时间、培训内容、考核成绩等信息。培训记录应妥善保存，以备查阅。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查车间应定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等。日常检查由班组长负责，每天对本班组的工作现场进行检查。专项检查由车间主任组织，针对特定的设备、设施、作业环节等进行检查。季节性检查根据不同季节的特点进行，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖检查等。节假日检查在节假日前后进行，重点检查设备的停机维护、人员的值班安排等。2.隐患排查治理安全检查中发现的安全隐患应及时进行排查治理，做到定人、定时、定措施。一般安全隐患由班组长组织本班组员工进行整改，整改情况要及时报告车间主任。重大安全隐患由车间主任组织制定整改方案，报公司安全管理部门批准后实施。整改期间要采取有效的防范措施，确保安全。对安全隐患的排查治理情况要进行记录，建立隐患排查治理台账，做到有据可查。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理车间应配备必要的安全设施，如通风设备、防尘设备、防火设备、防爆设备、监测监控设备等。安全设施应定期进行维护保养，确保其正常运行。维护保养记录应妥善保存。安全设施不得随意拆除、停用或损坏，如需检修、改造等，应报车间主任批准，并采取相应的安全措施。2.设备管理车间的设备应符合国家相关标准和行业要求，定期进行检查、维护和保养。设备操作人员应经过专业培训，持证上岗，严格按照操作规程进行操作。设备发生故障时，应立即停机，并报告车间主任。维修人员应及时进行维修，维修后要进行试运转，确保设备正常运行。对老旧设备、存在安全隐患的设备要及时进行更新改造或报废处理。六、危险作业管理1.危险作业范围本车间的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、电气作业、爆破作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业人员应填写危险作业审批表，经班组长、车间主任审核签字后，报公司安全管理部门批准。危险作业审批表应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息。3.危险作业安全措施动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业前，应检查安全带、安全网等防护设施是否完好，作业人员应系好安全带，设置可靠的立足点。有限空间作业前，应进行气体检测，确保作业环境安全，配备必要的通风设备和应急救援设备，设置专人监护。电气作业前，应切断电源，悬挂警示标志，作业人员应穿戴绝缘防护用品，持证上岗。爆破作业应严格按照爆破安全规程进行，设置警戒区域，确保人员和设备安全。4.危险作业现场监护危险作业过程中，必须设置专人进行现场监护。监护人员应熟悉作业内容和安全措施，密切关注作业现场情况，及时发现并制止不安全行为，确保作业安全。七、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测车间应定期对作业场所的职业危害因素进行识别和检测，确定职业危害因素的种类、浓度或强度。检测结果应及时向员工公布。2.职业健康防护措施根据职业危害因素的种类和浓度或强度，为员工配备相应的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。改善作业环境，加强通风换气、防尘、防毒、防暑降温、防寒保暖等措施，降低职业危害因素对员工的影响。定期组织员工进行职业健康检查，建立员工职业健康档案，对患有职业病的员工要及时进行治疗和妥善安置。3.职业健康宣传教育车间应开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识，让员工了解职业危害因素的危害和防护措施，增强自我保护能力。八、应急救援管理1.应急预案制定车间应根据本车间的实际情况，制定安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、坍塌事故应急预案、中毒窒息事故应急预案等。应急预案应报公司安全管理部门备案。2.应急救援组织机构与职责车间应成立应急救援组织机构，明确各成员的职责。应急救援组织机构包括应急救援指挥小组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。3.应急救援物资与设备车间应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。4.应急救援演练车间应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾扑救、人员疏散、中毒急救等。演练后要对应急预案进行评估和修订，提高应急预案的科学性和实用性。九、事故管理1.事故报告车间发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组班组长或车间主任。班组长或车间主任接到报告后，应立即报告公司安全管理部门，并在1小时内如实报告当地安全生产监督管理部门。2.事故调查处理事故发生后，公司应按照国家相关法律法规的规定，组织事故调查组进行调查处理。事故调查组应查明事故原因、经过、人员伤亡情况和经济损失等，认定事故性质和责任，提出处理意见和防范措施建议。车间应积极配合事故调查组的工作，