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文档简介

模具表面处理工艺创新测试试题冲刺卷考试时长:120分钟满分:100分试卷名称:模具表面处理工艺创新测试试题冲刺卷考核对象:模具设计与制造专业学生、行业从业者题型分值分布:-判断题(总共10题,每题2分)总分20分-单选题(总共10题,每题2分)总分20分-多选题(总共10题,每题2分)总分20分-案例分析(总共3题,每题6分)总分18分-论述题(总共2题,每题11分)总分22分总分:100分---一、判断题(每题2分,共20分)1.电化学抛光可以提高模具表面的耐磨性,但会降低其疲劳强度。2.模具表面渗氮处理通常在500℃以上进行,主要目的是提高表面硬度。3.PVD(物理气相沉积)工艺比CVD(化学气相沉积)工艺的沉积速率更慢。4.模具表面喷丸处理可以有效消除内应力,但会增加表面粗糙度。5.离子注入技术属于表面改性技术,可以显著提升模具的耐腐蚀性。6.模具表面黑铬处理主要用于提高抗磨损能力,适用于高速冲压模具。7.电镀镍工艺中,光亮镍比半光亮镍的耐腐蚀性更好。8.模具表面激光淬火处理属于非热处理工艺,可以局部提高表面硬度。9.模具表面化学镀金工艺通常在碱性溶液中进行。10.模具表面陶瓷涂层技术可以有效防止粘模,但会增加模具重量。二、单选题(每题2分,共20分)1.下列哪种表面处理工艺最适合提高模具的耐高温性能?A.电镀锌B.PVD镀TiNC.渗碳处理D.化学镀镍2.模具表面电火花强化(EDP)工艺主要适用于哪种材料?A.高速钢B.碳化钨C.铝合金D.镍基合金3.模具表面喷砂处理的主要目的是?A.增加表面硬度B.提高耐磨性C.消除内应力D.防止腐蚀4.下列哪种表面处理工艺属于物理气相沉积技术?A.电镀B.CVDC.PVDD.渗氮5.模具表面黑铬处理的主要优点是?A.提高导电性B.增强耐磨性C.提高耐腐蚀性D.降低表面粗糙度6.模具表面离子注入技术的典型应用场景是?A.提高表面硬度B.增强抗疲劳性C.防止粘模D.提高耐腐蚀性7.模具表面电镀锡工艺通常用于?A.提高耐磨性B.防止腐蚀C.增强导电性D.提高表面硬度8.模具表面激光淬火处理的主要缺点是?A.成本高B.沉积速率慢C.易产生裂纹D.耐腐蚀性差9.模具表面化学镀铜工艺通常在哪种溶液中进行?A.碱性溶液B.酸性溶液C.中性溶液D.盐酸溶液10.模具表面喷丸处理的主要作用是?A.增加表面硬度B.提高耐磨性C.消除内应力D.防止腐蚀三、多选题(每题2分,共20分)1.模具表面处理工艺中,可以提高模具寿命的技术包括?A.PVD镀TiNB.电镀硬铬C.渗氮处理D.化学镀镍E.激光淬火2.模具表面喷砂处理的主要设备包括?A.喷砂机B.磨料桶C.空气压缩机D.过滤器E.水冷系统3.模具表面电化学抛光工艺的主要优点包括?A.提高表面光洁度B.增强耐磨性C.降低成本D.提高耐腐蚀性E.操作简单4.模具表面离子注入技术的典型应用材料包括?A.高速钢B.碳化钨C.铝合金D.镍基合金E.钛合金5.模具表面黑铬处理的主要缺点包括?A.易产生氢脆B.耐腐蚀性差C.沉积速率慢D.表面硬度低E.成本高6.模具表面化学镀工艺的主要特点包括?A.无需外加电流B.沉积速率快C.沉积层均匀D.成本低E.适用范围广7.模具表面激光淬火处理的主要应用场景包括?A.提高表面硬度B.增强抗疲劳性C.防止粘模D.提高耐腐蚀性E.降低表面粗糙度8.模具表面喷丸处理的主要工艺参数包括?A.磨料类型B.喷射速度C.喷射角度D.磨料浓度E.喷射时间9.模具表面电镀工艺的主要分类包括?A.光亮电镀B.半光亮电镀C.阳极电镀D.阴极电镀E.化学电镀10.模具表面陶瓷涂层技术的主要应用场景包括?A.提高耐磨性B.增强抗高温性能C.防止粘模D.提高耐腐蚀性E.降低表面粗糙度四、案例分析(每题6分,共18分)案例1:某汽车模具公司生产的冲压模具在使用过程中频繁出现粘模和磨损问题,导致模具寿命缩短,生产效率降低。公司技术部门提出采用表面处理工艺进行改进,备选方案包括:PVD镀TiN、电镀硬铬、渗氮处理。请分析三种工艺的优缺点,并给出最佳方案及理由。案例2:某医疗器械公司生产的精密模具需要承受高温高压环境,且要求表面具有良好的生物相容性。公司技术部门考虑采用以下表面处理工艺:激光淬火、化学镀金、PVD镀TiCN。请分析三种工艺的适用性,并给出最佳方案及理由。案例3:某家电公司生产的塑料模具在使用过程中出现表面腐蚀和磨损问题,导致产品表面质量下降。公司技术部门考虑采用以下表面处理工艺:喷丸处理、电化学抛光、化学镀锡。请分析三种工艺的优缺点,并给出最佳方案及理由。五、论述题(每题11分,共22分)论述题1:论述模具表面处理工艺对模具寿命的影响,并分析不同表面处理工艺的适用场景及优缺点。论述题2:结合实际案例,论述模具表面处理工艺在提高模具性能方面的作用,并分析当前表面处理技术的发展趋势。---标准答案及解析一、判断题1.×(电化学抛光可以提高表面光洁度和耐磨性,但会降低疲劳强度。)2.√3.×(PVD沉积速率通常比CVD快。)4.×(喷丸处理可以有效消除内应力,且对表面粗糙度影响较小。)5.√6.√7.×(光亮镍的耐磨性略低于半光亮镍。)8.√9.×(化学镀金工艺通常在酸性溶液中进行。)10.×(陶瓷涂层技术可以防止粘模,且对模具重量影响较小。)二、单选题1.B2.A3.C4.C5.C6.A7.B8.C9.B10.C三、多选题1.A,B,C,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,E4.A,B,D,E5.A,D,E6.A,C,D,E7.A,B,D8.A,B,C,D,E9.A,B,C,D10.A,B,C,D四、案例分析案例1:-PVD镀TiN:优点是硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性较好;缺点是成本较高,沉积速率较慢。-电镀硬铬:优点是硬度高、耐磨性好、成本低;缺点是耐腐蚀性较差,易产生氢脆。-渗氮处理:优点是提高表面硬度、耐磨损性、耐腐蚀性;缺点是处理温度高,易产生变形。-最佳方案:PVD镀TiN。理由是模具需要承受高温高压环境,且要求耐磨性和耐腐蚀性,PVD镀TiN综合性能最佳。案例2:-激光淬火:优点是局部提高表面硬度;缺点是成本高,易产生裂纹。-化学镀金:优点是具有良好的生物相容性;缺点是耐磨性较差,成本较高。-PVD镀TiCN:优点是硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性较好;缺点是成本较高。-最佳方案:PVD镀TiCN。理由是模具需要承受高温高压环境,且要求良好的生物相容性,PVD镀TiCN综合性能最佳。案例3:-喷丸处理:优点是消除内应力、提高表面硬度;缺点是对表面粗糙度影响较大。-电化学抛光:优点是提高表面光洁度、增强耐磨性;缺点是成本较高。-化学镀锡:优点是提高耐腐蚀性;缺点是耐磨性较差,成本较高。-最佳方案:喷丸处理。理由是模具需要提高耐磨性和耐腐蚀性,喷丸处理综合性能最佳。五、论述题论述题1:模具表面处理工艺对模具寿命的影响主要体现在以下几个方面:1.提高耐磨性:表面处理工艺(如PVD镀TiN、电镀硬铬等)可以显著提高模具表面的硬度,从而增强耐磨性,延长模具寿命。2.增强耐腐蚀性:表面处理工艺(如化学镀镍、喷丸处理等)可以防止模具表面腐蚀,从而延长模具寿命。3.提高抗疲劳性:表面处理工艺(如渗氮处理、激光淬火等)可以提高模具表面的抗疲劳性,从而延长模具寿命。4.改善表面光洁度:表面处理工艺(如电化学抛光等)可以提高模具表面的光洁度,从而提高产品表面质量。不同表面处理工艺的适用场景及优缺点如下:-PVD镀TiN:适用于高速冲压模具、精密模具等,优点是硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性较好;缺点是成本较高,沉积速率较慢。-电镀硬铬:适用于普通冲压模具、塑料模具等,优点是硬度高、耐磨性好、成本低;缺点是耐腐蚀性较差,易产生氢脆。-渗氮处理:适用于热作模具、轴承等,优点是提高表面硬度、耐磨损性、耐腐蚀性;缺点是处理温度高,易产生变形。-化学镀镍:适用于防腐蚀要求高的模具,优点是沉积层均匀、成本较低;缺点是耐磨性较差。论述题2:模具表面处理工艺在提高模具性能方面的作用主要体现在以下几个方面:1.提高耐磨性:表面处理工艺(如PVD镀TiN、电镀硬铬等)可以显著提高模具表面的硬度,从而增强耐磨性,延长模具寿命。2.增强耐腐蚀性:表面处理工艺(如化学镀镍、喷丸处理等)可以防止模具表面腐蚀,从而延长模具寿命。3.提高抗疲劳性:表面处理工艺(如渗氮处理、激光淬火等)可以提高模具表面的抗疲劳性,从而延长模具寿命。4.改善表面光洁度:表面处理工艺(如电化学抛光等)可以提高模具表面的光洁度,从而提高产品表面质量。当前表面处理技术的发展趋势包括:1.高硬度、高耐磨性涂层技术

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