生产部现场卫生管理制度

PAGE生产部现场卫生管理制度一、总则1.目的为了加强生产部现场卫生管理，创造良好的生产作业环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产部各生产车间、仓库、辅助生产区域等现场卫生管理。3.职责分工生产部经理负责全面监督和管理生产部现场卫生工作，确保制度的有效执行。各车间主任为本车间现场卫生管理的第一责任人，负责组织实施本车间的卫生清扫、检查等工作。各岗位员工负责本岗位工作区域的日常卫生维护，严格按照卫生标准进行操作。卫生管理员负责定期对生产部现场卫生进行检查、评估，并及时反馈问题，督促整改。二、生产现场环境卫生要求1.车间地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后进行清扫，生产过程中随时清理洒落的物料。地面如有损坏、坑洼等应及时修复，确保人员行走安全。2.墙面与天花板墙面应保持整洁，无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。定期进行清扫，如有脱落的墙皮等应及时修补。天花板应无积尘、无渗漏，灯具、通风口等设施周围应保持清洁。3.门窗门窗玻璃保持干净明亮，无灰尘、无污渍。定期擦拭，确保视野清晰。门窗应关闭良好，防止蚊虫、灰尘等进入车间。4.设备与工具生产设备应保持清洁，定期进行擦拭、保养，做到无油污、无灰尘、无杂物。设备周围应保持整洁，通道畅通。工具使用后应及时清理，摆放整齐，存放在指定区域。5.物料与成品摆放物料应分类存放，标识清晰，不得随意堆放。物料堆放区域应保持整洁，便于取用和盘点。成品应摆放整齐，不得堵塞通道，确保产品质量不受影响。6.通风与照明通风设施应保持良好运行，定期清理通风口，确保车间空气流通。照明灯具应保持明亮，如有损坏应及时更换，保证生产作业有充足的光线。三、生产过程中的卫生要求1.原材料卫生原材料应符合国家相关质量标准和卫生要求，有合格证明文件。原材料在入库前应进行检验，确保无变质、无污染等情况。原材料存放区域应保持清洁，做好防潮、防虫、防鼠措施。2.生产操作卫生员工在生产操作前应洗手消毒，穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。生产过程中应严格按照操作规程进行操作，防止交叉污染。设备、工具等在使用前后应进行清洁消毒，避免残留物料滋生细菌。生产过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放，按照规定进行处理。3.人员卫生员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。工作期间不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。如有咳嗽、打喷嚏等症状，应避免接触产品，及时就医并报告上级。四、仓库卫生要求1.仓库布局仓库应合理规划布局，划分不同的物料存放区域，并有明显标识。通道应保持畅通无阻，便于货物搬运和消防疏散。2.货物存放货物应分类存放，遵循先进先出的原则。货物摆放应整齐有序，不得超高、超重堆放。易燃易爆、有毒有害等危险物品应单独存放，并有相应的安全防护措施。3.仓库清洁仓库地面应每天清扫，保持干净整洁。货架、货柜等应定期擦拭，无灰尘、无污渍。仓库应做好防潮、防虫、防鼠工作，定期检查并清理虫害、鼠害痕迹。库存货物应定期盘点，清理积压、过期等不良货物，并及时处理。五、卫生检查与考核1.检查频率卫生管理员每天对生产部现场卫生进行巡查，及时发现问题并督促整改。车间主任每周至少组织一次本车间的卫生全面检查。生产部经理每月对生产部现场卫生进行一次综合检查评估。2.检查内容按照本制度规定的环境卫生要求、生产过程卫生要求、仓库卫生要求等进行全面检查。检查卫生清扫记录、消毒记录等相关台账是否齐全、真实。3.考核标准对于卫生状况良好的车间或岗位，给予适当的奖励，如绩效加分、奖金奖励等。对于卫生不达标的车间或岗位，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。具体考核标准如下：轻微不符合项，如地面有少量杂物未及时清理等，给予责任人警告，并要求立即整改。一般不符合项，如墙面有明显污渍、设备清洁不彻底等，给予责任人50100元罚款，并责令限期整改。严重不符合项，如生产过程中存在交叉污染风险、仓库货物堆放混乱等，给予责任人100300元罚款，车间主任连带处罚，同时要求在规定时间内整改到位。4.考核结果应用卫生检查考核结果与员工绩效挂钩，作为员工年终评优、晋升等的重要参考依据。连续多次卫生不达标的车间，将对车间主任进行诫勉谈话，如仍无改进，将采取进一步的管理措施，如调整岗位等。六、卫生清洁与消毒管理1.清洁工具管理配备足够数量的清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、水桶等，并定期进行检查和更换。清洁工具应分类存放，保持清洁，避免交叉污染。2.清洁流程地面清洁：先清扫杂物，再用湿拖把拖地（如有油污，可使用适量清洁剂），最后用干拖把擦干。墙面清洁：使用干净的抹布蘸水擦拭墙面，从上到下，从左到右依次进行，对于顽固污渍可使用适当的清洁剂。设备清洁：先切断电源，再用干净的抹布或专用清洁设备擦拭设备表面，按照设备保养要求进行清洁和保养。工具清洁：使用后及时用清洁剂清洗，晾干后放回指定位置。3.消毒管理根据生产工艺和卫生要求，确定消毒区域、消毒频率和消毒方法。常用的消毒方法包括物理消毒（如紫外线消毒、高温消毒等）和化学消毒（如使用消毒剂擦拭、喷洒等）。消毒过程应做好记录，包括消毒时间、消毒区域、消毒剂名称及用量等。定期对消毒效果进行监测，确保消毒工作有效。七、废弃物管理1.废弃物分类生产过程中产生的废弃物主要分为可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾四类。可回收物包括废纸、塑料、金属、玻璃等；有害垃圾包括废电池、废灯管、废油漆等；厨余垃圾包括生产过程中产生的食品残渣等；其他垃圾包括无法归类的废弃物。2.收集与存放在各生产区域和仓库设置相应的废弃物收集容器，容器应标识清晰，便于分类投放。废弃物应及时收集，不得在生产现场长时间堆放。收集后应分类存放在指定的废弃物存放区域，存放区域应保持清洁，并有防渗漏、防蝇、防鼠等措施。3.处理与处置可回收物应定期交由有资质的回收单位进行回收处理。有害垃圾应按照国家相关规定，交由专门的有害垃圾处理机构进行处理，严禁随意丢弃。厨余垃圾和其他垃圾应按照当地环卫部门的要求，定期进行清运处理。八、个人防护用品管理1.配备要求根据生产岗位的特点和卫生要求，为员工配备合适的个人防护用品，如工作服、工作帽、口罩、手套、防护鞋等。个人防护用品的质量应符合国家相关标准，确保防护效果。2.使用规范员工应正确佩戴和使用个人防护用品，不得随意丢弃或损坏。工作服应定期清洗更换，保持清洁。口罩、手套等一次性防护用品应按照规定及时更换。个人防护用品使用后应妥善保管，存放在指定地点，便于下次使用。3.检查与