生产型企业5s管理制度细则

PAGE生产型企业5s管理制度细则一、总则（一）目的为了规范生产型企业的现场管理，提高工作效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本5S管理制度细则。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门、车间、仓库及相关辅助部门。（三）定义1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。二、整理细则（一）整理的实施步骤1.全面检查工作场所，包括生产现场、仓库、办公区域等。2.区分必需品和非必需品，例如：必需品：生产设备、原材料、在制品、工具、办公用品等正在使用或即将使用的物品。非必需品：过期的文件、报废的设备、多余的原材料、不再使用的工具等。3.清理非必需品，根据物品的性质和用途，采取不同的处理方式：报废处理：对于无法修复、已损坏且无使用价值的物品，填写报废申请单，经相关部门审批后进行报废处理。变卖处理：对于尚有一定价值但公司不再使用的物品，可联系相关回收公司进行变卖。转移处理：对于其他部门仍有需求的非必需品，办理转移手续，转移至需求部门。（二）整理的责任划分1.各生产车间负责本车间区域内物品的整理工作，车间主任为第一责任人。2.仓库负责库存物品的整理，仓库主管负责监督执行。3.各部门办公室由部门负责人组织本部门人员进行整理。（三）整理的检查与考核1.公司5S管理小组定期对各部门的整理情况进行检查，检查内容包括：非必需品是否清理干净。必需品与非必需品的区分是否准确。2.对于整理工作执行不力的部门，视情节轻重给予相应的处罚，处罚方式包括：警告。罚款。责令限期整改。三、整顿细则（一）整顿的实施步骤1.确定必需品的放置场所，根据工作流程和使用频率，合理规划物品的摆放位置，例如：常用工具放置在工具柜中，按照使用频率分层摆放，常用工具放在上层。原材料和在制品应按照生产流程依次摆放，便于取用和搬运。2.规定放置方法，采用定位、定量、定容的方式进行摆放：定位：明确每件物品的具体放置位置，在存放区域设置明显的标识牌。定量：确定每种物品的合理存放数量，避免过多或过少积压。定容：选择合适的容器或货架来存放物品，确保物品存放整齐、安全。3.进行标识，对放置场所和物品进行标识，标识应清晰、准确、易懂，包括：区域标识：标明车间、仓库、办公区域等不同场所。物品标识：注明物品名称、规格、型号、数量等信息。（二）整顿的责任划分1.各生产车间负责本车间区域内物品的整顿工作，车间主任指定专人负责标识的制作和维护。2.仓库负责库存物品的整顿，仓库主管负责组织实施标识的更新和管理。3.各部门办公室由部门负责人安排人员进行整顿和标识工作。（三）整顿的检查与考核1.公司5S管理小组定期对各部门的整顿情况进行检查，检查内容包括：物品放置是否符合规定位置。标识是否清晰、准确。定量、定容是否合理。2.对于整顿工作不符合要求的部门，下达整改通知，要求限期整改。整改后仍未达标的部门予以相应处罚，处罚标准同整理检查考核。四、清扫细则（一）清扫的实施步骤1.划分清扫责任区域，明确各部门、各岗位的清扫范围，做到责任到人，例如：生产车间以设备、生产线为单位划分清扫区域。仓库按照货架、通道等区域进行划分。办公区域以办公室、公共区域为单位划分。2.制定清扫标准，包括清扫周期、清扫内容、清扫工具等，例如：生产设备每天清扫一次，清扫内容包括设备表面灰尘、油污，检查设备运行状况。仓库货架每周清扫一次，清理货架上的灰尘、杂物，检查货物摆放情况。办公区域每天上班前进行清扫，擦拭桌面、电脑设备，清理地面垃圾。3.执行清扫工作，员工按照清扫标准进行清扫，确保工作场所干净整洁，清扫过程中注意：对设备进行清扫时，应先切断电源，确保安全。清扫产生的垃圾应及时分类收集，放置到指定地点。（二）清扫的责任划分1.各生产车间负责本车间区域内的清扫工作，车间主任安排专人负责设备和区域的清扫。2.仓库负责库存区域的清扫，仓库主管组织仓库员工定期进行清扫。3.各部门办公室由部门员工自行负责本办公室区域的清扫，部门负责人监督执行。（三）清扫的检查与考核1.公司5S管理小组不定期对各部门的清扫情况进行检查，检查内容包括：清扫责任区域是否干净无杂物。清扫标准是否执行到位。垃圾是否及时清理。2.对于清扫工作不达标的部门，责令立即整改。多次整改仍不合格的部门，给予相应处罚，处罚方式同整理、整顿检查考核。五、清洁细则（一）清洁的实施步骤1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果，制定清洁检查表，明确检查项目、检查标准、检查周期、责任人等，例如：检查项目检查标准检查周期设备清洁设备表面无灰尘、油污，运行正常每天工作区域地面干净无垃圾、水渍每天工具摆放整齐有序，标识清晰每周2.定期对清洁情况进行检查，根据检查表进行打分评估，发现问题及时整改。3.将清洁工作纳入日常工作流程，形成制度化、规范化的管理模式，例如：在班前会上强调清洁工作的重要性，安排专人负责检查。将清洁工作与员工绩效挂钩，激励员工积极参与。（二）清洁的责任划分1.各生产车间负责本车间区域内的清洁工作，车间主任为清洁工作的第一责任人，负责组织实施和监督检查。2.仓库负责库存区域的清洁，仓库主管负责制定仓库清洁计划并组织执行。3.各部门办公室由部门负责人负责本部门的清洁工作，确保办公环境整洁。（三）清洁的检查与考核1.公司5S管理小组定期对各部门的清洁情况进行全面检查，检查结果进行量化评分。2.根据评分结果进行排名，对清洁工作优秀的部门给予奖励，奖励方式包括：颁发流动红旗。给予一定的物质奖励。3.对清洁工作不达标的部门进行处罚，处罚方式同整理、整顿、清扫检查考核，同时要求部门负责人制定详细的整改措施，限期整改。六、素养细则（一）素养的培训与教育1.制定5S素养培训计划，定期组织员工进行培训，培训内容包括：5S管理理念和基本知识。公司5S管理制度细则。5S实施方法和技巧。2.通过多种方式进行培训，如内部培训、外部培训、现场演示、案例分析等，提高员工对5S管理的认识和理解。3.在新员工入职培训中加入5S管理内容，使新员工从入职开始就养成良好的5S习惯。（二）素养的行为规范1.遵守公司的各项规章制度，包括5S管理制度、安全生产制度、质量管理制度等。2.工作中严格按照5S标准进行操作，做到整理到位、整顿有序、清扫彻底、清洁保持、素养良好。3.积极参与5S管理活动，主动提出改进建议，共同推动公司5S管理水平的提升。（三）素养的监督与考核1.各级管理人员负责对员工的素养情况进行监督，及时纠正员工的不规范行为。2.将员工的素养表现纳入绩效考