安全生产现场检查制度

PAGE安全生产现场检查制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时发现并消除安全隐患，预防和减少生产安全事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本安全生产现场检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动场所、设备设施、人员操作等与安全生产相关的各个环节。（三）依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、[行业相关具体法律法规]以及相关行业标准制定。（四）基本原则1.依法依规原则：严格按照国家法律法规和行业标准开展现场检查工作，确保检查活动合法合规。2.全面覆盖原则：对公司安全生产的各个方面进行全面检查，不留死角。3.及时整改原则：对检查中发现的安全隐患，及时下达整改通知，明确整改责任人和整改期限，跟踪整改落实情况。4.预防为主原则：通过现场检查，提前发现潜在的安全风险，采取有效措施加以预防和控制。二、检查组织与人员职责（一）检查组织架构成立公司安全生产现场检查领导小组，由公司主要负责人担任组长，各部门负责人为成员。领导小组下设办公室，负责日常检查工作的组织协调。（二）人员职责1.公司主要负责人全面领导公司安全生产现场检查工作，定期组织召开安全生产会议，研究解决检查工作中存在的重大问题。对检查中发现的重大安全隐患，亲自督促整改，确保整改措施落实到位。2.各部门负责人负责本部门安全生产现场检查工作的组织实施，定期对本部门进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。配合公司安全生产现场检查领导小组的工作，按照要求报送本部门安全生产检查情况。对本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。3.安全管理人员制定详细的安全生产现场检查计划，明确检查内容、检查标准、检查频率等。根据检查计划，组织开展日常安全检查工作，对检查情况进行详细记录，建立安全检查档案。对检查中发现的安全隐患进行分析评估，提出整改建议，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底消除。定期汇总分析安全检查数据，向公司安全生产现场检查领导小组汇报安全生产状况，提出改进措施和建议。4.一线员工严格遵守公司安全生产规章制度，积极参与安全生产现场检查工作，及时发现并报告身边的安全隐患。按照操作规程正确操作设备设施，做好设备设施的日常维护保养工作，确保设备设施安全运行。配合安全管理人员和其他检查人员的工作，提供必要的信息和资料。三、检查内容与标准（一）设备设施检查1.生产设备设备运行状况良好，无异常振动、噪声、发热等现象。设备防护装置齐全有效，如防护罩、防护栏、防护门等。设备安全警示标识清晰、醒目，符合规定要求。设备的电气系统、控制系统、润滑系统等正常运行，无漏电、短路、失控等故障。2.消防设施消防器材配备齐全，种类、数量符合规定要求，放置位置合理，便于取用。消防器材完好有效，定期进行检查、维护和保养，压力正常，药剂未过期。消防通道畅通无阻，无杂物堆放，疏散指示标志和应急照明设施完好。3.电气设备电气线路敷设规范，无破损、老化、乱拉乱接等现象。电气设备接地、接零良好，漏电保护装置灵敏可靠。配电箱、配电柜内电器元件完好，标识清晰，开关动作灵活，无过热、打火等异常情况。4.特种设备特种设备必须取得相应的许可证，操作人员必须持证上岗。特种设备定期进行检验检测，检验报告齐全有效。特种设备的安全附件（如安全阀、压力表、温度计等）齐全有效，定期校验。特种设备运行记录完整，包括运行参数、维护保养记录、故障记录等。（二）作业环境检查1.工作场所工作场所整洁卫生，物料堆放整齐，通道畅通。通风、照明良好，符合工作环境要求。有毒有害作业场所设置有效的通风排毒设施，空气质量符合国家标准。2.危险化学品管理危险化学品储存场所符合安全要求，设置明显的警示标识，实行双人双锁管理。危险化学品的采购、储存、使用、运输等环节严格按照相关规定执行，有完整的记录。危险化学品的废弃处置符合环保要求，有相应的审批手续。（三）人员操作检查1.员工行为员工遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。员工无违规操作、违章指挥、违反劳动纪律等行为。2.安全教育培训员工经过三级安全教育培训，具备必要的安全知识和操作技能。根据工作需要，定期对员工进行专项安全教育培训，培训记录完整。四、检查频率与方式（一）检查频率1.公司主要负责人：每月至少组织一次全面的安全生产现场检查。2.各部门负责人：每周至少对本部门进行一次安全检查。3.安全管理人员：每天进行日常安全巡查，对重点部位和关键环节进行不定期抽查。4.一线员工：在作业前、作业过程中、作业结束后进行自我检查。（二）检查方式1.定期检查：按照规定的检查频率，由各级检查人员对公司安全生产状况进行全面检查。2.专项检查：针对特定的设备设施、作业活动、危险区域等进行专项检查，如季节性安全检查、节假日安全检查、动火作业安全检查等。3.不定期抽查：安全管理人员随机对公司各部门、各作业场所进行抽查，及时发现和纠正安全问题。4.联合检查：由公司安全生产现场检查领导小组组织，各相关部门联合对公司安全生产状况进行检查，提高检查效果。五、检查流程与记录（一）检查流程1.制定检查计划：安全管理人员根据公司安全生产实际情况，制定详细的检查计划，明确检查内容、检查标准、检查人员、检查时间等。2.实施检查：检查人员按照检查计划，采用现场观察、查阅资料、询问员工等方式进行检查，对发现的问题进行详细记录。3.隐患评估：安全管理人员对检查中发现的问题进行分析评估，确定是否为安全隐患，以及隐患的严重程度。4.下达整改通知：对于确定的安全隐患，安全管理人员下达整改通知，明确整改责任部门、整改责任人、整改期限和整改要求。5.跟踪整改：整改责任部门按照整改通知要求，组织实施整改措施，安全管理人员跟踪整改落实情况，确保隐患得到彻底消除。6.复查验收：整改期限届满后，安全管理人员对整改情况进行复查验收，验证整改效果。如整改未达到要求，责令继续整改，直至复查合格。（二）检查记录1.检查记录内容：检查记录应包括检查时间、检查地点、检查人员、检查内容、发现的问题及隐患、整改通知编号、整改责任人、整改期限、整改情况等。2.记录方式：检查记录可采用纸质记录或电子记录的方式，纸质记录应字迹清晰、内容完整，电子记录应妥善保存备份。3.档案管理：安全管理人员应建立健全安全生产现场检查档案，将每次检查记录整理归档，便于查阅和分析安全生产状况。六、隐患排查与整改（一）隐患排查1.隐患排查范围：涵盖公司所有生产经营活动场所及相关设备设施、人员操作等各个方面。2.隐患排查方法：采用日常检查、专项检查、定期检查、不定期抽查、员工举报等多种方式进行隐患排查。3.隐患排查责任：各级检查人员对各自检查范围内的隐患排查工作负责，安全管理人员负责汇总分析隐患排查情况。（二）隐患整改1.整改责任落实：对于排查出的安全隐患，明确整改责任部门和责任人，整改责任部门应制定详细的整改措施，确保整改工作落实到位。2.整改措施制定：整改措施应针对隐患的具体情况，具有可操作性和有效性，包括工程技术措施、管理措施、教育措施、应急措施等。3.整改期限确定：根据隐患的严重程度和整改难度，合理确定整改期限，确保隐患在规定时间内得到消除。4.整改跟踪监督：安全管理人员对隐患整改情况进行跟踪监督，及时掌握整改进度，协调解决整改过程中遇到的问题。5.整改验收销号：整改完成后，由安全管理人员组织相关人员进行验收，验收合格后进行销号，将隐患排查治理情况记录存档。七、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产现场检查工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.对及时发现并报告重大安全隐患，避免事故发生的员工，给予一定的物质奖励。3.对积极参与安全生产管理创新，提出有效安全改进措施的部门和个人，给予奖励。（二）处罚1.对违反安全生产现场检查制度，未按要求进行检查或检查走过场的部门和个人，给予批评教育，并责令限期整改。2.在检查中发现安全隐患，未及时下达整改通知或未