生产企业供应商评价制度

PAGE生产企业供应商评价制度一、总则（一）目的为加强生产企业对供应商的管理与控制，确保所采购的物资和服务符合企业生产经营需求，保障产品质量，降低采购成本，特制定本供应商评价制度。本制度旨在建立科学、合理、有效的供应商评价体系，规范评价流程，促进与供应商的长期稳定合作，实现互利共赢。（二）适用范围本制度适用于本生产企业所有原材料、零部件、设备及相关服务的供应商评价与管理。（三）基本原则1.公平公正原则：评价过程应遵循客观、公正的标准，确保对所有供应商一视同仁，不受任何主观因素干扰。2.全面评价原则：从质量、价格、交货期、服务、技术能力、环保等多个维度对供应商进行全面评价，综合考量供应商的整体表现。3.动态管理原则：根据供应商的实际表现，对其进行动态跟踪与评价，及时调整合作策略，激励供应商持续改进。4.互利共赢原则：与供应商建立长期稳定的合作关系，在合作中实现双方利益最大化，共同发展。二、评价组织与职责（一）评价小组成立供应商评价小组，成员包括采购部门、质量部门、技术部门、生产部门等相关人员。采购部门负责供应商评价的组织与协调工作；质量部门负责对供应商提供的物资和服务进行质量评估；技术部门负责对供应商的技术能力进行审核；生产部门负责反馈供应商交货期及产品使用情况等。（二）各部门职责1.采购部门负责收集供应商信息，建立供应商档案。组织供应商评价工作，制定评价计划，协调各部门参与评价。与供应商沟通评价结果，督促供应商改进不足。负责供应商日常管理，维护合作关系。2.质量部门制定物资和服务的质量检验标准与规范。对供应商提供的产品进行检验、测试，出具质量检验报告。参与供应商质量体系审核，评估供应商质量控制能力。对质量问题进行分析，提出改进建议，并跟踪改进效果。3.技术部门评估供应商的技术研发能力、工艺水平及技术支持能力。审核供应商提供的技术文件、图纸等资料，确保符合企业技术要求。协助解决供应商在技术方面的问题，推动技术合作与创新。4.生产部门反馈供应商交货期的执行情况，包括按时交货率、交货准确性等。提供供应商产品在生产过程中的使用情况反馈，如性能稳定性、兼容性等。协助采购部门对供应商进行实地考察，了解生产现场管理情况。三、评价内容与标准（一）质量1.产品质量提供的物资和服务应符合国家相关标准、行业标准以及企业明确的质量要求。产品的合格率、优等品率应达到一定比例，具体比例根据产品特性和企业需求设定。对产品质量问题的处理能力，包括及时响应、有效解决及预防措施的制定与执行。2.质量体系具备完善的质量管理体系，通过ISO9001等相关质量管理体系认证。质量管理制度健全，质量控制流程规范，有明确的质量检验标准和检验记录。定期进行内部质量审核和管理评审，持续改进质量管理体系。（二）价格1.报价合理性供应商的报价应基于市场行情、成本核算等因素，具有合理性和竞争力。与同行业其他供应商相比，价格优势明显，且能保证产品质量和服务水平。2.价格调整机制建立合理的价格调整机制，根据市场原材料价格波动、产品成本变化等因素，及时与企业协商调整价格。价格调整应提前通知企业，并提供合理的调整依据。（三）交货期1.按时交货率按时交货率应达到[X]%以上，具体比例根据产品重要性和企业生产计划要求确定。对因不可抗力等特殊原因导致的交货延迟，应及时通知企业，并采取有效措施尽量减少对企业生产的影响。2.交货准确性交付的产品数量、规格、型号等应与订单要求一致，误差率控制在极小范围内。提供准确的交货凭证和相关资料，确保企业收货流程顺畅。（四）服务1.售前服务能够及时响应企业的咨询，提供详细的产品信息、技术资料和解决方案。根据企业需求，协助进行产品选型、方案设计等工作，提供专业的建议。2.售中服务订单处理流程高效，及时确认订单信息，安排生产和发货。提供产品包装、运输等方面的合理建议，确保产品在运输过程中不受损坏。主动与企业沟通订单执行情况，及时解决出现的问题。3.售后服务建立完善的售后服务体系，对产品质量问题提供及时的维修、更换等服务。售后服务响应时间应符合规定要求，一般在接到企业反馈后[X]小时内做出响应。定期回访企业，收集客户反馈，不断改进服务质量。（五）技术能力1.研发能力具备较强的研发团队和研发投入，能够持续推出新产品、新技术，满足企业不断发展的需求。与企业在技术研发方面有良好的合作潜力，能够共同开展技术创新项目。2.工艺水平生产工艺先进，设备精良，能够保证产品质量的稳定性和一致性。对新工艺、新技术的应用能力较强，能够不断提高生产效率和产品质量。3.技术支持能力能够为企业提供及时、有效的技术支持，解决生产过程中遇到的技术问题。具备专业的技术人员，能够对企业的技术人员进行培训和指导。（六）环保1.环保合规性供应商应遵守国家环保法律法规，取得相关环保资质证书，确保生产过程符合环保要求。产品符合环保标准，无有害物质超标等情况。2.环保措施在生产过程中采取有效的环保措施，如废水处理、废气净化、废渣回收利用等，减少对环境的污染。积极推进节能减排工作，采用环保型原材料和生产工艺，降低能源消耗。四、评价流程（一）建立供应商档案采购部门负责收集供应商的基本信息，包括企业概况、营业执照、税务登记证、产品目录、生产能力、质量体系认证等资料，建立供应商档案，并进行动态更新。（二）定期评价1.评价周期：根据供应商的重要性和合作频率，设定不同的评价周期。一般重要供应商每半年评价一次，普通供应商每年评价一次。2.评价准备：采购部门在评价周期前制定评价计划，明确评价时间、评价内容、评价人员等。各评价人员根据职责分工，收集相关评价资料，如质量检验报告、采购订单执行情况、服务记录等。3.评价实施：评价小组按照评价标准，对供应商的各项指标进行打分评价。评价方式可采用现场考察、资料审查、数据分析、问卷调查、客户反馈等多种形式相结合。4.评价结果汇总：采购部门负责将各评价人员的评价结果进行汇总统计，计算出供应商的综合得分。根据综合得分，将供应商分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。（三）不定期评价1.在日常合作过程中，如发现供应商出现重大质量问题、交货延迟、服务投诉等情况，采购部门应及时组织相关人员进行不定期评价，对供应商的表现进行重点评估。2.不定期评价结果作为对供应商进行调整和处理的重要依据。（四）评价结果反馈与沟通1.采购部门将评价结果及时反馈给供应商，与供应商进行沟通交流，说明评价情况及存在的问题，要求供应商针对不足提出改进措施和计划。2.供应商对评价结果如有异议，可在规定时间内提出申诉，采购部门应组织相关人员进行调查核实，根据调查结果调整评价结果。五、评价结果应用（一）供应商分级管理1.优秀供应商：给予优先合作机会，在采购价格、交货期、付款方式等方面给予一定优惠政策。增加订单份额，建立长期战略合作伙伴关系，共同开展技术研发、市场拓展等活动。2.良好供应商：保持正常合作关系，定期进行沟通与交流，鼓励其持续改进，提高综合表现。在采购项目中给予适当倾斜，促进其向优秀供应商发展。3.合格供应商：加强对其监督与管理，要求供应商针对存在的问题进行整改。适当减少订单份额，如连续多次评价结果不理想，考虑终止合作。4.不合格供应商：立即终止合作关系，并在企业内部进行通报。对已采购的产品和服务进行追溯，采取相应措施确保企业利益不受损失。同时，将不合格供应商信息列入企业黑名单，禁止其再次参与企业采购活动。（二）采购决策参考评价结果作为企业采购决策的重要参考依据。在选择供应商时，优先考虑优秀供应商和良好供应商；对于重要物资和关键服务，原则上应从优秀供应商中采购。（三）供应商激励与改进1.对评价结果优秀的供应商给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、给予奖金或其他物质奖励，激励其继续保持良好表现。2.对于评价结果不理想的供应商，帮助其分析原因，制定改进措施，提供必要的培训和支持，促进其改进提升。如供应商在规定时间内完成改进并达到要求，可恢复其合作资格。六、监督与管理（一）内部监督1.企业内部审计部门定期对供应商评价制度的执行情况进行审计，检查评价流程是否规范、评价结果是否公正合理、评价结果应用是否得当等。2.对在供应商评价过程中存在违规行为的部门和个人，按照企业相关规定进行严肃处理，确保评价工作的公正性和严肃性。（二）供应商管理1.采购部门负责对供应商进行日常管理，定期与供应商沟通交流，了解其经营状况、生产情况、质量控制等方面的变化，及时调整合作策略。