食品生产成本核算制度及流程

PAGE食品生产成本核算制度及流程一、总则（一）制定目的本制度旨在规范公司食品生产成本核算工作，确保成本数据的准确性、及时性和完整性，为公司的成本控制、定价决策、经营管理等提供可靠依据，提高公司经济效益和市场竞争力。（二）适用范围本制度适用于公司内所有食品生产相关部门，包括但不限于采购部门、生产部门、仓储部门、质量控制部门等，以及公司生产的各类食品产品。（三）基本原则1.合法性原则：成本核算应符合国家法律法规和相关行业标准的要求，确保核算过程和结果合法合规。2.准确性原则：严格按照规定的核算方法和程序，准确归集和分配各项成本费用，保证成本数据真实可靠。3.及时性原则：及时记录和核算生产过程中的成本信息，以便及时反馈成本动态，为管理决策提供及时支持。4.一致性原则：成本核算方法和口径应保持相对稳定，不得随意变更，以保证各期成本数据的可比性。5.权责发生制原则：按照成本费用的实际发生期间进行核算，凡应属于本期的收入和费用，不论款项是否收付，均作为本期的收入和费用处理；反之，不属于本期的收入和费用，即使款项已在本期收付，也不作为本期的收入和费用处理。二、成本核算对象与成本项目（一）成本核算对象根据公司食品生产的特点和管理要求，以每种食品产品作为成本核算对象，分别计算其生产成本。对于生产工艺相近、产品规格相似的系列产品，可以按照产品类别进行成本核算。（二）成本项目1.直接材料成本构成产品实体的各种原材料、辅助材料、包装材料等的采购成本。包括材料的买价、运输费、装卸费、保险费、运输途中的合理损耗、入库前的挑选整理费用等。2.直接人工成本直接从事食品生产的工人的工资、奖金、津贴和补贴等。包括生产工人的计时工资、计件工资，以及根据国家规定支付的加班加点工资、特殊情况下支付的工资等。3.制造费用为生产食品而发生的各项间接费用，包括生产车间管理人员的工资、福利费、办公费、水电费、折旧费、修理费、机物料消耗、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失等。三、成本核算流程（一）成本核算基础工作1.原始记录管理各部门应建立健全与成本核算相关的原始记录，如采购发票、领料单、工时记录、设备运行记录等。原始记录应及时、准确、完整地反映生产经营活动的各项信息，确保成本核算数据的来源真实可靠。2.计量验收管理加强对原材料、半成品、成品等的计量验收工作，确保数量准确、质量合格。建立计量器具管理制度，定期对计量器具进行校准和维护，保证计量的准确性。3.定额管理制定和完善各项消耗定额，如材料消耗定额、工时定额、设备利用定额等。定期对定额执行情况进行检查和分析，及时调整不合理的定额，为成本核算和控制提供依据。（二）成本核算流程1.采购成本核算采购部门根据采购订单和发票等原始凭证，记录采购成本。采购成本包括材料买价、运输费装卸费等相关费用，按照实际发生额进行核算。对于采购过程中发生的商业折扣、现金折扣等，按照规定进行账务处理，冲减采购成本。2.领料成本核算生产部门根据生产计划填写领料单，注明领用材料的品种、规格、数量等信息。仓库部门根据领料单发出材料，并在领料单上签字确认。财务部门根据领料单，按照材料的实际成本或加权平均成本，将领用材料成本计入相应的产品生产成本。3.人工成本核算人力资源部门根据考勤记录、工资计算表等，计算生产工人的工资及相关费用。将人工成本按照产品生产工时或产量等分配标准，分配计入各产品生产成本。对于生产车间管理人员的工资及福利费等制造费用，先归集到制造费用科目，再按照一定的分配方法分配计入各产品生产成本。4.制造费用核算生产车间应设置制造费用明细账，对各项制造费用进行明细记录。月末，将归集的制造费用按照生产工时比例、机器工时比例、生产工人工资比例等分配标准，分配计入各产品生产成本。分配公式为：某产品应分配的制造费用=该产品分配标准×制造费用分配率制造费用分配率=制造费用总额÷各产品分配标准之和5.生产成本计算与结转根据上述各项成本核算数据，计算每种食品产品的生产成本。产品生产成本=直接材料成本+直接人工成本+制造费用将完工产品的生产成本从生产成本科目结转到库存商品科目，借记“库存商品”，贷记“生产成本”。对于尚未完工的在产品，其成本保留在生产成本科目中，作为下期继续核算的基础。（三）成本核算数据的审核与分析1.数据审核财务部门定期对成本核算数据进行审核，检查原始凭证的真实性、合法性和完整性。核对各项成本费用的归集和分配是否准确无误，确保成本核算数据的质量。2.成本分析每月末，对成本核算结果进行分析，比较实际成本与预算成本、上期成本等的差异。分析成本变动的原因，找出成本控制的关键点和存在的问题，为成本控制和管理决策提供依据。撰写成本分析报告，向上级领导和相关部门汇报成本情况，提出改进措施和建议。四、成本核算方法（一）品种法1.适用范围适用于大量大批单步骤生产的食品产品，如某些简单加工的食品，生产过程中连续投料，不分步骤计算成本。2.核算要点以产品品种为成本计算对象，开设生产成本明细账。归集生产过程中发生的各项成本费用，包括直接材料、直接人工和制造费用。月末，将各项成本费用在完工产品和在产品之间进行分配。对于在产品数量较少、成本较低的情况，可以采用不计算在产品成本法；对于在产品数量较多、成本较高的情况，可以采用约当产量法、定额比例法等进行分配。（二）分批法1.适用范围适用于单件、小批生产的食品产品，如定制的特色食品、新产品试制等，生产批次不同，产品成本也不同。2.核算要点以产品的批别为成本计算对象，开设生产成本明细账。按批别归集生产过程中发生的各项成本费用，包括直接材料、直接人工和制造费用。每批产品完工时，计算该批产品的总成本和单位成本；对于跨月陆续完工的批次，采用适当的方法在完工产品和在产品之间分配成本，如按计划成本、定额成本等分配。（三）分步法1.适用范围适用于大量大批多步骤生产的食品产品，如经过多个加工步骤生产的食品，需要分步骤计算成本。2.核算要点以产品生产步骤和产品品种为成本计算对象，开设生产成本明细账。逐步归集各步骤发生的成本费用，包括直接材料、直接人工和制造费用。采用逐步结转分步法或平行结转分步法计算各步骤半成品成本和最终产品成本。在逐步结转分步法下，半成品成本随着实物的转移而结转；在平行结转分步法下，各步骤只计算本步骤应计入最终产品成本的份额，不计算半成品成本。五、成本控制与管理（一）成本控制目标根据公司的经营战略和市场情况，制定合理的成本控制目标，明确各部门在成本控制方面的责任和任务。成本控制目标应具有可衡量性、可实现性和时效性，作为成本控制工作的依据和考核标准。（二）成本控制措施**1.采购成本控制建立供应商评估和选择机制，通过招标、询价、谈判等方式，选择优质供应商，降低采购价格。优化采购计划，合理安排采购数量和时间，避免库存积压和缺货损失。加强采购合同管理，严格执行合同条款，确保采购质量和交货期，争取有利的付款条件。2.生产成本控制加强生产过程管理，优化生产流程，提高生产效率，降低单位产品的人工成本和制造费用。严格控制材料消耗，加强对原材料、辅助材料等的领用管理，实行限额领料制度，降低材料浪费。合理安排设备维修和保养，提高设备利用率，降低设备能耗和维修成本。加强质量控制，减少废品损失和返工成本，保证产品质量符合标准要求。3.库存成本控制建立科学的库存管理制度，合理确定库存水平，减少库存积压资金占用。加强库存盘点和清查，及时发现和处理积压、变质等存货，降低库存损失。优化库存结构，根据市场需求和生产计划，合理安排各类存货的储备量。（三）成本分析与考核1.成本分析定期进行成本分析，深入了解成本变动的原因和趋势，找出成本管理中的薄弱环节和存在的问题。通过成本分析，为成本控制措施的制定和调整提供依据，不断优化成本管理工作。2.成本考核建立成本考核制度，对各部门和相关人员进行成本考核。根据成本控制目标和实际完成情况，对成本控制效果进行评价和奖惩。通过成