水厂设备安全生产制度

PAGE水厂设备安全生产制度一、总则（一）目的为加强水厂设备安全生产管理，确保水厂设备安全稳定运行，保障供水生产的正常进行，保护员工生命安全和身体健康，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本水厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本水厂内所有设备的安全生产管理活动，包括设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造、报废等全过程。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ58）5.其他相关法律法规和行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终把保障员工生命安全和身体健康放在首位，坚持安全优先，预防为主。2.预防为主原则：强化设备安全风险识别、评估和控制，采取有效的预防措施，防止事故发生。3.综合治理原则：运用安全管理、技术手段、教育培训等多种方式，对设备安全生产进行全面、系统的管理。4.全员参与原则：明确各部门、各岗位人员在设备安全生产中的职责，鼓励全体员工积极参与设备安全生产管理工作。二、职责分工（一）安全生产管理部门1.负责制定和完善水厂设备安全生产管理制度，并监督执行。2.组织开展设备安全检查、隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改。3.负责组织设备安全事故的调查处理，统计分析事故原因，提出防范措施和建议。4.组织开展设备安全生产教育培训工作，提高员工安全意识和操作技能。（二）设备管理部门1.负责编制设备操作规程、维护保养规程等技术文件，并组织实施。2.负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合安全要求。3.组织开展设备的日常维护、定期检修、故障抢修等工作，保证设备正常运行。4.负责设备档案的建立和管理，记录设备的运行状况、维护保养情况等信息。5.参与设备安全事故的调查处理，提供技术支持和分析意见。（三）生产部门1.负责组织生产运行，严格按照操作规程操作设备，确保生产安全。2.负责向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合设备维护检修工作。3.对本部门员工进行设备安全生产教育，提高员工操作技能和安全意识。（四）其他部门1.财务部门负责保障设备安全生产所需的资金，确保安全投入到位。2.人力资源部门负责组织开展与设备安全生产相关的人员培训、考核等工作。3.物资部门负责提供符合安全要求的设备备品备件和劳动防护用品。（五）岗位人员职责1.严格遵守设备操作规程和安全生产规章制度，正确操作设备。2.负责设备的日常巡检，及时发现并报告设备故障和安全隐患。3.做好设备的清洁、润滑、紧固等维护保养工作，确保设备正常运行。4.积极参加设备安全生产教育培训，提高自身安全素质和操作技能。三、设备采购与安装（一）采购要求1.设备采购应选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系的供应商。2.采购的设备应符合国家相关法律法规和行业标准要求，具有安全认证标志和合格证明文件。3.在采购合同中应明确设备的安全技术要求、售后服务等条款，确保设备安全可靠。（二）安装调试1.设备安装前，应根据设备安装说明书和现场实际情况，制定详细的安装方案。2.安装过程中，应严格按照安装规范进行操作，确保设备安装牢固、连接正确、布线整齐安全。3.设备安装完成后，应进行全面的调试工作，检查设备各项性能指标是否符合要求，调试合格后方可投入使用。（三）验收1.设备安装调试完成后，由设备管理部门组织相关部门和人员进行验收。2.验收内容包括设备的外观质量、技术性能、安全防护装置、操作控制系统等方面。3.验收合格后，填写验收报告，办理设备移交手续，正式投入使用。四、设备运行与维护（一）操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和运行要求，编制详细的操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，故障处理方法等内容。3.操作人员应严格按照操作规程操作设备，严禁违章操作。（二）运行巡检1.生产部门应制定设备运行巡检制度，明确巡检周期、巡检内容和巡检人员职责。2.巡检人员应按照巡检路线和内容，对设备进行逐点检查，及时发现设备运行中的异常情况，如声音、温度、压力、振动等变化。3.巡检人员应做好巡检记录，对发现的问题及时报告，并采取相应的措施进行处理。（三）维护保养1.设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、易损件更换等内容。3.设备维护保养应严格按照维护保养规程进行操作，确保维护保养质量。4.对重要设备和关键部位，应进行定期的预防性维护保养，提前发现和消除设备潜在的安全隐患。（四）设备润滑管理1.建立设备润滑管理制度，明确润滑管理的职责和流程。2.根据设备的润滑要求，选择合适的润滑油（脂），并按照规定的加油量和加油周期进行润滑。3.定期检查设备的润滑情况，及时补充或更换润滑油（脂），确保设备润滑良好。（五）设备故障处理1.当设备发生故障时，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。2.设备管理部门应及时组织技术人员进行故障诊断和抢修，尽快恢复设备正常运行。3.对设备故障原因进行分析，采取有效的防范措施，防止类似故障再次发生。五、设备检修与改造（一）检修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维护保养记录，制定年度、季度和月度设备检修计划。2.检修计划应包括检修项目、检修内容、检修时间、检修人员等信息。3.检修计划应提前通知相关部门和人员，做好检修准备工作。（二）检修安全措施1.检修前，应制定详细的检修安全方案，明确检修过程中的安全风险和防范措施。2.对检修现场进行清理和隔离，设置明显的安全警示标志。3.检修人员应穿戴好劳动防护用品，严格遵守检修安全操作规程。4.在检修过程中，如需动火、高处作业、电气作业等特殊作业，应办理相应的审批手续，并采取相应的安全措施。（三）检修质量控制1.检修工作应严格按照检修工艺和质量标准进行操作，确保检修质量。2.检修完成后，应进行全面的检查和验收，验收合格后方可交付使用。3.对检修质量不符合要求的，应及时进行返工处理，直至达到质量标准。（四）设备改造1.当设备存在安全隐患或技术性能不能满足生产要求时，可进行设备改造。2.设备改造应制定详细的改造方案，经相关部门和领导批准后实施。3.改造过程中，应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量和安全。4.设备改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。六、设备安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.建立设备安全检查制度，定期组织开展设备安全检查工作。2.安全检查分为日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。3.检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、操作规程执行情况、维护保养记录等方面。4.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。（二）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应进行详细的登记和评估，确定隐患的等级和治理措施。2.按照“五落实”的要求，即落实整改措施、责任人员、资金、时限和预案，对安全隐患进行治理。3.对重大安全隐患，应实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录，实现隐患排查治理的闭环管理。七、设备安全培训与教育（一）培训计划1.安全生产管理部门应制定年度设备安全培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应根据不同岗位人员的需求和特点，有针对性地开展培训工作。（二）培训内容1.设备安全生产法律法规和规章制度。2.设备操作规程和维护保养知识。3.设备安全事故案例分析。4.安全防护知识和应急救援技能。（三）培训方式1.内部培训：由本水厂的技术人员或安全管理人员进行培训授课。2.外部培训：邀请专业机构或专家进行培训授课。3.现场培训：在设备现场，由经验丰富的操作人员进行实际操作培训。4.在线学习：利用网络平台，提供设备安全培训课程，供员工自主学习。（四）培训考核1.对参加培训的人员进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核等。2.考核合格的人员颁发培训合格证书，作为员工上岗和晋升的依据之一。3.对考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格。八、设备安全事故应急管理（一）应急预案制定1.安全生产管理部门应制定设备安全事故应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急预案应根据本水厂设备的特点和可能发生的事故类型，进行针对性的编制。（二）应急救援队伍建设1.组建设备安全事故应急救援队伍，明确救援人员的职责和分工。2.定期组织应急救援队伍进行培训和演练，提高救援人员的应急处置能力。（三）应急物资储备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.对应急救援物资和设备进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。（四）事故报告与处理1.设备安全事故发生后，事故现场人员应立即报告本部门负责人和安全生产管