单位生产成本管理制度

PAGE单位生产成本管理制度一、总则（一）目的为加强公司成本管理，降低单位生产成本，提高经济效益，特制定本管理制度。本制度旨在规范公司生产经营过程中的成本核算、控制与分析等各项工作，确保公司在市场竞争中具备成本优势，实现可持续发展。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及产品生产的部门及相关业务流程，包括但不限于原材料采购、生产制造、质量检验、设备维护、物流配送等环节。（三）基本原则1.成本效益原则在进行成本管理活动时，要充分权衡成本与效益的关系，确保所采取的成本控制措施能够带来大于成本投入的经济效益。2.全面性原则成本管理应涵盖公司生产经营的全过程，包括从产品设计、原材料采购、生产加工、销售到售后服务等各个环节，确保对所有可能影响成本的因素进行全面管理。3.责权利相结合原则明确各部门和岗位在成本管理中的职责、权力和利益，使成本管理工作与员工的切身利益紧密挂钩，充分调动员工参与成本管理的积极性和主动性。4.及时性原则及时收集、分析和反馈成本信息，以便能够迅速发现成本管理中存在的问题，并及时采取有效的措施进行调整和改进。5.科学合理性原则成本管理方法和措施应基于科学的理论和方法，结合公司实际情况，确保成本核算准确、成本控制有效、成本分析合理。二、成本核算（一）成本核算对象根据公司产品特点和生产经营管理要求，确定以产品品种为主要成本核算对象。对于生产工艺过程较为复杂、生产周期较长的产品，可进一步按照生产批次或生产步骤进行明细核算。（二）成本项目设置1.直接材料成本指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料。包括原材料的购买价款、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于原材料采购成本的费用。2.直接人工成本指直接从事产品生产的工人的职工薪酬，包括工资、奖金、津贴、补贴以及按照国家规定计提的社会保险费、住房公积金等。3.制造费用指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括生产车间管理人员的职工薪酬、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。（三）成本核算方法采用制造成本法进行成本核算，即将生产经营过程中发生的成本分为直接材料、直接人工和制造费用三部分，其中制造费用按照一定的分配标准分配计入产品成本。具体分配方法如下：1.生产工时比例法按照各种产品所耗用的生产工时作为分配标准，计算分配制造费用。其计算公式为：制造费用分配率=制造费用总额÷各种产品生产工时之和某种产品应分配的制造费用=该种产品生产工时×制造费用分配率2.机器工时比例法对于机械化程度较高的生产车间，按照各种产品所耗用的机器工时作为分配标准，计算分配制造费用。计算公式与生产工时比例法类似。3.生产工人工资比例法按照计入各种产品成本的生产工人工资比例作为分配标准，计算分配制造费用。计算公式为：制造费用分配率=制造费用总额÷各种产品生产工人工资之和某种产品应分配的制造费用=该种产品生产工人工资×制造费用分配率（四）成本核算流程1.材料成本核算仓库管理人员根据原材料采购发票、入库单等原始凭证，记录原材料的入库数量、单价和金额，并按照材料类别和品种进行明细核算。生产部门根据生产任务单和领料单，从仓库领用原材料。仓库管理人员根据领料单记录发出原材料的数量、单价和金额，并及时更新库存台账。财务部门定期与仓库核对原材料收发存情况，根据仓库提供的领料汇总表，按照成本核算对象和成本项目，将领用的原材料成本计入产品成本。2.人工成本核算人力资源部门负责统计员工考勤记录、工资核算等工作，按照员工所在部门和岗位，计算员工的工资、奖金、津贴、补贴以及社会保险费、住房公积金等。生产部门根据员工实际工作情况，统计生产工人的工时记录。财务部门根据人力资源部门提供的工资核算资料和生产部门提供的工时记录，按照成本核算对象和成本项目，将直接人工成本计入产品成本。3.制造费用核算生产车间管理人员负责记录车间发生的各项费用，包括办公费、水电费、机物料消耗、设备折旧等，并按照费用类别进行明细核算。财务部门定期收集生产车间的费用报销凭证和费用分摊资料，按照成本核算对象和成本项目，将制造费用分配计入产品成本。4.产品成本计算月末，财务部门根据成本核算资料，计算各种产品的总成本和单位成本。计算公式为：某种产品总成本=该种产品直接材料成本+该种产品直接人工成本+该种产品应分配的制造费用某种产品单位成本=该种产品总成本÷该种产品产量（五）成本核算报表1.产品成本计算单按成本核算对象设置，详细记录每种产品在一定时期内的直接材料、直接人工和制造费用的发生额以及总成本和单位成本。2.制造费用分配表反映制造费用在各种产品之间的分配情况，包括分配标准、分配率和分配金额等。3.生产成本明细账全面记录生产成本的发生、归集和分配过程，按照成本项目设置专栏，反映各成本项目的增减变动情况。三、成本控制（一）采购成本控制1.供应商管理建立供应商评估体系，定期对供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等方面进行评估，选择优质供应商合作。与主要供应商签订长期合作协议，明确双方的权利和义务，争取更有利的采购价格和付款条件。2.采购计划制定生产部门根据生产计划和销售预测，提前制定原材料采购计划，并提交给采购部门。采购部门结合库存情况和市场价格波动，对采购计划进行审核和调整，确保采购数量合理、采购时间恰当。3.采购价格控制采购人员通过市场调研、招标、询价等方式，获取多家供应商的报价信息，进行比较分析，选择性价比最高的供应商进行采购。对于采购金额较大的原材料，实行集中采购和招标采购制度，降低采购成本。4.采购过程监控采购部门严格按照采购计划进行采购活动，确保采购过程合规、透明。加强对采购合同执行情况的跟踪，及时处理采购过程中出现的问题。财务部门对采购付款进行审核，确保付款符合合同约定和公司财务制度，防止不合理的资金支出。（二）生产成本控制1.生产计划管理生产部门根据市场需求和公司产能情况，制定科学合理且具有可操作性的生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、交货期等要求，确保生产过程有序进行，避免生产过剩或不足。2.生产现场管理加强生产现场的5S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），保持生产现场整洁、有序，提高工作效率，减少物料浪费和设备故障。合理安排生产流程，优化生产布局，减少物料搬运距离和时间，降低生产成本。3.设备管理建立完善的设备管理制度，加强设备的日常维护、保养和维修工作，确保设备正常运行，提高设备利用率，降低设备故障率和维修成本。定期对设备进行更新改造，提高设备的生产效率和产品质量，降低能源消耗。4.质量控制强化质量管理体系，从原材料检验、生产过程控制到成品检验，严格把控产品质量，减少次品、废品的产生，降低因质量问题导致的返工、返修成本。建立质量成本核算制度，对质量成本进行统计、分析和控制，寻找质量与成本的最佳平衡点。（三）期间费用控制1.管理费用控制精简管理机构，合理设置岗位，减少管理人员数量，降低人工成本。严格控制办公费用、差旅费、业务招待费等各项费用支出，制定费用报销标准和审批流程，杜绝不合理的费用开支。加强对固定资产的管理，提高资产利用率，减少资产闲置和浪费，降低折旧费用和资产处置损失。2.销售费用控制制定合理的销售策略，优化销售渠道，提高销售效率，降低销售费用率。加强对销售费用的预算管理，严格控制广告宣传费、促销费、运输费等各项费用支出，确保费用支出与销售业绩相匹配。建立销售费用考核制度，对销售人员的费用控制情况进行考核，激励销售人员降低销售成本。四、成本分析（一）成本分析方法1.比较分析法将实际成本与预算成本、上期成本、同行业先进成本水平等进行比较，找出差异，分析原因，为成本控制和决策提供依据。2.比率分析法计算各项成本指标之间的比率，如成本利润率、产值成本率、销售成本率等，通过分析比率的变化情况，评价企业成本管理水平和经济效益。3.因素分析法确定影响成本的各种因素，并按照一定的顺序依次分析各因素对成本的影响程度，以便找出成本变动的原因和责任归属。（二）成本分析内容1.成本构成分析分析各项成本项目在总成本中所占的比重及其变化趋势，了解成本结构是否合理，找出成本控制的重点项目。2.成本变动分析对比不同时期的成本数据，分析成本增减变动的原因，包括原材料价格波动、生产效率提高或降低、管理费用变化等因素对成本的影响。3.成本效益分析计算成本利润率、销售利润率等指标，评估企业成本投入与经济效益之间的关系，判断企业成本管理的效果是否达到预期目标。4.成本趋势分析通过对历史成本数据的分析，预测未来成本的变化趋势，为企业制定成本控制策略和生产经营决策提供参考。（三）成本分析报告1.定期成本分析报告每月或每季度结束后，财务部门应撰写成本分析报告，对公司在该期间内的成本情况进行全面分析，包括成本核算结果、成本控制措施执行情况、成本分析方法及结论等内容。报告应提交给公司管理层和各相关部门，为管理层决策提供依据，同时为各部门改进成本管理工作提供指导。2.专项成本分析报告针对公司成本管理中出现的重大问题或特定项目，如新产品成本分析、重大设备更新改造项目成本效益分析等，财务部门应组织相关人员进行专项成本分析，并撰写专项成本分析报告。专项报告应深入分析问题产生的原因，提出针对性的解决方案和建议，供公司管理层决策参考。五、成本考核（一）考核指标设定1.单位生产成本作为核心考核指标，反映公司产品生产过程中的成本耗费水平。计算公式为：单位生产成本=总成本÷产品产量2.成本降低率考核公司在一定时期内成本降低的幅度，体现成本控制的效果。计算公式为：成本降低率=（上期单位生产成本本期单位生产成本）÷上期单位生产成本×100%3.成本利润率衡量公司成本投入所带来的经济效益，反映成本管理与盈利能力之间的关系。计算公式为：成本利润率=利润总额÷总成本×100%（二）考核对象与周期考核对象包括公司内所有涉及产品生产的部门，如生产部门、采购部门、质量部门、设备管理部门等。考核周期为月度或季度，年度进行综合考核评价。（三）考核实施1.数据收集财务部门负责提供考核所需的成本数据，包括成本核算结果、成本分析报告等。各相关部门应及时准确地向财务部门报送与成本管理相关的业务数据，如原材料采购数量、价格、生产工时、设备维修费用等。2.指标计算与评价根据收集到的数据，按照设定的考核指标计算公式，计算各部门的考核指标值。由公司成本管理领导小组对各部门的考核指标完成情况进行评价，确定考核得分。3.考核结果反馈与应用将考核结果及时反馈给各部门，对考核成绩优秀的部门给