工厂生产设备保养制度

PAGE工厂生产设备保养制度一、总则1.目的本制度旨在规范工厂生产设备的保养工作，确保设备处于良好运行状态，提高生产效率，延长设备使用寿命，降低生产成本，保障生产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有生产设备的保养管理，包括但不限于生产车间的各类机床、生产线设备、动力设备、检测设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备保养制度及相关操作规程。组织实施设备的定期保养、预防性保养和维修计划。建立设备保养档案，记录设备保养情况及维修历史。对设备保养工作进行监督、检查和评估。负责设备保养所需物资的采购、库存管理。生产部门负责本部门生产设备的日常维护和保养，配合设备管理部门进行设备的定期保养和维修工作。及时反馈设备运行中出现的问题，协助设备管理部门进行故障排查和维修。负责组织操作人员进行设备操作技能培训，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。操作人员严格按照设备操作规程进行操作，做好设备的日常清洁、润滑、紧固等保养工作。每班开机前、停机后对设备进行检查，及时发现并报告设备异常情况。配合设备管理部门和生产部门进行设备的保养和维修工作。4.相关法律法规及行业标准遵循本制度严格遵循国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》等，同时参照行业标准，如机械行业设备维护保养规范等，确保设备保养工作合法合规。二、设备保养分类及内容1.日常保养定义日常保养是指设备操作人员在每班设备运行前后进行的保养工作，主要是对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等简单维护，以确保设备正常运行。工作内容设备外观清洁：清除设备表面的油污、灰尘、杂物等。设备润滑：按照设备润滑图表的要求，检查各润滑部位的润滑油（脂）量，及时添加或更换润滑油（脂）。设备紧固：检查设备各部位的螺栓、螺母等连接件是否松动，如有松动及时紧固。设备检查：检查设备的运行状况，包括设备的声音、振动、温度、压力等是否正常，检查设备的安全防护装置是否完好。设备运行记录：填写设备运行记录，记录设备的开机时间、停机时间、运行参数、故障情况等。2.一级保养定义一级保养以设备操作人员为主，维修人员辅助进行，一般每月或每季度进行一次，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。工作内容设备解体检查：根据设备保养手册的要求，对设备进行局部解体，检查设备内部的零部件磨损情况、润滑情况、电气系统等。设备清洗：对解体后的设备零部件进行清洗，去除油污、杂质等。设备调整：调整设备各部位的配合间隙，如齿轮啮合间隙、皮带松紧度等。设备紧固：对设备解体检查过程中松动的部位进行紧固。设备润滑：对设备的润滑系统进行检查和清洗，更换润滑油（脂）。设备电气系统检查：检查设备的电气系统，包括电线电缆、电机、控制柜等，确保电气系统正常运行。设备故障排除：对设备在运行过程中出现的一些小故障进行排除，如更换磨损的零部件等。保养记录：填写一级保养记录，记录保养的时间、内容、更换的零部件等。3.二级保养定义二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每半年或一年进行一次，主要对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。工作内容设备全面解体：按照设备保养手册的要求，对设备进行全面解体，检查设备内部的所有零部件磨损情况、润滑情况、电气系统等。设备清洗：对解体后的设备零部件进行彻底清洗，去除油污、杂质等。零部件检查与更换：对磨损的零部件进行修复或更换，检查设备的关键零部件，如主轴、丝杠、导轨等，确保其精度和性能符合要求。设备调整：对设备的精度、性能进行检查和调整，如调整设备的工作台平面度、主轴垂直度等。设备润滑：对设备的润滑系统进行全面检查和清洗，更换润滑油（脂），并对润滑系统进行调试，确保其正常工作。设备电气系统检查与维护：对设备的电气系统进行全面检查，包括电线电缆、电机、控制柜、传感器等，修复或更换损坏的电气元件，检查电气系统的接地、绝缘等情况，确保电气系统安全可靠。设备安全防护装置检查与修复：检查设备的安全防护装置，如防护栏、安全光幕、紧急停止按钮等，确保其正常工作，对损坏的安全防护装置进行修复或更换。保养记录：填写二级保养记录，记录保养的时间、内容、更换的零部件、设备精度调整情况等。4.预防性保养定义预防性保养是根据设备的运行状况、故障历史、使用寿命等因素，提前制定保养计划，对设备进行有针对性的保养工作，以预防设备故障的发生。工作内容设备运行数据分析：收集设备的运行数据，如设备的开机时间、停机时间、运行参数、故障次数等，通过数据分析软件对设备的运行状况进行评估，预测设备可能出现的故障。设备故障模式分析：对设备以往出现的故障进行分析，找出故障的发生规律和原因，确定设备的故障模式，如磨损、疲劳、腐蚀等。预防性保养计划制定：根据设备运行数据分析和故障模式分析的结果，制定预防性保养计划，包括保养的内容、时间、方法等。预防性保养实施：按照预防性保养计划的要求，对设备进行保养工作，如定期更换易损件、对设备进行定期检测等。保养效果评估：对预防性保养的效果进行评估，通过对比设备保养前后的运行状况、故障次数等指标，评估预防性保养措施的有效性，不断完善预防性保养计划。三、设备保养计划与实施1.保养计划制定设备管理部门应根据设备的类型、使用频率、运行状况等因素，制定年度、季度和月度设备保养计划。年度设备保养计划应涵盖全年所有设备的保养工作，包括日常保养、一级保养、二级保养和预防性保养的内容和时间安排。季度设备保养计划是年度保养计划的细化，应明确本季度内需要进行保养的设备清单、保养内容和时间安排。月度设备保养计划是季度保养计划的进一步细化，应具体安排每周的设备保养工作，明确保养设备的名称、保养人员、保养时间等。设备保养计划应提前下达给相关部门和人员，确保保养工作按时、按质完成。2.保养计划实施设备操作人员应按照设备保养计划的要求，认真做好设备的日常保养工作，填写设备运行记录和日常保养记录。设备管理部门应按照保养计划的时间安排，组织实施设备的一级保养、二级保养和预防性保养工作。在保养工作实施过程中，应严格按照保养操作规程进行操作，确保保养质量。生产部门应配合设备管理部门进行设备保养工作，合理安排生产任务，为设备保养提供必要的时间和条件。在设备保养期间，应停止相关设备的运行，避免因生产任务影响设备保养工作的进行。对于保养过程中发现的设备故障或隐患，应及时进行维修或处理。对于重大设备故障，应立即启动应急预案，组织相关人员进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。在设备保养工作完成后，保养人员应填写相应的保养记录，记录保养的内容、更换的零部件、设备运行状况等信息。设备管理部门应及时对保养记录进行审核和归档，作为设备管理的重要依据。四、设备保养质量控制1.质量标准制定设备管理部门应根据设备的技术要求和行业标准，制定设备保养质量标准。质量标准应明确设备保养的各项工作内容、技术要求、检验方法和合格标准等。设备保养质量标准应涵盖设备的清洁、润滑、紧固、调整、零部件更换等各个方面，确保设备保养后的性能和精度符合要求。对于不同类型和型号的设备，应制定相应的具体质量标准，以保证保养工作的针对性和有效性。2.质量检验与监督在设备保养工作完成后，应由设备管理部门或指定的质量检验人员按照质量标准进行检验。检验内容包括设备外观、润滑情况、紧固情况、运行参数、安全防护装置等方面。对于一级保养和二级保养，应进行全面检验。检验合格后，由检验人员在保养记录上签字确认。对于检验不合格的设备，应及时通知保养人员进行返工，直至达到质量标准要求。设备管理部门应定期对设备保养质量进行监督检查，发现问题及时督促整改。同时，应建立设备保养质量考核制度，对保养人员的工作质量进行考核，将考核结果与绩效挂钩。3.质量改进措施设备管理部门应定期对设备保养质量情况进行分析总结，针对存在的问题制定质量改进措施。质量改进措施应包括改进保养方法、优化保养流程、加强人员培训等方面。通过质量改进措施的实施，不断提高设备保养质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命。同时，应跟踪质量改进措施的实施效果，及时进行调整和完善，确保设备保养质量持续提升。五、设备保养物资管理1.物资采购设备管理部门应根据设备保养计划和物资库存情况，制定设备保养物资采购计划。采购计划应明确物资的名称、规格、型号、数量、采购时间等信息。在采购设备保养物资时，应选择质量可靠、信誉良好的供应商，确保物资的质量符合要求。同时，应与供应商签订采购合同，明确物资的质量标准、价格、交货期、售后服务等条款。对于关键设备保养物资，应建立备用库存，以应对紧急情况。备用库存的物资应定期进行检查和更换，确保其性能良好。2.物资库存管理设备管理部门应建立设备保养物资库存管理制度，对物资的入库、存储、发放等环节进行规范管理。物资入库时，应进行验收，检查物资的质量、数量、规格等是否符合要求。验收合格后，应办理入库手续，填写入库单，并将物资分类存放。物资存储应按照物资的特性和要求进行分类存放，确保物资不受潮、不受损、不丢失。同时，应定期对物资进行盘点，确保账物相符。物资发放时，应填写发放单，注明物资的名称、规格、型号、数量、领用部门、领用人员等信息。领用人员应签字确认。对于贵重物资和关键设备保养物资，应实行限额领用制度，严格控制物资的使用。3.物资报废管理对于已损坏、过期、失效等无法使用的设备保养物资，应及时进行报废处理。报废物资的处理应按照公司的相关规定进行，确保环保和安全。设备管理部门应填写物资报废申请单，注明报废物资的名称、规格、型号、数量、报废原因等信息，经相关部门审核批准后，进行报废处理。报废物资处理后，应及时更新物资库存台账，确保库存信息准确无误。六、设备保养档案管理1.档案建立设备管理部门应建立设备保养档案，对每台设备的保养情况进行详细记录。设备保养档案应包括设备基本信息、保养计划、保养记录、维修记录、设备故障记录、零部件更换记录等内容。设备基本信息应包括设备名称、型号、规格、购置时间、使用部门、操作人员等信息。保养计划应记录设备的年度、季度和月度保养计划。保养记录应详细记录每次保养的时间、内容、保养人员等信息。维修记录应记录设备的维修时间、维修原因、维修内容、维修人员等信息。设备故障记录应记录设备出现故障的时间、故障现象、故障原因、处理结果等信息。零部件更换记录应记录设备更换零部件的时间、零部件名称、规格、型号、更换原因等信息。2.档案更新设备保养档案应及时更新，确保档案信息的准确性和完整性。在每次设备保养、维修、故障处理等工作完成后，保养人员、维修人员等应及时将相关信息填写到设备保养档案中。设备管理部门应定期对设备保养档案进行审核和整理，发现问题及时进行纠正和补充。同时，应将设备保养档案中的重要信息进行备份，防止档案丢失或损坏。3.档案查阅与利用设备管理部门应建立设备保养档案查阅制度，明确档案查阅的权限和流程。相关部门和人员因工作需要查