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文档简介

PAGE可燃性粉尘安全生产制度一、总则(一)目的为加强公司可燃性粉尘作业的安全管理,预防和减少可燃性粉尘爆炸事故的发生,保障员工生命安全和公司财产安全,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内涉及可燃性粉尘产生、输送、储存、加工等作业活动的场所和人员。(三)引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《粉尘防爆安全规程》(GB15577)3.《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺防爆技术指南》4.其他相关法律法规和行业标准(四)基本原则1.安全第一原则:始终将员工生命安全和公司财产安全放在首位,确保可燃性粉尘作业活动安全进行。2.预防为主原则:强化安全风险识别、评估和预防措施,从源头消除或降低可燃性粉尘爆炸风险。3.综合治理原则:综合运用管理、技术、教育等手段,全面加强可燃性粉尘作业安全管理。二、职责分工(一)公司主要负责人1.全面负责公司可燃性粉尘安全生产工作,是安全生产第一责任人。2.组织制定并实施可燃性粉尘安全生产制度和操作规程。3.保证安全生产投入的有效实施,确保作业场所符合安全生产条件。4.督促、检查安全生产工作,及时消除事故隐患。5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。(二)安全管理部门1.负责制定和完善可燃性粉尘安全生产管理制度,并监督执行。2.组织开展可燃性粉尘作业场所的安全检查和隐患排查治理工作。3.对员工进行可燃性粉尘安全知识培训和教育,提高员工安全意识和操作技能。4.参与新建、改建、扩建项目中可燃性粉尘作业场所的安全设施设计审查和竣工验收。5.负责与政府相关部门沟通协调,及时掌握可燃性粉尘安全生产政策法规动态。(三)生产部门1.负责组织实施可燃性粉尘作业活动,严格按照操作规程进行生产。2.对本部门员工进行日常安全教育和培训,确保员工熟悉作业流程和安全要求。3.负责作业现场的安全管理,及时发现并报告安全隐患,配合安全管理部门进行整改。4.制定并实施本部门的生产安全事故应急处置措施。(四)设备管理部门1.负责可燃性粉尘作业设备的选型、采购、安装、调试和维护保养工作,确保设备安全可靠运行。2.制定设备操作规程和维护保养计划,并监督执行。3.对设备操作人员进行专业培训,使其熟悉设备性能和操作要求。4.参与设备安全事故的调查和分析,提出改进措施。(五)其他部门按照各自职责,做好与可燃性粉尘安全生产相关联的工作,共同保障公司安全生产。三、可燃性粉尘作业场所安全要求(一)布局与选址1.可燃性粉尘作业场所应与其他建筑物保持安全距离,符合防火、防爆要求。2.作业场所应设置在通风良好的位置,避免粉尘积聚。3.应合理规划作业区域,设置明显的安全警示标志,划分危险区域和安全区域。(二)建筑结构1.作业场所的建筑物应具有足够的强度、稳定性和防火性能。2.地面应采用不发火材料铺设,防止产生火花引发粉尘爆炸。3.门窗应向外开启,便于紧急疏散。(三)通风与除尘1.应设置有效的通风系统,确保作业场所空气流通,及时排除粉尘。2.通风系统应定期检查和维护,保证通风效果良好。3.应配备合适的除尘设备,对产生的粉尘进行有效收集和处理,防止粉尘排放超标。(四)电气设备1.电气设备应符合防爆要求,选用防爆型电气设备,并确保其安装、使用和维护符合规定。2.电气线路应采用阻燃电缆,避免电缆敷设不当引发火灾和爆炸。3.应安装漏电保护装置和接地系统,防止电气事故发生。(五)消防设施1.作业场所应配备足够数量、适用的消防器材,如灭火器、消火栓等。2.消防器材应定期检查和维护,确保其性能良好。3.应设置明显的消防标识,保持消防通道畅通无阻。四、可燃性粉尘作业安全操作规程(一)粉尘产生环节1.原材料加工应在封闭设备内进行,防止粉尘外扬。2.破碎、研磨等作业设备应安装有效的吸尘装置,及时收集粉尘。3.控制原材料的输送速度和流量,避免因物料冲击产生过多粉尘。(二)粉尘输送环节1.采用气力输送时,应确保输送管道密封良好,防止粉尘泄漏。2.定期检查输送管道,及时发现并修复管道磨损、裂缝等问题。3.输送过程中应控制气体流速,避免因流速过快产生静电引发粉尘爆炸。(三)粉尘储存环节1.储存容器应密封良好,防止粉尘受潮、氧化等。2.储存场所应设置通风设施,保持空气干燥。3.按照规定的储存量和储存方式储存粉尘,严禁超量储存。4.定期对储存容器进行检查,发现问题及时处理。(四)粉尘加工环节1.加工设备应具备良好的密封性,防止粉尘泄漏。2.操作人员应严格按照操作规程操作加工设备,避免设备故障引发粉尘爆炸。3.加工过程中应控制粉尘浓度,防止粉尘浓度达到爆炸极限。(五)清理环节1.定期对作业场所进行清理,及时清除积尘。2.清理积尘应采用湿式清扫或使用不产生火花的工具,严禁使用压缩空气吹扫。3.清理后的积尘应妥善收集和处理,防止二次扬尘。五、安全培训与教育(一)培训计划1.安全管理部门应制定年度可燃性粉尘安全培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应根据公司实际情况和员工岗位需求进行制定,确保培训的针对性和有效性。(二)培训内容1.可燃性粉尘的特性、危害及预防措施。2.安全生产法律法规和行业标准。3.公司可燃性粉尘安全生产制度和操作规程。4.应急救援知识和技能。(三)培训对象1.涉及可燃性粉尘作业的所有员工,包括管理人员、操作人员、维修人员等。2.新入职员工必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。3.对从事可燃性粉尘作业的特种作业人员(如电工、焊工等),应按照国家有关规定进行专门的安全技术培训,并取得相应资格证书。(四)培训方式1.内部培训:由公司安全管理部门或专业技术人员进行授课,培训内容结合公司实际情况,注重实用性和操作性。2.外部培训:邀请行业专家或专业培训机构进行培训,拓宽员工的安全知识面和视野。3.现场培训:在作业现场进行实地培训,让员工直观了解作业过程中的安全要求和操作要点。4.案例分析:通过分析可燃性粉尘爆炸事故案例,吸取教训,提高员工的安全意识和防范能力。(五)培训效果评估1.每次培训结束后,应通过考试、实际操作等方式对员工的培训效果进行评估。2.对考试不合格的员工应进行补考或重新培训,直至合格为止。3.定期对培训效果进行总结分析,根据评估结果调整培训计划和内容,不断提高培训质量。六、安全检查与隐患排查治理(一)安全检查计划1.安全管理部门应制定年度可燃性粉尘安全检查计划,明确检查内容、检查频次、检查人员等。2.安全检查计划应涵盖作业场所、设备设施、安全管理制度执行情况等方面。(二)检查内容1.作业场所的布局、通风、电气、消防等安全设施是否符合要求。2.设备设施的运行状况、维护保养情况是否良好。3.员工的操作规程执行情况、安全防护用品佩戴情况等。4.安全管理制度的落实情况,如安全培训、隐患排查治理等。(三)检查方式1.日常检查:由作业现场的班组长或安全员进行每日检查,及时发现并处理现场的安全问题。2.定期检查:安全管理部门每月组织一次全面的安全检查,对作业场所和设备设施进行详细检查。3.专项检查:针对可燃性粉尘作业的重点环节和部位,如粉尘储存库、输送管道等,不定期进行专项检查。4.季节性检查:根据不同季节的特点,如夏季高温、冬季寒冷等,开展针对性的安全检查。(四)隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患,应及时下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施。2.整改责任人应按照要求及时进行整改,整改完成后提交整改报告。3.安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。4.对重大安全隐患,应立即停止相关作业活动,采取临时防范措施,并及时向上级主管部门报告,制定专项整改方案,确保隐患整改到位。七、应急管理(一)应急救援预案制定1.公司应制定可燃性粉尘爆炸事故应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援预案应定期进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门负责人担任副总指挥。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等分小组,明确各小组的职责和任务。3.抢险救援组负责组织实施现场抢险救援工作,抢救受伤人员,控制事故扩大。4.医疗救护组负责对受伤人员进行紧急救治和转运。5.后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障。(三)应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、防护用品、急救药品等,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。2.在作业场所设置应急救援物资存放点,并标明物资名称、数量和使用方法等。(四)应急演练1.定期组织应急演练,演练内容包括火灾、爆炸事故的应急处置等。2.演练频次每年不少于一次,通过演练检验应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。3.演练结束后,应对演练效果进行评估总结,针对演练中存在的问题及时进行改进。八、事故报告与处理(一)事故报告1.发生可燃性粉尘爆炸事故后,现场人员应立即报告本部门负责人和公司安全管理部门。2.公司安全管理部门接到报告后,应立即报告公司主要负责人,并按照规定向当地政府安全生产监督管理部门和其他相关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。(二)事故调查1.事故发生后,公司应积极配合政府相关部门进行事故调查,提供相关资料和信息。2.成立事故调查组,对事故原因、经过、责任等进行全面调查分析。3.事故调查组应按照“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人

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