内蒙古蒙牛公司生产制度

PAGE内蒙古蒙牛公司生产制度一、总则1.目的本生产制度旨在规范内蒙古蒙牛公司的生产活动，确保产品质量符合相关标准和市场需求，提高生产效率，保障安全生产，实现公司的可持续发展。2.适用范围本制度适用于内蒙古蒙牛公司所有生产车间、生产部门以及与生产相关的辅助部门和人员。3.基本原则遵守国家法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。以质量为核心，追求卓越品质，满足消费者需求。注重安全生产，保障员工生命健康和企业财产安全。持续改进生产流程和管理方法，提高生产效率和经济效益。二、生产计划与调度1.生产计划制定市场部门根据市场需求预测和销售订单情况，制定年度、季度和月度销售计划。生产部门依据销售计划，结合库存状况、设备产能、人员配置等因素，制定详细的生产计划，明确产品品种、数量、生产时间等要求。生产计划应提前下达至各生产车间和相关部门，确保各环节做好生产准备工作。2.生产调度生产调度部门负责对生产过程进行实时监控和协调，根据实际生产进度及时调整生产计划，确保生产任务按时完成。调度人员应密切关注设备运行状况、原材料供应情况、人员出勤情况等，及时解决生产过程中出现的问题，保证生产的连续性和稳定性。定期召开生产调度会议，总结生产情况，分析存在的问题，制定改进措施，确保生产计划的顺利执行。三、生产准备1.原材料采购与检验采购部门根据生产计划和库存情况，及时采购所需的原材料和包装材料。原材料到货后，质量检验部门应按照相关标准和检验流程进行严格检验，确保原材料质量合格。对于检验不合格的原材料，应及时通知采购部门进行处理，严禁不合格原材料投入生产。2.设备维护与保养设备管理部门负责制定设备维护保养计划，定期对生产设备进行维护、保养和检修，确保设备处于良好运行状态。操作人员应按照操作规程正确使用设备，发现设备故障及时报告，配合维修人员进行维修。建立设备档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息，为设备管理提供依据。3.人员培训与准备人力资源部门根据生产计划和岗位需求，组织员工进行技能培训和安全教育培训，提高员工的业务水平和安全意识。各生产车间应在生产前对员工进行班前培训，明确生产任务、操作规程、质量要求等，确保员工熟悉生产流程和工作要求。合理安排人员岗位，确保各岗位人员配备充足，满足生产需求。四、生产过程控制1.工艺规程执行各生产车间应严格按照工艺规程组织生产，确保产品质量符合标准要求。工艺规程应明确产品的生产流程、操作方法、质量控制要点等内容，操作人员必须严格遵守。定期对工艺规程进行评估和修订，确保工艺规程的科学性和合理性。2.质量控制质量检验部门应按照质量控制计划对生产过程进行全程监控，对关键工序和质量控制点进行重点检验。采用先进的检测设备和方法，对产品的外观、理化指标、微生物指标等进行检测，确保产品质量合格。建立质量追溯体系，对产品生产过程中的原材料、半成品、成品等信息进行详细记录，以便在出现质量问题时能够迅速追溯原因，采取措施进行处理。3.安全生产安全生产部门负责制定安全生产制度和操作规程，加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。在生产现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设备和消防器材。定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保生产过程安全无事故。发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援和处理，最大限度地减少事故损失，并及时向上级主管部门报告。五、生产现场管理1.5S管理推行5S管理方法，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），保持生产现场的整洁、有序。对生产现场的物料、设备、工具等进行分类整理，明确标识，便于取用和管理。定期对生产现场进行清扫和清洁，清除杂物和灰尘，保持设备和工作环境的干净整洁。通过培训和宣传，提高员工的素养，养成良好的工作习惯，自觉遵守5S管理规定。2.定置管理对生产现场的设备、物料、工具等进行定置摆放，绘制定置图，明确各区域的功能和物品摆放位置。按照定置图进行现场布局，确保生产流程顺畅，物料搬运距离最短，提高生产效率。加强对定置管理的监督检查，及时纠正不符合定置要求的行为，保持定置管理的有效性。3.可视化管理采用可视化管理手段，如看板、标识牌、指示灯等，将生产计划、生产进度、质量状况、设备运行状态等信息直观地展示出来，便于员工及时了解生产情况。在生产现场设置质量看板，实时显示产品质量数据，对质量问题进行及时预警和处理。通过可视化管理，提高生产现场的透明度和管理效率，促进员工之间的沟通和协作。六、生产统计与报表1.生产统计各生产车间应建立生产统计台账，如实记录产品产量、质量、原材料消耗、设备运行时间等生产数据。统计人员应按照规定的统计方法和时间要求，对生产数据进行收集、整理和分析，确保统计数据的准确性和及时性。定期对生产统计数据进行汇总和上报，为公司的生产决策提供依据。2.报表制度制定生产报表制度，明确报表的种类、格式、报送时间和报送部门。生产部门应按时向相关部门报送生产日报、周报、月报等报表，并确保报表内容真实、完整。质量检验部门应及时报送质量检验报表，反映产品质量状况和质量问题处理情况。设备管理部门应报送设备运行报表，包括设备故障情况、维修记录等信息。七、生产绩效评估1.评估指标设立生产绩效评估指标体系，包括产量、质量、成本、设备利用率、安全生产等方面的指标。产量指标应根据生产计划完成情况进行考核，确保生产任务按时足额完成。质量指标主要考核产品的合格率、优等品率等，确保产品质量符合标准要求。成本指标包括原材料消耗、能源消耗、人工成本等，通过成本控制，提高企业的经济效益。设备利用率指标反映设备的运行效率，通过合理安排生产任务和设备维护保养，提高设备利用率。安全生产指标考核安全事故发生率、安全隐患整改率等，确保生产过程安全无事故。2.评估方法采用定量与定性相结合的评估方法，对各生产车间和生产部门的生产绩效进行评估。定期收集和整理生产数据，依据评估指标进行量化计算，得出各部门和车间的绩效得分。结合现场检查、员工评价等定性方法，对生产绩效进行综合评估，确保评估结果客观、公正。3.激励措施根据生产绩效评估结果，对表现优秀的生产车间和部门进行表彰和奖励，激励员工积极工作，提高生产绩效。对于生产绩效不达标的部门和车间，应进行分析和整改，制定改进措施，帮助其提高绩效水平。将生产绩效与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，充分调动员工的积极性和主动性。八、附则1.制度解释本