门窗安全管理生产制度

PAGE门窗安全管理生产制度一、总则1.目的为加强公司门窗生产过程中的安全管理，确保生产活动的顺利进行，保障员工的生命安全和身体健康，减少财产损失，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司门窗生产车间、仓库、运输及相关辅助区域的安全管理工作。3.引用法规及标准本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等，以及门窗行业的安全标准，如[具体门窗行业安全标准名称]制定。二、安全管理职责1.公司管理层职责公司总经理是安全生产第一责任人，全面负责公司的安全管理工作，确保安全管理方针、政策的贯彻执行。定期组织召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。确保安全管理所需的资源投入，包括人力、物力和财力等。2.安全管理部门职责负责制定、修订和完善公司安全管理制度，并监督执行。组织开展安全检查、隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改。负责员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。参与安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。3.生产部门职责负责本部门的安全管理工作，严格执行公司安全管理制度。组织员工学习安全操作规程，确保员工正确操作设备。对生产现场进行日常安全检查，及时发现并消除安全隐患。负责本部门设备的维护保养，确保设备安全运行。4.其他部门职责各部门应按照“谁主管、谁负责”的原则，做好本部门的安全管理工作，配合安全管理部门开展相关工作。采购部门负责采购符合安全标准的原材料和设备。仓库部门负责物资的安全储存和保管，确保物资堆放整齐、通道畅通。三、安全管理制度1.安全生产责任制明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全责任落实到每个岗位和个人。定期对安全生产责任制的执行情况进行考核，对履行职责好的部门和个人给予奖励，对违反规定的进行处罚。2.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全再培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。对特殊工种作业人员，如电工、焊工等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。3.安全检查制度公司实行定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查。安全检查应包括生产现场、设备设施、安全防护装置、消防器材等方面，对检查中发现的问题及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。4.设备安全管理制度建立设备台账，对设备进行分类编号管理，记录设备的购置、安装、调试、维修、报废等情况。制定设备操作规程，操作人员必须严格按照操作规程操作设备，严禁违规操作。定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行，对设备的安全防护装置进行定期检查和维护，保证其灵敏可靠。对设备的检修、改造等工作，必须制定相应的安全措施，确保作业安全。5.危险化学品管理制度对生产过程中使用的危险化学品进行严格管理，建立危险化学品台账，记录危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间等信息。危险化学品的储存必须符合相关标准要求，设置专门的储存场所，配备相应的安全设施，如通风设备、消防器材等。危险化学品的搬运、使用必须严格按照操作规程进行，操作人员必须佩戴相应的防护用品。对废弃的危险化学品，必须按照相关规定进行妥善处理，严禁随意丢弃。6.消防安全管理制度建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任人，制定消防安全应急预案。按照规定配备消防器材和设施，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。保持消防通道畅通，严禁在消防通道内堆放杂物。定期组织员工进行消防知识培训和灭火演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。7.劳动防护用品管理制度根据工作岗位的特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的时间、种类、数量等信息。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对不按规定佩戴和使用的员工进行批评教育，并责令其改正。8.事故管理制度发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门报告。安全管理部门接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织相关人员进行救援和调查处理。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。对事故进行统计分析，总结经验教训，采取有效措施，防止类似事故的再次发生。四、安全操作规程1.门窗生产设备操作规程切割设备操作规程操作人员必须经过专业培训，熟悉切割设备的性能和操作方法。开机前检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。按照切割工艺要求调整切割参数，如切割速度、切割厚度等。切割时，操作人员应站在安全位置，避免切割火花伤人。切割完毕后，关闭电源，清理设备及工作场地。焊接设备操作规程焊工必须持证上岗，严格遵守焊接安全操作规程。焊接前检查焊接设备、工具是否完好，接地是否良好。穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、工作服等。选择合适的焊接电流和电压，调整焊接参数。焊接过程中注意通风换气，防止有害气体中毒。焊接完毕后，关闭电源，清理焊接设备和场地。组装设备操作规程操作人员应熟悉组装设备的结构和操作方法，严格按照操作规程进行操作。开机前检查设备各部位是否正常，传动部件是否灵活，安全防护装置是否齐全有效。按照组装工艺要求进行操作，确保门窗组装质量。操作过程中注意观察设备运行情况，如有异常应立即停机检查。组装完毕后，关闭电源，清理设备及工作场地。2.危险化学品使用操作规程油漆使用操作规程油漆储存应符合相关规定，远离火源和热源。使用油漆时，应在通风良好的场所进行，严禁在密闭空间内使用。操作人员应穿戴好防护用品，如防毒面具、防护手套等。调配油漆时，应按照规定的比例进行，严禁随意混合。使用完毕后，将油漆容器密封好，妥善存放。胶水使用操作规程胶水储存应注意防潮、防火，避免阳光直射。使用胶水时，应严格按照说明书的要求进行操作。操作人员应穿戴好防护用品，如防护手套、口罩等。胶水涂抹应均匀，避免胶水飞溅。使用完毕后，及时清理胶水容器和工具。五、安全事故应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由公司总经理担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心职责：负责制定和修订应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和分工。2.应急救援程序事故发生后，现场人员应立即报告本部门负责人，并采取必要的应急措施，如抢救伤员、疏散人员、保护现场等。部门负责人接到报告后，应立即报告公司应急救援指挥中心，并组织本部门人员进行初步救援。应急救援指挥中心接到报告后，立即启动应急预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场进行救援。抢险救援组负责对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，控制事故扩大。医疗救护组负责对受伤人员进行现场急救，并及时送往附近医院进行治疗。后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障。治安保卫组负责维护事故现场的秩序，防止无关人员进入事故现场。3.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等信息。4.应