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文档简介

PAGE生产现场及卫生管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司生产现场的各项活动,确保生产过程的高效、有序进行,同时保障生产现场的环境卫生,为员工创造良好的工作条件,维护公司形象,符合国家相关法律法规及行业标准要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、辅助生产区域以及与生产相关的办公区域等。3.职责分工生产部门负责生产现场的日常管理,包括设备操作、物料流转、人员安排等,确保生产活动按照规定流程进行,并对生产现场的卫生状况负责。质量部门负责监督生产过程中的质量控制,对生产现场的卫生环境是否符合质量要求进行检查和指导。行政部门负责制定并执行公司的环境卫生管理制度,提供必要的清洁工具和用品,组织定期的卫生检查和评估。各部门员工应严格遵守本制度,积极配合各项管理工作,保持各自工作区域的整洁卫生。二、生产现场管理1.生产布局与设施生产车间应根据生产流程合理布局,设备、工具、物料等应摆放整齐有序,便于操作和管理。各生产区域之间应保持通道畅通,不得堆放杂物。生产设备应定期进行维护保养,确保其正常运行。设备周围应保持清洁,无油污、灰尘等。对于关键设备,应设置明显的标识牌,注明设备名称、操作规程、维护责任人等信息。车间内应设置必要的通风、照明、消防等设施,并确保其处于良好的运行状态。通风设施应定期检查,保证空气流通;照明设施应满足生产操作的需要,避免光线不足影响工作质量和安全;消防设施应按照规定配备齐全,并定期进行检查和维护,确保其在紧急情况下能够正常使用。2.物料管理物料应分类存放,并有明显的标识。原材料、半成品、成品应分别存放于指定区域,不得混放。对于易燃易爆、有毒有害等危险物料,应按照相关规定进行特殊存放和管理。物料的搬运应遵循安全操作规程,避免物料损坏和洒落。在搬运过程中,应使用合适的工具和设备,确保物料的搬运安全。仓库应保持干燥、通风,物料应离地、离墙存放,并有防潮、防虫、防鼠等措施。仓库管理人员应定期对物料进行盘点和清理,确保账物相符,对于过期、变质的物料应及时清理处理。3.人员管理进入生产现场的人员应穿戴符合要求的工作服、工作帽、口罩等防护用品。工作服应保持清洁,定期更换。严禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤等不符合规定的服装进入生产现场。员工应严格遵守生产操作规程,不得擅自更改操作流程或违规操作。在操作过程中,应注意保持工作区域的整洁,及时清理生产过程中产生的废弃物。生产现场应保持安静,员工不得在工作时间内大声喧哗、打闹。严禁在生产现场吸烟、饮食、嚼口香糖等。外来人员进入生产现场应进行登记,并在相关人员的陪同下参观。外来人员应遵守公司的各项规章制度,不得随意触摸生产设备和物料。三、卫生管理1.环境卫生标准生产车间地面应保持清洁,无明显污渍、积水、杂物等。墙壁、天花板应定期进行清洁,无灰尘、蜘蛛网等。门窗应保持干净明亮,玻璃无污渍。生产设备表面应擦拭干净,无油污、灰尘等。设备的传动部位应定期进行润滑和清洁,确保其正常运转。工作台上应保持整洁,工具、文件等应摆放整齐。不得在工作台上堆放与工作无关的物品。仓库内的货架、货柜应保持清洁,物料摆放整齐。仓库地面应定期清扫,保持干燥。卫生间应定期进行清洁消毒,无异味,卫生洁具应保持干净。洗手池、水龙头等应无污渍,卫生纸供应充足。2.清洁消毒流程生产现场的清洁工作应按照规定的时间和流程进行。每天生产结束后,员工应及时清理各自工作区域的废弃物,并对设备、工作台等进行擦拭清洁。每周应进行一次全面的大扫除,对生产车间、仓库等区域进行彻底清洁。对于生产过程中可能接触到食品、药品等产品的区域,应定期进行消毒处理。消毒方法应符合相关行业标准要求,使用的消毒剂应安全、有效。消毒过程应做好记录,包括消毒时间、消毒剂名称、消毒人员等信息。在进行清洁消毒工作时,应注意安全,避免消毒剂对人体造成伤害。清洁工具应定期清洗和消毒,保持其清洁卫生。3.废弃物管理生产现场产生的废弃物应分类收集,分别存放于指定的垃圾桶或容器内。废弃物应及时清理,不得在生产现场长期堆放。对于可回收利用的废弃物,如纸张、塑料、金属等,应进行回收处理,减少资源浪费。对于不可回收的废弃物,如垃圾、废料等,应按照环保要求进行妥善处理,不得随意丢弃。危险废弃物应按照相关法律法规的规定进行特殊处理,交由有资质的单位进行处置。危险废弃物的收集、储存、运输等过程应严格遵守相关规定,确保环境安全。四、检查与考核1.检查制度公司成立卫生检查小组,由行政部门牵头,生产部门、质量部门等相关人员组成。卫生检查小组应定期对生产现场及卫生状况进行检查,检查周期为每周一次。检查内容包括生产现场的布局与设施、物料管理、人员管理、环境卫生等方面。检查人员应认真填写检查记录,详细记录检查发现的问题及整改情况。在日常工作中,各部门负责人应加强对本部门工作区域的巡查,及时发现并解决存在的问题。对于发现的重大问题或隐患,应及时向上级报告。2.考核标准根据检查结果,对各部门及员工进行考核。考核结果将与绩效奖金、年终评优等挂钩。对于在生产现场管理和卫生管理方面表现优秀的部门和个人,公司将给予表彰和奖励。对于违反本制度的部门和个人,将视情节轻重给予警告、罚款、扣发绩效奖金等处罚。具体考核标准如下:生产现场布局合理,设施完好,物料摆放整齐,人员操作规范,环境卫生良好,得90100分,为优秀;生产现场基本符合要求,但存在一些minor问题,得7589分,为良好;生产现场存在较多问题,需要进一步整改,得6074分,为合格;生产现场问题严重,不符合制度要求,得60分以下,为不合格。五、培训与教育1.培训内容定期组织员工参加生产现场及卫生管理方面的培训,培训内容包括本制度的详细解读、生产操作规程、卫生标准及清洁消毒方法等。根据不同岗位的需求,开展针对性的培训,如设备操作技能培训、物料管理培训等,提高员工的专业素质和工作能力。加强员工的安全意识培训,包括消防安全、生产安全等方面的知识,确保员工在工作过程中能够正确操作,避免发生安全事故。2.培训方式采用内部培训、外部培训、现场演示等多种方式进行培训。内部培训由公司内部的管理人员或技术骨干担任讲师,结合实际工作案例进行讲解;外部培训可邀请行业专家或专业培训机构进行授课,拓宽员工的视野和知识面;现场演示则由经验丰富的员工在现场进行实际操作演示,让其他员工直观地了解正确的操作方法。鼓励员工自主学习,提供相关的学习资料和参考书籍,如生产现场管理手册、卫生标准指南等,方便员工随时查阅和学习。3.培训记录每次培训应做好记录,包括培训时间、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存,以备查阅。定期对员工的培训效果进

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