机械厂生产安全生产制度

PAGE机械厂生产安全生产制度一、总则1.目的为加强机械厂生产安全管理，保障员工生命安全和身体健康，促进生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本机械厂实际情况，制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于机械厂内所有生产车间、辅助车间、仓库、办公区域等涉及生产经营活动的场所及其人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产基本原则管生产必须管安全原则。各部门负责人在组织生产经营活动时，必须同时负责安全生产工作，实现生产与安全的统一。谁主管谁负责原则。明确各级管理人员和各岗位员工的安全生产职责，做到责任到人。预防为主原则。把安全生产工作的重点放在预防事故的发生上，通过加强安全教育培训、安全检查、隐患排查治理等措施，消除事故隐患，防止事故发生。全员参与原则。全体员工都有参与安全生产管理的权利和义务，应积极主动地做好安全生产工作。二、安全生产职责1.机械厂负责人职责机械厂负责人是本单位安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程。保证本单位安全生产投入的有效实施，确保安全生产条件所需资金的足额投入。督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责负责制定和完善本单位安全生产管理制度、操作规程和安全技术措施，并监督实施。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除事故隐患。负责各类安全生产事故的统计、分析和报告工作，参与事故的调查处理。负责特种设备、安全设施设备的登记、备案、检测检验和日常管理工作。指导和协调各部门的安全生产工作，对安全生产工作进行考核和奖惩。3.车间主任职责车间主任是本车间安全生产的第一责任人，对本车间的安全生产工作全面负责。组织本车间员工学习和贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，以及本单位的安全生产规章制度和操作规程。制定本车间的安全生产工作计划，并组织实施。定期组织本车间的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除事故隐患。组织本车间员工开展安全生产教育培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。负责本车间安全设施设备的日常维护保养工作，确保其正常运行。及时、如实报告本车间发生的生产安全事故。4.班组长职责班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作全面负责。组织本班组员工学习和贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，以及本单位的安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现和纠正员工的不安全行为，消除事故隐患。组织本班组员工开展班前、班中、班后安全检查和隐患排查治理工作，确保工作现场安全。对新员工进行岗位安全培训和指导，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。及时、如实报告本班组发生的生产安全事故。5.员工职责遵守国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，以及本单位的安全生产规章制度和操作规程。积极参加安全生产教育培训和应急演练，提高自身安全意识和应急处置能力。正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施设备。发现事故隐患或不安全因素，及时向班组长或车间主任报告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据本单位实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。培训计划应报机械厂负责人批准后实施。2.培训内容安全生产法律法规和标准。本单位安全生产规章制度和操作规程。安全操作规程和操作技能。事故案例分析和应急处置知识。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。3.培训对象新员工入职培训。新员工入职前必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。在职员工定期培训。在职员工每年应参加不少于规定学时的安全生产教育培训，培训内容应根据不同岗位和实际情况进行针对性培训。特殊工种培训。从事特种作业的人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员应按照规定参加复审培训。转岗、复工培训。员工转岗或复工前，必须进行相应的安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。4.培训方式内部培训。由安全管理部门或车间主任、班组长等组织内部培训，培训内容应结合实际工作情况，采用案例分析、现场演示、模拟演练等方式进行。外部培训。根据实际需要，可组织员工参加外部专业机构举办的安全生产教育培训课程，提高培训效果。在线学习。利用网络平台，提供安全生产在线学习资源，方便员工随时随地进行学习。四、安全生产检查1.检查计划安全管理部门应制定年度安全生产检查计划，明确检查内容、检查时间、检查人员等。检查计划应报机械厂负责人批准后实施。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。安全设施设备的运行情况。作业现场的安全状况。员工的安全操作情况。隐患排查治理情况。3.检查方式日常检查。由班组长或车间主任每天对本班组或本车间的工作现场进行安全检查，及时发现和纠正员工的不安全行为，消除事故隐患。定期检查。安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，对各部门的安全生产工作进行检查和评估。专项检查。根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，组织开展专项安全生产检查，如季节性安全检查、节假日安全检查、设备设施安全检查等。不定期抽查。机械厂负责人或安全管理部门不定期对各部门的安全生产工作进行抽查，及时发现和解决存在的问题。4.检查记录与整改每次安全生产检查都应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。安全管理部门应对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。五、隐患排查治理1.隐患排查建立隐患排查治理制度，明确隐患排查的范围、方法、频率等。安全管理部门应定期组织隐患排查工作，各部门应结合日常安全生产检查，及时排查本部门存在的事故隐患。鼓励员工积极参与隐患排查工作，对发现重大事故隐患的员工，应给予奖励。2.隐患分级根据隐患的危害程度和整改难度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.隐患治理对于一般隐患，由发现隐患的部门或个人立即进行整改。对于重大隐患，由安全管理部门下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改措施、整改期限和整改资金等。整改责任部门应制定详细的整改方案，经安全管理部门审核后实施。整改过程中，应采取有效的防范措施，确保安全。隐患治理完成后，应进行验收。验收合格后，隐患治理工作方可结束。对重大隐患治理情况，应及时向机械厂负责人报告。4.隐患排查治理台账建立隐患排查治理台账，详细记录隐患排查治理情况，包括隐患名称、隐患位置、隐患类型、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限、整改完成时间、验收情况等。隐患排查治理台账应定期进行整理和归档，保存期限不少于规定年限。六、安全设施设备管理1.安全设施设备配备根据生产经营活动的特点和安全生产需要，配备必要的安全设施设备，如消防设施、通风设备、电气设备、安全防护装置等。安全设施设备的配备应符合国家相关标准和规定。2.安全设施设备采购安全设施设备的采购应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合要求。采购的安全设施设备应具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件。3.安全设施设备安装与调试安全设施设备到货后，应由专业人员按照安装说明书进行安装和调试。安装调试完成后，应进行验收，确保设备正常运行。4.安全设施设备日常维护保养：制定安全设施设备日常维护保养制度，明确维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养人员应按照制度要求，定期对安全设施设备进行维护保养，确保其正常运行。对安全设施设备的维护保养情况，应做好记录。5.安全设施设备定期检测检验：按照国家相关规定，定期对安全设施设备进行检测检验。检测检验应由具有资质的机构进行，检测检验报告应存档保存。对检测检验中发现的问题，应及时进行整改。6.安全设施设备报废：对已达到报废条件或无法正常使用的安全设施设备，应及时进行报废处理。报废处理应按照规定程序进行，填写报废申请表，经批准后进行报废。报废的安全设施设备应妥善处置，防止造成环境污染或安全事故。七、危险作业管理1.危险作业范围危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。危险作业审批表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人、机械厂负责人审批后方可实施。3.危险作业安全措施动火作业。动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材和消防设施。动火作业时，应设置专人监护，确保动火安全。高处作业。高处作业人员应系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业现场应设置警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。有限空间作业。有限空间作业前，应进行气体检测，确保作业环境安全。作业时，应设置专人监护，配备必要的应急救援设备。临时用电作业。临时用电作业应符合相关安全规定，设置漏电保护装置，确保用电安全。破土作业。破土作业前，应了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。破土作业时，应设置警示标志，防止人员坠落和物体打击。吊装作业。吊装作业前，应检查吊装设备和吊具的安全性，确保吊装作业安全。吊装作业时，应设置专人指挥，严禁超载吊装。4.危险作业现场监护危险作业过程中，应设置专人进行现场监护。监护人员应熟悉作业内容和安全要求，及时发现和制止作业人员的不安全行为，确保作业安全。5.危险作业后检查危险作业结束后，作业部门应组织对作业现场进行检查，清理作业现场，拆除临时安全设施，确保作业现场恢复正常。八、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜、耳塞等。2.劳动防护用品采购劳动防护用品的采购应选择具有资质的供应商，确保产品质量符合要求。采购的劳动防护用品应具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件。3.劳动防护用品发放制定劳动防护用品发放制度，明确发放标准、发放周期、发放方式等。劳动防护用品应按时发放到员工手中，确保员工正确佩戴和使用。4.劳动防护用品使用培训安全管理部门应组织员工进行劳动防护用品使用培训，使员工了解劳动防护用品的作用、性能和正确佩戴使用方法。培训后，应进行考核，确保员工掌握劳动防护用品的使用技能。5.劳动防护用品监督检查：安全管理部门应定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，及时纠正员工的不正确行为。对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工，应进行批评教育，并责令其改正。九、应急救援管理1.应急救援预案制定制定本单位生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。应急救援预案应报当地安全生产监督管理部门备案，并定期进行修订。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由机械厂负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资储备配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。应急救援物资应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。4.应急救援演练定