pvc生产安全管理制度

PAGEpvc生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强PVC（聚氯乙烯）生产过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及PVC生产的部门、车间、岗位及相关人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》4.《氯乙烯气柜安全技术规程》5.《聚氯乙烯生产安全技术规程》等相关行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险预控，采取有效的预防措施，防止事故发生。3.综合治理原则：运用多种手段，从管理、技术、教育等方面全面加强安全管理。二、安全管理职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，负责公司安全管理工作的日常监督检查。2.组织制定安全管理工作计划和目标，并监督实施。3.开展安全培训教育，提高员工安全意识和技能。4.组织安全检查和隐患排查治理，对发现的问题及时督促整改。5.负责安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。6.参与生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。7.负责各类安全报表、档案的整理和归档。（三）生产部门职责1.严格执行公司安全管理制度和操作规程，组织本部门员工安全、有序地进行生产。2.负责本部门生产设备的日常维护和保养，确保设备安全运行。3.对本部门员工进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现并处理安全问题。4.配合安全管理部门开展安全工作，落实安全整改措施。5.参与制定和完善本部门的安全操作规程和应急处置预案。（四）设备部门职责1.负责公司生产设备的选型、采购、安装调试，确保设备符合安全要求。2.制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，及时消除设备安全隐患。3.对设备的安全附件、防护装置等进行检查和维护，保证其灵敏可靠。4.参与设备事故的调查分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。5.负责新设备、新工艺的安全技术审查，确保其安全性。（五）员工职责1.遵守公司安全管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全培训教育活动，提高自身安全意识和技能。3.发现安全隐患及时报告，并配合公司采取措施进行处理。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。5.积极参与公司的安全管理工作，提出合理化建议。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级管理人员、各部门、各岗位的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到每个环节、每个人。2.定期对安全生产责任制的执行情况进行考核，对履行职责不力的单位和个人进行问责。（二）安全培训教育制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.定期组织员工进行安全再培训，内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和操作技能。3.对特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新设备投入使用前，对相关人员进行针对性的安全培训。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司每月至少进行一次全面安全检查，部门每周进行一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、安全防护装置、作业环境、人员操作等方面，对检查发现的问题及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对重大安全隐患实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行详细记录，包括隐患名称、位置、发现时间、整改情况等。2.对一般隐患，由责任部门立即组织整改；对重大隐患，制定专项整改方案，经公司主要负责人批准后实施，整改过程中要采取有效的防范措施，确保安全。3.定期对隐患排查治理情况进行总结分析，查找隐患产生的原因，采取针对性措施，防止隐患反复出现。（五）安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账，对公司内的安全设施设备进行详细登记，包括名称、型号、规格、购置时间、维护保养记录等。2.定期对安全设施设备进行维护保养，确保其正常运行，安全防护装置灵敏可靠。3.对安全设施设备的更新、改造、报废等进行严格管理，确保其符合安全要求。4.新安装的安全设施设备必须经安全验收合格后方可投入使用。（六）危险化学品管理制度1.严格按照《危险化学品安全管理条例》的要求，对公司内的危险化学品进行管理。2.危险化学品的采购、储存、使用、运输等环节必须符合相关安全规定，并建立详细的台账记录。3.储存危险化学品的场所必须设置明显的安全警示标志，配备相应的消防、应急救援等设施设备。4.对危险化学品的装卸作业进行严格管理，确保操作安全。（七）动火作业管理制度1.动火作业必须办理动火审批手续，并经相关部门和人员批准后方可进行。2.动火作业前，必须对作业现场进行清理，清除易燃、易爆物品，并采取相应的防火、灭火措施。3.动火作业过程中，必须有专人监护，确保动火安全。4.动火作业结束后，必须对现场进行检查，确认无火种残留后方可离开。（八）受限空间作业管理制度1.进入受限空间作业前，必须进行危险有害因素分析，制定相应的安全措施，并办理受限空间作业审批手续。2.对受限空间进行清洗、置换，检测合格后方可进入作业。3.作业过程中，必须配备必要的安全防护用品和应急救援设备，并有专人监护。4.受限空间作业结束后，必须对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可撤离。（九）高处作业管理制度1.高处作业人员必须经体检合格，取得高处作业资格证书后方可上岗作业。2.高处作业前，必须对作业现场进行检查，设置可靠的安全防护设施，如脚手架、安全网等。3.高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带，严禁在高处抛物。4.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，禁止进行高处作业。（十）临时用电管理制度1.临时用电必须办理临时用电审批手续，经相关部门和人员批准后方可进行。2.临时用电线路必须符合安全要求，架空线路不得采用裸线，严禁私拉乱接电线。3.临时用电设备必须安装漏电保护装置，确保用电安全。4.临时用电结束后，必须及时拆除临时用电线路和设备。（十一）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。3.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护保养，确保其处于良好状态。4.发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。四、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。3.公司安全管理部门接到报告后，应当按照规定及时向当地安全生产监督管理部门和其他有关部门报告。（二）事故调查1.成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查分析。事故调查组由安全管理部门、生产部门、设备部门、人力资源部门等相关人员组成。2.事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。（