钢筋场安全生产管理制度

PAGE钢筋场安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强钢筋场的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司钢筋场的所有生产活动及相关人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188）4.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107）5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理的方针。2.管生产必须管安全的原则。3.谁主管谁负责、谁审批谁负责的原则。二、钢筋场安全管理职责（一）场长职责1.全面负责钢筋场的安全生产管理工作，是钢筋场安全生产的第一责任人。2.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、方针政策和标准规范，组织制定并实施钢筋场安全生产管理制度。3.定期组织召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。4.保证钢筋场安全生产投入的有效实施，确保安全设施、设备完好，满足安全生产需要。5.督促、检查钢筋场的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施钢筋场生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理人员职责1.协助场长开展安全生产管理工作，负责钢筋场日常安全生产监督检查。2.宣传贯彻安全生产法律法规、方针政策和标准规范，对员工进行安全教育培训。3.参与制定钢筋场安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。4.定期检查钢筋场的安全设施、设备，发现问题及时督促整改，对重大安全隐患及时报告场长。5.负责组织开展安全隐患排查治理工作，建立安全隐患排查治理台账。6.参与生产安全事故的调查处理，负责事故现场的保护和相关资料的收集。7.负责安全生产资料的整理、归档工作。（三）钢筋加工人员职责1.遵守钢筋场安全生产管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.负责钢筋的调直、切断、弯曲等加工工作，确保加工质量符合要求。3.定期对钢筋加工设备进行维护保养，发现设备故障及时报告维修人员。4.清理钢筋加工场地，保持场地整洁，物料堆放整齐。5.积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。（四）吊运人员职责1.持有有效的特种作业操作证，严格遵守吊运作业安全操作规程。2.负责钢筋的吊运工作，确保吊运过程安全可靠。3.对吊运设备进行日常检查和维护保养，发现问题及时报告维修人员。4.指挥吊运作业时，信号准确、清晰，严禁违章指挥。5.积极参加安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力。（五）其他人员职责1.遵守钢筋场安全生产管理制度，服从安全管理。2.积极配合安全管理人员开展安全生产工作，发现安全问题及时报告。3.做好各自岗位的安全生产工作，确保不发生安全事故。三、钢筋场安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等，并做好培训记录。3.对特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训。（二）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，场长每周至少组织一次全面的安全检查，安全管理人员每天进行日常检查。2.安全检查内容包括安全设施、设备、操作规程执行情况、员工劳动防护用品佩戴情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。4.建立安全检查台账，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。（三）安全设施、设备管理制度1.按照国家有关标准规范，配备必要的安全设施、设备，如消防器材、防护栏杆、警示标志等。2.对安全设施、设备进行定期检查、维护保养，确保其正常运行。3.建立安全设施、设备台账，记录设施、设备的名称、型号、购置时间、维修保养情况等。4.安全设施、设备不得随意拆除、挪用或停用，因检修等原因需要停用的，必须经场长批准，并采取相应的安全措施。（四）临时用电管理制度1.编制临时用电施工组织设计，按照设计要求进行临时用电线路的敷设和配电箱、开关箱的安装。2.临时用电必须采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。3.配电箱、开关箱应安装漏电保护器，其额定漏电动作电流和漏电动作时间应符合规定要求。4.电工必须持证上岗，严禁非电工人员私自接电、拆线。5.定期对临时用电设施进行检查，发现问题及时整改，确保用电安全可靠。（五）消防安全管理制度1.制定消防安全制度，明确消防安全责任人。2.按照规定配备消防器材，设置明显的消防安全标志，并定期进行检查、维护保养，确保消防器材完好有效。3.对员工进行消防安全教育，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。4.在钢筋场设置明显的防火标志，严禁在钢筋场内吸烟和使用明火。如需动火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，经批准后方可动火。5.定期组织消防安全演练，提高应对火灾事故的能力。（六）劳动防护用品管理制度1.按照国家有关规定，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。2.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，并监督检查员工的佩戴情况。3.建立劳动防护用品发放台账，记录发放时间、品种、数量等。4.定期对劳动防护用品进行质量检查，发现不合格的及时更换。（七）安全事故应急预案制度1.制定钢筋场生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等。2.定期组织员工进行应急救援演练，提高员工的应急处置能力。3.应急救援预案应根据实际情况及时修订完善，确保其科学性、实用性和可操作性。4.发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时报告有关部门。四、钢筋场安全操作规程（一）钢筋调直机操作规程1.检查调直机各部位是否正常，传动部位是否有防护装置，电气设备是否接地良好。2.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格后方可送料。3.送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。4.当钢筋送入后自动加油器即自动转动，向滚筒的调直筒内注油，以保证调直质量。5.调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，应低速进行。6.在调直过程中，如发现钢筋有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。7.作业完毕，应切断电源，锁好配电箱，清理场地。（二）钢筋切断机操作规程1.检查切断机刀片是否牢固，传动部位是否有防护装置，电气设备是否接地良好。2.启动前，应检查切刀有无裂纹，刀架螺栓是否紧固，防护罩是否牢固。3.切断钢筋时，应将钢筋放在切口内，严禁用手直接送料。4.不得切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。5.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。6.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。7.作业完毕，应切断电源，锁好配电箱，清理场地。（三）钢筋弯曲机操作规程1.检查弯曲机各部位是否正常，传动部位是否有防护装置，电气设备是否接地良好。2.工作台和弯曲机台面要保持水平，并安装有可靠的挡铁轴。3.弯曲钢筋时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。4.弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，互相配合，不得拖拉。5.转盘换向时，必须在停稳后进行。6.弯曲机严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋。在弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。7.作业完毕，应切断电源，锁好配电箱，清理场地。（四）钢筋吊运操作规程1.吊运前，应检查吊运设备的机械性能、安全装置是否完好，钢丝绳是否符合要求。2.指挥吊运作业时，信号要准确、清晰，严禁违章指挥。3.吊运钢筋时，应绑扎牢固，防止吊运过程中钢筋散落。4.起吊钢筋时，应先将钢筋吊离地面一定高度，检查吊点是否牢固，确认无误后，方可继续起吊。5.吊运过程中，应保持钢筋平稳，避免碰撞其他物体。6.严禁在六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下进行吊运作业。7.作业完毕，应将吊运设备停放在指定位置，切断电源。五、安全事故处理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、伤亡人数、事故简要经过、初步原因分析等内容。（二）事故调查1.一般事故由本单位组织调查，较大事故由上级主管部门组织调查，重大事故和特别重大事故按照国家有关规定进行调查。2.事故调查组成员应具有事故调查所需的知识和专长，并与所调查的事故没有直接利害关系。3.事故调查应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责