轧花机岗位安全生产制度

PAGE轧花机岗位安全生产制度一、总则1.目的本制度旨在加强轧花机岗位的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，确保公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有从事轧花机操作及相关工作的员工和岗位。3.依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》等相关法律法规以及轧花行业的安全标准制定。二、岗位安全职责1.操作人员职责严格遵守轧花机操作规程，熟练掌握设备性能和操作技能，确保设备正常运行。开机前对设备进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全防护装置等，发现问题及时报告并处理。工作中集中精力，不得擅自离岗、串岗，严禁酒后上岗操作。按照规定穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、耳塞等，防止发生意外伤害。定期对设备进行清洁、保养，及时清理设备上的杂物和油污，保持设备整洁。配合安全管理人员进行安全检查和隐患排查，对提出的整改意见及时落实整改。发生安全事故时，应立即停机，采取有效的应急措施，并及时报告上级领导。2.班组长职责负责本班组轧花机岗位的安全生产管理工作，组织员工学习和执行安全生产制度。每天班前对员工进行安全交底，检查员工劳动防护用品穿戴情况，强调安全注意事项。定期组织班组安全活动，总结分析安全生产情况，提出改进措施和建议。督促员工对设备进行日常维护保养，检查设备运行状况，发现问题及时安排维修。对新员工进行岗位安全培训，指导其正确操作设备，确保新员工熟悉安全操作规程。及时制止和纠正员工的违章行为，对违反安全规定的员工进行批评教育和处罚。参与安全事故的调查处理，协助分析事故原因，提出防范措施，防止事故再次发生。3.车间主任职责负责车间轧花机岗位安全生产工作的全面管理，贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全管理制度。组织制定车间轧花机岗位安全生产操作规程和安全管理制度，并监督实施。定期组织车间安全检查，对发现的安全隐患及时安排整改，确保车间安全生产条件符合要求。组织开展车间员工的安全培训教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。协调解决轧花机岗位安全生产工作中的重大问题，对安全工作成绩突出的班组和个人进行表彰奖励，对违反安全规定的进行严肃处理。督促车间各班组做好设备维护保养工作，确保设备完好率，提高设备运行的安全性和可靠性。参与安全事故的应急救援和调查处理工作，组织制定事故应急预案，总结事故教训，提出改进措施。4.安全管理人员职责负责公司轧花机岗位安全生产的综合监督管理工作，定期对轧花机岗位进行安全检查和隐患排查。监督检查轧花机岗位安全生产制度的执行情况，对违反安全规定的行为进行制止和纠正，并依法进行处罚。组织开展轧花机岗位员工的安全培训教育工作，制定培训计划，确保员工具备必要的安全知识和技能。参与轧花机新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作，确保安全设施符合要求。负责安全事故的统计、报告和分析工作，及时向上级领导汇报事故情况，并协助有关部门进行事故调查处理。建立健全轧花机岗位安全管理档案，包括设备档案、安全检查记录、员工培训记录、事故档案等。对轧花机岗位的安全工作提出改进建议，推动公司安全生产管理水平不断提高。三、轧花机操作规程1.开机前准备检查轧花机各部位连接螺栓是否紧固，防护装置是否齐全有效。检查传动带、链条等传动部件是否松动、磨损，如有异常及时调整或更换。检查电气系统，确保电机、控制柜等设备正常，接地良好，电线无破损。检查轧花机的润滑系统，确保润滑油量充足，油质良好，各润滑点润滑正常。清理轧花机工作台上的杂物，检查喂花斗、出花口等部位是否畅通。手动盘车，检查轧花机各转动部件是否灵活，有无卡滞现象。2.开机操作合上电源开关，启动电机，观察电机转向是否正确，有无异常声响。待电机运转平稳后，开启喂花装置，缓慢均匀地向轧花机喂入棉花。根据棉花的品质和产量要求，调整轧花机的转速、轧辊间隙等参数。密切观察轧花机的运行状况，注意各部位温度、声音、振动等情况，发现异常及时停机检查。3.运行中注意事项严禁在轧花机运行过程中进行清理、维修、调整等操作，如需处理故障必须停机并切断电源。操作人员不得将身体任何部位靠近轧花机的传动部件、轧辊等危险部位。注意观察棉花的喂入情况，避免喂入过多或过快导致堵塞，影响设备正常运行。定期检查轧花机的出花质量，如发现皮棉含杂率过高、短绒过多等问题，及时调整设备参数。如遇突然停电，应立即关闭电源开关，待来电后重新检查设备，确认正常后方可开机。4.关机操作先停止喂花装置，待轧花机内的棉花全部排出后，关闭电机电源开关。关闭轧花机的总电源开关，切断电源。清理轧花机工作台上的杂物，对设备进行擦拭和保养。填写设备运行记录，记录设备运行时间、产量、故障情况等。四、安全检查与隐患排查1.日常检查操作人员每天班前、班中、班后对轧花机进行检查，主要检查设备的运行状况、安全防护装置、润滑情况等，发现问题及时处理并记录。班组长每天对本班组的轧花机岗位进行巡查，检查员工的操作情况、劳动防护用品穿戴情况、设备维护保养情况等，对发现的问题及时督促整改。2.定期检查车间每周组织一次对轧花机岗位的全面安全检查，检查内容包括设备设施、安全管理制度执行情况、员工操作规范等，对检查出的问题下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。公司每月组织一次对轧花机岗位的安全大检查，由安全管理人员、车间主任等组成检查组，对轧花机岗位进行深入细致的检查，对发现的重大安全隐患进行挂牌督办，确保隐患及时消除。3.专项检查根据季节特点、设备运行状况等，适时组织专项安全检查。如夏季高温季节检查设备的防暑降温措施落实情况；冬季检查设备的防寒保暖、电气设备的防火防爆等情况。对新安装、改造、维修后的轧花机设备，在投入使用前进行专项安全检查，确保设备安全性能符合要求。4.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，要建立隐患台账，详细记录隐患的名称、位置、隐患情况、整改责任人、整改期限等信息。对一般安全隐患，由班组长组织本班组员工立即进行整改；对较大安全隐患，由车间主任组织制定整改方案，明确整改措施、整改资金、整改期限和责任人，进行限期整改；对重大安全隐患，由公司主要领导组织专题会议研究，制定切实可行的整改方案，确保隐患得到彻底消除。对隐患整改情况进行跟踪复查，确保整改到位。对未按时完成整改的，要追究相关责任人的责任。五、设备维护保养1.日常维护保养操作人员每班对轧花机进行清洁、润滑、紧固等日常维护保养工作。清洁设备表面的灰尘、油污和杂物，保持设备整洁。检查各润滑点的润滑油量，及时补充润滑油，确保设备润滑良好。检查设备的连接螺栓、螺母等是否松动，如有松动及时紧固。检查传动带、链条的张紧度，如有松弛及时调整。2.一级保养每[X]周对轧花机进行一次一级保养，以操作人员为主，维修人员辅助。除进行日常维护保养的工作内容外，还要对设备的传动系统、电气系统、安全防护装置等进行检查和维护。检查传动带、链条的磨损情况，如有磨损严重及时更换。检查电气线路、电器元件的连接情况，确保电气系统正常运行。检查安全防护装置的可靠性，如发现损坏及时修复或更换。3.二级保养每[X]月对轧花机进行一次二级保养，以维修人员为主，操作人员参加。对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件。检查轧辊的磨损情况，必要时进行修复或更换。检查润滑系统的过滤器、油泵等部件，如有堵塞或损坏及时清理或更换。对设备进行调试，确保设备各项性能指标达到要求。4.设备维修当轧花机出现故障时，操作人员应及时报告班组长，由班组长安排维修人员进行维修。维修人员接到维修通知后，应迅速到达现场，对故障进行诊断和排除。维修过程中，要严格遵守维修操作规程，确保维修质量和安全。维修完成后，要对设备进行试运转，确认设备正常运行后，方可交付使用。建立设备维修档案，记录设备故障情况、维修内容、维修时间、维修人员等信息。六、劳动防护用品配备与使用1.劳动防护用品配备标准为轧花机岗位操作人员配备符合国家标准的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等。工作服应具有防静电、耐磨、阻燃等性能，颜色醒目，便于识别。安全帽应符合GB28112019《头部防护安全帽》标准要求，具有良好的冲击吸收性能和耐穿刺性能。耳塞应选用符合国家标准的防噪声耳塞，能有效降低工作场所的噪声危害。防护手套应根据操作特点选用合适的材质和类型，如防机械伤害手套、防油污手套等。防护鞋应具有防砸、防滑、防静电等功能，确保操作人员在工作过程中的安全。2.劳动防护用品发放与管理公司安全管理部门负责劳动防护用品的统一采购和发放，建立劳动防护用品发放台账，记录员工姓名、工种、发放时间、领取数量等信息。员工领取劳动防护用品时，应进行登记签字，确保劳动防护用品发放到个人手中。劳动防护用品应定期进行检查和更换，如发现损坏、过期等情况，应及时更换新的劳动防护用品。对因工作需要增加劳动防护用品配备的员工，经所在部门申请，安全管理部门审核后给予发放。3.劳动防护用品使用要求员工在工作期间必须正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、停用或丢弃劳动防护用品。工作服应保持整洁，不得在工作服上佩戴与工作无关的物品。安全帽佩戴时要系紧下颚带，确保安全帽与头部紧密贴合，起到有效的防护作用。耳塞应正确佩戴，确保耳道密封良好，有效降低噪声危害。防护手套应根据不同的操作任务选择合适的类型，如操作轧花机时应佩戴防机械伤害手套，防止手部受到伤害。防护鞋应穿着舒适，鞋带系紧，防止滑倒或脚部受到重物挤压。七、安全培训教育1.培训计划制定公司安全管理部门根据轧花机岗位的特点和员工的实际情况，制定年度安全培训教育计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训师资、培训对象等内容。培训内容应涵盖安全生产法律法规、轧花机操作规程、安全事故案例分析、劳动防护用品使用等方面。2.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全培训教育，即公司级、车间级和班组级安全培训。公司级安全培训由安全管理部门组织，培训时间不少于[X]学时，主要内容包括公司安全生产规章制度、安全文化、安全基本知识等。车间级安全培训由车间主任组织，培训时间不少于[X]学时，主要内容包括车间安全生产特点、轧花机操作规程、车间安全管理制度等。班组级安全培训由班组长组织，培训时间不少于[X]学时，主要内容包括班组安全生产职责、岗位操作规程、事故案例分析等。新员工经三级安全培训教育考试合格后，方可上岗操作。3.定期复训轧花机岗位员工每年应参加不少于[X]学时的安全再培训教育。安全再培训教育内容应根据国家安全生产法律法规、行业标准的变化以及公司安全生产实际情况进行调整和更新。定期复训可采用集中培训、现场讲解、案例分析、在线学习等多种形式进行，确保员工不断提高安全意识和操作技能。4.专项培训根据轧花机设备更新、工艺改进、新技术应用等情况，适时组织专项安全培训。专项培训内容应针对新设备、新工艺、新技术的特点和安全要求，对员工进行专门的培训，确保员工掌握相关的安全知识和操作技能。例如，当轧花机采用新的电气控制系统时，应组织员工进行电气安全专项培训，使员工熟悉新系统的操作方法和安全注意事项。八、应急救援1.应急救援组织机构及职责成立轧花机岗位应急救援小组，由车间主任担任组长，班组长为成员。应急救援小组职责：负责制定和修订轧花机岗位应急救援预案；组织开展应急救援演练；在事故发生时，迅速组织人员进行救援，及时向上级报告事故情况；配合有关部门进行事故调查处理。2.应急救援预案制定根据轧花机岗位的特点和可能发生的事故类型，制定轧花机岗位应急救援预案。应急救援预案应包括火灾、机械伤害、触电、粉尘爆炸等事故的应急处置措施，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。3.应急救援物资和设备在轧花机岗位配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、急救箱、防护用品、应急照明设备等。定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其处于完好