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文档简介

PAGE医疗器械生产厂家设备管理制度一、总则1.目的本制度旨在加强医疗器械生产厂家设备管理,确保设备的正常运行,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,保障医疗器械生产活动的顺利进行,符合相关法律法规及行业标准要求。2.适用范围本制度适用于本医疗器械生产厂家内所有用于医疗器械生产、检验、研发等环节的设备,包括生产设备、检测设备、辅助设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度,并监督执行。统筹设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。建立设备档案,记录设备的基本信息、维护保养记录、维修记录等。组织设备的定期巡检、预防性维护和故障维修工作。负责设备操作人员的培训和考核。生产部门负责设备的日常使用和管理,确保设备按操作规程正确使用。协助设备管理部门进行设备的维护保养和维修工作。及时反馈设备运行过程中出现的问题。质量部门参与设备的选型和验收工作,确保设备满足医疗器械生产质量要求。对设备运行过程中的质量数据进行监测和分析。监督设备管理部门和生产部门对设备的管理工作,确保符合质量管理体系要求。采购部门根据设备管理部门的需求,负责设备的采购工作,确保采购的设备符合质量要求和预算控制。与供应商沟通协调,及时解决设备采购过程中的问题。财务部门负责设备采购、维护、维修等费用的预算编制和控制。审核设备相关费用的报销凭证,确保费用支出合理合规。二、设备规划与选型1.设备规划根据公司的发展战略、生产规模和产品需求,制定年度设备规划。设备规划应包括设备的种类、数量、性能要求、采购时间等内容。设备规划需充分考虑医疗器械行业的发展趋势、新技术的应用以及法律法规的变化,确保设备的先进性和适用性。2.设备选型设备选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、易于维护的原则。选型过程中,应充分收集市场信息,对不同品牌、型号的设备进行比较和评估。设备选型需考虑以下因素:生产能力:满足产品生产规模和质量要求。技术性能:具备先进的技术指标和工艺要求。可靠性:设备运行稳定,故障率低。安全性:符合医疗器械生产安全标准,保障操作人员安全。维护性:易于维护保养,降低维修成本。兼容性:与现有生产系统和工艺流程相兼容。环保要求:符合国家环保标准,减少对环境的影响。设备选型过程中,应组织相关部门人员进行技术论证和经济分析,必要时可邀请外部专家参与评审。评审结果应形成书面报告,作为设备采购决策的依据。三、设备采购1.采购流程设备管理部门根据设备规划和选型结果,编制设备采购申请,明确设备的名称、型号、规格、数量、技术要求、预算等内容。采购申请经部门负责人审核后,提交至财务部门进行预算审核。财务部门审核通过后,报公司领导审批。采购部门根据批准的采购申请,制定采购计划,选择合格的供应商进行采购。采购计划应明确采购时间、交货期、付款方式等内容。采购合同应明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购合同签订前,需经法务部门审核,确保合同合法合规。设备到货前,采购部门应通知设备管理部门、质量部门等相关人员做好验收准备工作。2.供应商管理建立合格供应商名录,对供应商的资质、信誉、产品质量、售后服务等进行评估和管理。定期对供应商进行考核,考核内容包括产品质量、交货期、售后服务等方面。对于考核不合格的供应商,应及时采取措施,如警告、暂停合作、取消合格供应商资格等。与供应商保持良好的沟通与合作,及时反馈设备使用过程中出现的问题,并要求供应商提供技术支持和售后服务。四~设备安装、调试与验收1.设备安装设备到货后,设备管理部门应组织专业人员按照设备安装说明书的要求进行安装。安装过程中,应严格遵守操作规程,确保安装质量。安装过程中,如发现设备存在质量问题或损坏,应及时与供应商联系,要求其负责更换或维修。2.设备调试设备安装完成后,设备管理部门应组织设备供应商技术人员进行调试。调试过程中,应按照设备调试手册的要求进行操作,对设备的各项性能指标进行测试和调整,确保设备达到最佳运行状态。调试过程中,应详细记录设备的调试数据和结果,形成调试报告。调试报告应包括设备名称、型号、调试时间、调试人员、调试内容、调试结果等内容。3.设备验收设备调试完成后,设备管理部门应组织质量部门及相关使用部门人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、性能指标、技术资料等方面。验收过程中,应按照设备采购合同和相关标准的要求进行检查,确保设备符合要求。对于验收不合格的设备,应要求供应商限期整改或更换设备,直至验收合格为止。验收合格后,设备管理部门应填写设备验收报告,经相关部门负责人签字确认后,将设备移交生产部门投入使用。设备验收报告应作为设备档案的重要组成部分进行保存。五、设备档案管理1.档案建立设备管理部门应建立设备档案,对每台设备进行单独编号,并设立唯一的档案编号。设备档案应包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、技术资料等内容。设备基本信息应包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、购置价格、使用部门等内容。设备采购合同应包括合同编号、签订日期、设备名称、型号、规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。安装调试记录应包括设备安装时间、安装人员、调试时间、调试人员、调试内容、调试结果等内容。验收报告应包括设备验收时间、验收人员、验收内容、验收结果等内容。操作规程应明确设备的操作步骤、操作要求、注意事项等内容,确保操作人员正确使用设备。维护保养记录应记录设备的定期维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息,以及设备的日常维护保养情况。维修记录应记录设备的故障发生时间、故障现象、维修时间、维修人员、维修内容、维修更换的零部件等信息。技术资料应包括设备的使用说明书、操作手册、维修手册、电路图、结构图等资料。2.档案更新设备管理部门应及时更新设备档案,确保档案信息的准确性和完整性。设备档案更新内容包括设备的技术改造、维修更换零部件、操作规程修订、维护保养计划变更等信息。设备技术改造后,设备管理部门应及时将改造内容、改造时间、改造人员等信息记录在设备档案中,并附上改造后的设备性能测试报告。设备维修更换零部件后,设备管理部门应将更换的零部件名称、型号、规格、更换时间、更换人员等信息记录在设备档案中。操作规程修订后,设备管理部门应及时将修订后的操作规程纳入设备档案,并注明修订时间、修订人员等信息。维护保养计划变更后,设备管理部门应将变更后的维护保养计划记录在设备档案中,并注明变更时间、变更原因等信息。3.档案查阅与借阅设备管理部门应建立设备档案查阅和借阅制度,明确查阅和借阅的流程和权限。设备管理部门内部人员查阅设备档案时,应填写查阅申请表,经部门负责人批准后,方可查阅。查阅申请表应包括查阅人员姓名、查阅时间、查阅内容等信息。其他部门人员因工作需要查阅设备档案时,应填写查阅申请表,经设备管理部门负责人批准后,方可查阅。查阅申请表应注明查阅人员所在部门、查阅时间、查阅内容等信息。设备档案一般不外借,如有特殊情况需要借阅,应填写借阅申请表,经设备管理部门负责人和公司领导批准后,方可借阅。借阅申请表应包括借阅人员姓名、所在部门、借阅时间、借阅内容、归还时间等信息。借阅人员应在规定时间内归还设备档案,如逾期未还,应及时催还。六、设备使用与维护1.设备使用生产部门应根据设备操作规程,安排经过培训合格的操作人员使用设备。操作人员应熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项,严格按照操作规程进行操作。操作人员在使用设备前,应检查设备的运行状况、安全防护装置等是否正常,确认无误后方可开机运行。设备运行过程中,操作人员应密切关注设备的运行状态,及时发现并处理异常情况。如遇紧急情况,应立即停机,并采取相应的措施进行处理。操作人员应做好设备运行记录,记录设备的运行时间、运行参数、生产产量等信息。设备运行记录应作为设备维护保养和质量追溯的重要依据。设备使用完毕后,操作人员应按照操作规程的要求进行关机、断电、清理等工作,并填写设备使用记录。2.设备维护保养设备管理部门应制定设备维护保养计划,明确设备的维护保养周期、维护保养内容、维护保养人员等信息。设备维护保养计划应根据设备的使用情况、运行状况和相关标准要求制定。设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责,每天开机前、停机后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作,确保设备正常运行。一级保养以设备操作人员为主,维修人员为辅,每月或每季度对设备进行一次全面的维护保养,包括设备的外观检查、机械部件检查、电气系统检查、润滑系统检查、安全防护装置检查等内容,并对设备进行调整、紧固、润滑、清洁等工作。二级保养以维修人员为主,操作人员参加,每年对设备进行一次全面的维护保养,除进行一级保养的内容外,还应对设备的主要部件进行拆卸、检查、清洗、修复或更换磨损的零部件,对设备的电气系统、控制系统进行检查和调试,确保设备的性能和精度符合要求。设备维护保养人员应按照维护保养计划的要求,认真做好设备的维护保养工作,并填写设备维护保养记录。设备维护保养记录应包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。设备管理部门应定期对设备维护保养工作进行检查和评估,确保设备维护保养工作的质量和效果。对于维护保养工作不到位的情况,应及时督促整改,并对相关责任人进行考核。七、设备维修与改造1.设备维修设备发生故障时,操作人员应及时停机,并向设备管理部门报告。设备管理部门接到报告后,应立即组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员在维修设备前,应详细了解设备的故障现象、故障发生时间、故障发生过程等信息,并对设备进行检查和测试,确定故障原因和维修方案。维修人员应按照维修方案进行维修,更换损坏的零部件时,应确保更换的零部件质量合格,并做好更换记录。维修记录应包括故障发生时间、故障现象、维修时间、维修人员、维修内容、维修更换的零部件等信息。设备维修完成后,维修人员应进行试机运行,确保设备正常运行。试机运行合格后,维修人员应填写设备维修报告,经设备管理部门负责人审核后,作为设备档案的重要组成部分进行保存。对于因设备故障导致的产品质量问题,质量部门应及时进行调查和分析,采取相应的措施进行处理。设备管理部门应配合质量部门做好相关工作,对设备进行必要的调整和改进,防止类似问题再次发生。2.设备改造随着医疗器械行业的发展和技术进步,以及公司生产需求的变化,设备管理部门应根据实际情况,适时对设备进行技术改造。设备改造前,设备管理部门应组织相关人员进行技术论证和经济分析,确定改造的必要性、可行性和改造方案。改造方案应包括改造的内容、改造的技术要求、改造的时间安排、改造的预算等内容。设备改造方案经公司领导批准后,设备管理部门应组织实施改造工作。改造过程中,应严格按照改造方案的要求进行施工,确保改造质量和安全。设备改造完成后,设备管理部门应组织相关人员进行验收。验收内容包括设备改造后的性能指标、技术要求、安全防护装置等方面。验收合格后,设备管理部门应填写设备改造验收报告,经相关部门负责人签字确认后,将设备移交生产部门投入使用。设备改造验收报告应作为设备档案的重要组成部分进行保存。八、设备报废管理1.报废条件符合下列条件之一的设备,可申请报废:已超过规定使用年限且技术性能落后,无法满足生产需要的设备。因意外事故或自然灾害导致设备严重损坏,无法修复或修复成本过高的设备。因技术进步或产品更新换代,原有设备已被淘汰的设备。其他原因导致设备无法正常使用,且无维修或改造价值的设备。2.报废申请与审批设备使用部门或设备管理部门应填写设备报废申请表,详细说明设备的名称、型号、规格、购置日期、报废原因等内容,并附上设备的现状照片、维修记录、技术鉴定报告等资料。设备报废申请表经部门负责人审核后,提交至设备管理部门。设备管理部门组织相关人员对设备进行技术鉴定,确认设备是否符合报废条件。设备管理部门根据技术鉴定结果和公司相关规定,填写设备报废审批表,报公司领导审批。公司领导批准后,设备报废申请生效。3.报废处理设备报废申请批准后,设备管理部门

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