食品生产车间清场制度

PAGE食品生产车间清场制度一、总则1.目的本制度旨在确保食品生产车间在生产不同产品或批次之间保持清洁卫生的生产环境，防止交叉污染，保证产品质量安全，符合国家相关法律法规及食品行业标准要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有食品生产车间的清场操作及管理。3.职责分工生产部门：负责组织实施车间清场工作，安排清场人员，明确清场任务和要求，并对清场过程进行监督。质量部门：负责对清场效果进行检查和评估，确保清场后的车间环境符合食品安全标准。设备部门：负责协助生产部门对生产设备进行清洁、维护和保养，确保设备正常运行且符合卫生要求。物料部门：负责清理剩余物料、包装材料等，对可再利用的物料进行妥善存放，对废弃物料按照规定进行处理。二、清场准备1.生产计划安排在每批产品生产结束前，生产部门应提前制定清场计划，明确清场时间、责任人及清场顺序等。清场计划应根据下一批次产品的生产要求和车间实际情况进行合理安排，确保清场工作不影响后续生产进度。2.人员培训定期组织清场人员进行培训，使其熟悉清场制度、清场流程及卫生标准要求。培训内容包括清场工具的正确使用、不同区域的清洁方法、消毒剂的配比及使用注意事项等。新入职的清场人员必须经过专门的培训，经考核合格后方可上岗操作。培训记录应妥善保存，以备查阅。3.工具及物料准备根据清场工作需要，准备齐全各类清场工具，如扫帚、拖把、刷子、抹布、吸尘器等，并确保工具清洁卫生，无损坏。准备好所需的清洁剂、消毒剂、防护用品（如手套、口罩等），并按照规定的质量标准和使用方法进行采购和储存。准备好用于记录清场过程和结果的表格、记录簿等文件资料。三、清场流程1.生产结束后操作生产操作人员在产品生产结束后，应立即关闭设备电源，清理设备表面残留的物料，防止物料干结影响后续清洁工作。按照设备操作规程，对生产设备进行初步清洁，清除设备内部和外部的可见污垢、残渣等。将生产过程中使用的工具、容器等及时清理出车间，放置在指定的清洗区域，避免在车间内长时间堆放。2.物料清理物料部门负责清理车间内剩余的原辅材料、半成品、成品等。对可再利用的物料，应进行标识并妥善存放于指定仓库，注明物料名称及批次信息，以便后续追溯和使用。对已开封但未使用完的包装材料，应进行清点和整理，将完好的包装材料回收存放，对破损或废弃的包装材料按照规定进行处理。清理车间地面、货架、工作台等区域散落的物料，确保无物料残留。3.环境卫生清洁地面清洁：首先使用扫帚清扫地面，清除较大的杂物和灰尘，然后用拖把蘸取适量的清洁剂，按照先四周后中间的顺序拖地，确保地面无污渍、水渍。对于地面上的顽固污渍，可使用刷子配合清洁剂进行刷洗，最后用清水冲洗干净，并用干净的拖把擦干。墙壁清洁：使用湿抹布擦拭车间墙壁，去除墙壁表面的灰尘、污渍等。擦拭高度应达到墙壁的顶部，确保墙壁无明显污垢。对于墙壁上的油污或其他较难清洁的污渍，可使用专用的清洁剂进行擦拭。天花板清洁：使用吸尘器或扫帚清扫天花板上的灰尘、蜘蛛网等杂物。对于天花板上的灯具、通风口等设施，应使用干净的抹布进行擦拭，确保其表面清洁卫生。门窗清洁：擦拭门窗玻璃，使其保持明亮干净，无污渍、水渍。清洁门窗边框，去除灰尘和污渍，确保门窗关闭紧密，无损坏。通风系统清洁：定期对车间通风系统进行清洁，包括通风管道、风口等部位。可使用专业的清洁设备和工具，清除通风系统内的灰尘、杂物等，防止通风不畅影响车间空气质量。4.设备清洁与维护按照设备清洁操作规程，对生产设备进行全面清洁。清洁过程中应注意设备的各个部件，包括传动装置、搅拌装置、加热冷却装置等，确保无物料残留和污垢。对设备的润滑部位进行检查和补充润滑油脂，确保设备正常运转。根据设备维护保养计划，对设备进行必要的维护和保养工作，如检查设备的电气系统、机械部件等，及时发现并排除潜在故障隐患。清洁完成后，对设备进行试运行，检查设备是否正常运行，并做好设备清洁及维护记录。5.消毒处理根据车间不同区域的卫生要求和微生物污染情况，选择合适的消毒剂进行消毒处理。消毒剂的选择应符合国家相关食品安全标准要求，且对人体无害。按照规定的消毒剂配比浓度，使用喷雾器或抹布等工具对车间地面、墙壁、设备表面等进行消毒。消毒时应确保消毒剂均匀覆盖消毒区域，作用一定时间后，再用清水擦拭干净，去除残留的消毒剂。对车间内的空气可采用紫外线灯照射或化学消毒剂熏蒸等方式进行消毒。消毒过程中应注意人员安全防护，避免消毒剂对人体造成伤害。6.清场检查清场工作完成后，由生产部门负责人组织清场人员进行自查，检查清场工作是否按照规定流程和标准要求执行。自查内容包括车间环境卫生、设备清洁、物料清理等方面，确保无遗漏和不符合项。质量部门安排专人对清场效果进行检查和评估。检查人员应按照食品生产车间卫生标准要求，对车间的各个区域进行细致检查，包括微生物指标检测（如空气、表面涂抹等）、环境卫生状况检查等。如发现不符合项，应及时通知生产部门进行整改，直至清场效果符合要求。四、清场记录1.记录内容清场记录应详细记录清场日期、批次信息、清场人员姓名、清场区域、清场内容（包括物料清理情况、环境卫生清洁情况、设备清洁维护情况、消毒处理情况等）、清场检查结果等信息。2.记录要求清场记录应使用统一格式的表格或记录簿进行填写，确保记录内容清晰、准确、完整。记录应及时填写，不得事后补记。记录过程中应使用黑色或蓝色中性笔书写，字迹工整，不得涂改。如有涂改，应在涂改处加盖涂改人印章，并注明涂改日期。清场记录应由清场人员和检查人员签字确认，确保记录的真实性和有效性。3.记录保存清场记录应妥善保存，保存期限应符合国家相关法律法规及公司档案管理规定要求。一般情况下，清场记录应保存至产品保质期结束后一定期限，以便于追溯和查询。记录可采用纸质或电子文档形式保存，电子文档应进行备份，防止数据丢失。五、清场监督与考核1.监督机制公司设立清场监督小组，由生产部门、质量部门、设备部门等相关人员组成。监督小组负责对清场工作进行日常监督检查，确保清场制度的有效执行。监督小组应定期对清场工作进行巡查，及时发现并纠正清场过程中存在的问题。巡查内容包括清场人员的操作规范、清场工具的使用情况、清场记录的填写等方面。对于清场工作中发现的违规行为或不符合项，监督小组应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改，并跟踪整改情况，直至问题得到解决。2.考核制度建立清场工作考核制度，对清场人员及相关责任部门的清场工作进行考核评价。考核内容包括清场工作质量、清场效率、清场记录的完整性等方面。根据考核结果，对表现优秀的清场人员及部门给予奖励，如奖金、荣誉证书等；对清场工作不达标的人员及部门进行处罚，如扣