i水泥企业安全生产管理制度

PAGEi水泥企业安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强水泥企业安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本水泥企业内所有部门、车间、岗位及相关人员的安全生产管理活动。（三）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《水泥企业安全生产标准化评定标准》3.《水泥工厂设计规范》4.其他相关安全生产法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一、预防为主、综合治理。2.管生产必须管安全，谁主管谁负责。3.全员参与、持续改进。二、安全生产责任制（一）企业主要负责人职责1.建立、健全本企业安全生产责任制。2.组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程。3.保证本企业安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人抓好安全生产工作，对分管领域的安全生产工作负直接领导责任。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。3.组织分管领域的安全检查和隐患排查治理，及时解决安全生产问题。4.组织制定分管领域的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。5.负责分管领域员工的安全教育培训工作。（三）各部门职责1.生产部门严格按照操作规程组织生产，确保生产过程安全。负责生产设备的日常维护保养和安全运行。及时报告生产过程中的安全隐患和异常情况。2.设备部门制定设备安全管理制度和操作规程。负责设备的选型、采购、安装、调试及验收工作，确保设备安全性能符合要求。组织设备的定期检修、维护和保养，及时消除设备故障和安全隐患。3.安全管理部门贯彻执行国家安全生产法律法规和企业安全生产管理制度。负责制定安全生产工作计划和目标，并组织实施。组织开展安全检查、隐患排查治理和安全评估工作。负责员工的安全教育培训和安全宣传工作。协调处理各类生产安全事故，参与事故调查和处理。4.质量控制部门确保水泥生产过程中的质量控制符合安全要求。对原材料、半成品和成品进行质量检验，防止因质量问题引发安全事故。5.物资供应部门负责采购符合安全标准的原材料、设备及防护用品。建立物资采购、储存、发放管理制度，确保物资安全。（四）车间主任职责1.负责车间的安全生产管理工作，对车间安全生产负全面责任。2.组织实施车间的安全生产规章制度和操作规程。3.组织车间的安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。4.负责车间员工的安全教育培训和日常安全管理工作。5.组织制定车间的生产安全事故应急救援预案，并组织演练。（五）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，对班组安全生产负直接责任。2.组织班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。3.每天对班组进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。4.组织班组员工参加安全教育培训和应急演练。5.发生事故时，及时报告并组织现场应急处置。（六）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。2.接受安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患排查治理。5.积极参加企业组织的安全活动和应急演练。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门每年年初制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应根据企业实际情况、员工岗位需求和国家法律法规要求进行制定，并报企业主要负责人批准后实施。（二）培训内容1.安全生产法律法规：包括《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。2.企业安全生产规章制度：如安全生产责任制、安全操作规程等。3.安全操作规程：各岗位的安全操作技能和注意事项。4.事故案例分析：通过分析典型事故案例吸取教训。5.应急救援知识：包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置方法。（三）培训对象及方式1.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级。公司级培训由安全管理部门组织，主要内容为安全生产法律法规、企业概况、安全生产规章制度等，培训时间不少于24学时。车间级培训由车间主任组织，内容包括车间生产特点、安全操作规程、事故案例等，培训时间不少于16学时。班组级培训由班组长组织，内容为岗位操作规程、岗位危险因素及防范措施等，培训时间不少于8学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后方可上岗作业。2.在职员工培训定期组织在职员工进行安全再培训，每年培训时间不少于8学时。根据岗位变动情况，对员工进行针对性的安全培训。采用内部培训、外部培训、现场演示、观看视频等多种方式进行培训。（四）培训记录与档案管理1.每次培训应做好记录，包括培训时间、地点、内容、培训教师、参加人员等。2.建立员工安全生产教育培训档案，将培训记录、考试成绩、证书等资料归档保存。3.培训档案应妥善保管，保存期限不少于员工离职后一年。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）安全检查类型1.日常检查员工每天进行岗位自查，及时发现和处理本岗位的安全隐患。班组长每天对班组进行安全检查，检查内容包括设备运行、员工操作、劳动防护用品佩戴等。车间主任每周组织一次车间安全检查，对车间的安全生产状况进行全面检查。2.定期检查安全管理部门每月组织一次全企业的安全检查，检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施安全状况等。企业每季度组织一次综合性安全检查，由企业主要负责人带队，各部门负责人参加，对企业安全生产工作进行全面检查评估。3.专项检查根据季节特点、重大节日、重点工程等开展专项安全检查。如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。对危险化学品、特种设备、电气设备等重点部位和关键环节进行专项检查。（二）隐患排查治理1.安全检查中发现的安全隐患，应及时下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书要求，按时完成隐患整改工作，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。3.对于一般安全隐患，应立即组织整改；对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，经企业主要负责人批准后实施。整改期间应采取有效的防范措施，确保安全。4.安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对未按时完成整改的，应追究相关责任人的责任。5.建立隐患排查治理台账，详细记录隐患排查时间、地点、内容、整改情况等信息，实现隐患排查治理的闭环管理。五、设备设施安全管理（一）设备采购与验收1.设备采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、安全性能符合要求的设备供应商。2.设备到货后，由设备部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、安全附件、随机资料等。3.验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时与供应商协商处理。（二）设备安装与调试1.设备安装必须由具备相应资质的单位进行，安装过程应严格按照设备安装说明书和相关规范要求进行。2.设备安装完成后，应进行调试运行，确保设备正常运行，各项性能指标符合要求。3.设备安装调试过程中，安全管理部门应进行现场监督，确保安装调试工作安全进行。（三）设备维护保养1.设备部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。2.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，一级保养由设备维修人员负责，二级保养由设备维修人员会同操作人员共同进行。3.定期对设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件，确保设备的安全性能和运行可靠性。4.建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。（四）设备检修与改造1.设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修内容、安全措施和应急处置预案。2.检修过程中，应严格遵守检修安全操作规程，并设置明显的安全警示标志。3.设备改造应符合国家法律法规和行业标准要求，改造后的设备应进行验收，确保安全性能提升。（五）特种设备安全管理1.特种设备必须按照国家规定进行注册登记，取得特种设备使用登记证后方可使用。2.配备特种设备安全管理人员和作业人员，作业人员必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应资格证书后持证上岗。3.制定特种设备安全管理制度和操作规程，定期对特种设备进行安全检查、维护保养和检验检测。4.特种设备发生事故时，应立即启动应急预案，及时报告并组织救援。六、危险作业安全管理（一）危险作业范围1.动火作业：在禁火区进行焊接、切割、加热等明火作业。2.受限空间作业：进入封闭或半封闭设备、管道、地窖、下水道等有限空间内作业。3.高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。4.临时用电作业：在施工现场临时使用电力设备和线路的作业。5.吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件从一个地方吊运到另一个地方的作业。6.动土作业：在厂区内进行的挖土、打桩、钻探等作业。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业单位应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等。2.审批表经作业单位负责人、安全管理部门负责人、分管负责人审核，企业主要负责人批准后方可实施。3.未经审批的危险作业不得进行。（三）危险作业安全措施1.动火作业办理动火许可证，经批准后方可动火。清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材。动火作业前进行气体检测，确保动火环境安全。动火作业时，应有专人监护，作业完毕后应清理现场，确认无火种后方可离开。2.受限空间作业进行危险有害因素检测，采取通风、排毒、置换等措施，确保受限空间内空气符合安全要求。配备必要的安全防护用品和应急救援设备。作业前应进行安全交底，作业过程中应有专人监护，与作业人员保持联系。3.高处作业高处作业人员应系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业平台应牢固可靠，周围设置防护栏杆。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。4.临时用电作业编制临时用电施工组织设计，经审批后实施。安装符合标准的配电箱、开关箱，设置漏电保护器。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。5.吊装作业编制吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、安全措施等。吊装作业前对吊装设备进行检查，确保设备性能良好。吊装作业时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。6.动土作业了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。动土作业现场应设置警示标志，夜间应设置警示灯。动土作业过程中，应防止塌方、滑坡等事故发生。七、职业健康与劳动保护（一）职业健康管理1.定期对工作场所进行职业危害因素检测，检测结果应符合国家职业卫生标准要求。2.为员工提供符合职业卫生标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。3.对接触职业危害因素的员工进行职业健康检查，建立员工职业健康监护档案。4.采取有效的职业病防治措施，如通风换气、防尘、防毒、降噪等，减少职业危害因素对员工的影响。（二）劳动保护用品管理1.物资供应部门负责劳动防护用品的采购，应选择具有资质的供应商，确保劳动防护用品质量合格。2.安全管理部门负责劳动防护用品的发放和使用监督，按照员工岗位需求发放合适的劳动防护用品。3.员工应按照规定正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或挪用。4.定期对劳动防护用品进行检查和维护，及时更换损坏或过期的劳动防护用品。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.安全管理部门负责制定企业生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急救援预案应根据企业实际情况、可能发生的事故类型和危害程度进行编制，并定期修订完善。3.应急救援预案应报当地安全生产监督管理部门备案。（二）应急救援组织与队伍1.成立应急救援指挥中心，由企业主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调企业的应急救援工作。2.组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。应急救援队伍应定期进行培训和演练，提高应急处置能力。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保物资设备完好有效。2.建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资设备的种类、数量、存放地点、维护情况等信息。（四）应急演练1.制定应急演练计划，每年至少组织一次综合应急演练或专项应急演练。2.演练内容应包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置，检验应急救援预案的可行性和应急救援队伍及物资设备的实战能力。3.演练结束后，对应急演练进行总结评估，针对演练中存在的问题及时修订完善应急救援预案。（五）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即