饮品厂安全生产责任制度

PAGE饮品厂安全生产责任制度一、总则1.目的为加强饮品厂安全生产管理，保障员工的生命安全与身体健康，防止和减少生产安全事故，促进饮品厂的稳定发展，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全生产责任制度。2.适用范围本制度适用于饮品厂内所有部门、车间、岗位及人员，包括正式员工、临时工、外包作业人员等。3.安全生产方针与原则安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。原则：管生产必须管安全；谁主管、谁负责；全员参与、综合治理。二、安全生产职责（一）厂级领导职责1.厂长职责全面负责饮品厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定并实施饮品厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划。督促、检查饮品厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施饮品厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长职责协助厂长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门开展安全教育培训，提高员工安全意识和技能。参与生产安全事故的应急救援和调查处理工作。（二）部门职责1.生产部门职责负责制定和执行生产作业安全操作规程，确保生产过程安全。组织员工进行安全生产培训，提高员工操作技能和安全意识。负责生产设备的日常维护保养，确保设备安全运行。对生产现场进行安全管理，及时消除安全隐患，保持现场整洁有序。配合安全管理部门进行安全检查和事故调查处理。2.质量部门职责确保饮品生产过程符合质量安全标准，将安全生产要求纳入质量控制体系。参与新产品研发过程中的安全风险评估，提出安全建议。配合安全管理部门对涉及质量安全的事故进行调查分析。3.设备部门职责负责制定和实施设备安全管理制度，确保设备安全运行。组织设备的安装、调试、维修和保养工作，保证设备安全防护装置齐全有效。对设备操作人员进行安全培训，使其熟悉设备性能和操作规程。参与设备相关事故的调查处理，提出改进措施。4.采购部门职责采购符合安全标准的原材料、包装材料和设备，确保所采购物资不存在安全隐患。建立供应商安全评估机制，对供应商的安全生产情况进行考察和评估。在采购合同中明确安全要求和责任，督促供应商履行安全义务。（三）车间职责1.车间主任职责全面负责车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。组织实施车间的安全生产规章制度和操作规程，确保车间生产安全。定期组织车间安全生产检查，及时消除事故隐患，对重大隐患及时上报。组织车间员工进行安全教育培训，提高员工安全素质。负责车间安全设施、设备的日常管理，保证其正常运行。发生事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作，组织员工遵守安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全问题。组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患及时报告，组织本班组员工进行应急处置。（四）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和饮品厂的安全生产规章制度、操作规程。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能，提高安全意识。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或不安全因素，及时报告上级领导或安全管理部门。5.积极参加安全生产活动，主动提出改进安全生产工作的建议。6.发生事故时，积极参与救援，服从现场指挥。三（此处序号有误，应改为三）、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据饮品厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、对象、时间、方式等。培训计划应涵盖新员工入职培训、岗位技能培训、季节性安全教育、应急救援培训等。2.培训内容国家安全生产法律法规、行业标准和饮品厂安全生产规章制度。饮品生产工艺、设备操作规程及安全注意事项。安全事故案例分析，吸取教训，提高员工安全防范意识。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。应急救援知识，包括火灾、泄漏、中毒等事故的应急处置方法。3.培训方式内部培训：由安全管理部门或专业人员进行授课，包括集中培训、现场讲解、视频教学等。外部培训：根据需要，组织员工参加外部专业机构举办的安全生产培训课程。在工作实践中进行培训：通过现场操作示范、师徒传帮带等方式，让员工在实际工作中掌握安全技能。4.培训记录与考核对每次培训进行详细记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员等。建立员工安全生产培训档案，记录员工培训情况。定期对员工进行安全生产知识和技能考核，考核结果与员工绩效挂钩。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型日常检查：由班组长、车间主任等进行，每天对工作现场进行安全检查，及时发现并处理安全问题。定期检查：安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，对各部门、车间的安全生产状况进行检查评估。专项检查：针对特定设备、工艺、场所等进行专项安全检查，如电气安全检查、消防安全检查、有限空间作业安全检查等。季节性检查：根据不同季节特点，开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖及防火检查等。2.检查内容安全生产规章制度的执行情况。设备设施的运行状况，包括安全防护装置是否齐全有效。作业现场的安全环境，如通道是否畅通、物料摆放是否规范等。员工的操作行为是否符合安全操作规程。劳动防护用品的佩戴和使用情况。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应进行详细记录，分析隐患产生的原因，确定隐患等级。一般隐患由车间或部门立即组织整改，整改完成后进行复查。重大隐患由安全管理部门下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、责任人、整改期限和整改措施。整改责任部门应制定详细的整改方案，经安全管理部门审核后实施。整改过程中应采取有效的防范措施，确保安全。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行跟踪记录，实现隐患排查治理的闭环管理。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设备、防护栏杆、应急照明等。安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。建立安全设施档案，记录安全设施的型号、规格、购置时间、维护保养情况等。2.设备管理设备管理部门应建立健全设备管理制度，对设备的采购、安装、调试、运行、维修、报废等全过程进行管理。设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。设备应定期进行维护保养，确保设备安全运行。对设备的安全防护装置进行定期检查和维护，保证其灵敏可靠。对老旧设备、存在安全隐患的设备，应及时进行更新改造或报废处理。建立设备台账，详细记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。六、危险作业管理1.危险作业范围动火作业：在易燃易爆场所进行的焊接、切割等明火作业。受限空间作业：进入有限空间（如反应釜、储罐、管道等）内进行的作业。高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。临时用电作业：在厂区内进行的临时用电活动。吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等。审批表经作业部门负责人、安全管理部门负责人、分管领导签字批准后，方可进行作业。3.危险作业安全措施动火作业：应清除作业现场及周围的易燃易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。受限空间作业：应进行气体检测，确保空间内气体符合安全标准，配备必要的通风设备、应急救援设备，设置专人监护。高处作业：应系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。临时用电作业：应安装漏电保护器，确保用电安全，电线不得拖地或泡在水中。吊装作业：应检查吊装机具的安全性，明确吊装指挥人员，确保吊装作业安全。4.危险作业现场管理作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品。作业人员应严格遵守安全操作规程，听从现场指挥人员的指挥。安全管理部门应安排专人对危险作业现场进行监督检查，发现问题及时督促整改。七、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对饮品厂生产过程中存在的职业危害因素进行识别，如粉尘、噪声、化学毒物等。定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。改善作业环境，采取通风、吸尘、降噪等措施，降低职业危害因素浓度。对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康档案。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工对职业危害的认识和自我保护意识。向员工宣传职业健康知识，如职业危害的危害、防护措施、职业健康检查的重要性等。八、应急救援管理1.应急救援预案制定安全管理部门应根据饮品厂实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括综合预案、专项预案和现场处置方案。应急救援预案应涵盖火灾、泄漏、中毒、触电、坍塌等事故的应急处置措施，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。2.应急救援组织与队伍成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调应急救援工作。组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。应急救援队伍应定期进行培训和演练，提高应急救援能力。3.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其处于良好状态。4.应急演练定期组织应急演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。应急演练包括桌面演练、实战演练等。演练结束后，对应急演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订完善。九、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于1小时内向安全管理部门和厂级领导报告。安全管理部门接到事故报告后，应按照规定及时向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。2.事故调查事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组由安全管理部门、生产部门、设备部门、工会等相关人员组成。事故调查组应查明事故发生经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故性质和责任，提出对事故责任者的处理建议和事故防范措施。3.