铁路两边预制护栏施工方案

铁路两边预制护栏施工方案一、工程概况1.1项目基本信息工程名称：XX铁路线路两侧预制护栏安装工程工程地点：XX铁路线路KXX+XXX至KXX+XXX段左右线两侧（含路基、桥涵过渡段、隧道口及站区周边）建设单位：XX铁路建设单位设计单位：XX铁路设计单位监理单位：XX铁路工程监理单位施工单位：XX铁路工程施工单位行车等级：XX（客运专线/普速铁路/高铁，时速XXkm）1.2结构概况本工程为铁路线路封闭防护工程，护栏采用工厂预制钢筋混凝土结构，根据路段安全等级及场景需求，选用对应类型护栏，具体如下：纯水泥栅栏：预制钢筋混凝土栏片+立柱+上槛，高度1.8m/2.2m/2.7m，适用于路基、桥梁两侧，具备防攀爬、抗冲击性能，设计使用寿命50年以上。水泥+金属网组合：下部1.5m水泥墙+上部0.5m金属折弯网片，总高2.0m，兼顾通风与视野，多用于站区及风口地段。水泥栅栏+刺丝滚笼：在栏片顶部增设5cm高托架，张紧直径500mm刀刺网，每3m设置加密支架，适用于人口密集区及高安全等级段落。护栏基础采用现浇C25混凝土条形基础（宽400mm、埋深500mm）或独立墩基础（400mm×400mm×400mm），预埋M14地脚螺栓，通过螺栓连接或焊接固定立柱与基础，形成整体防护体系，防止人员、牲畜误入铁路限界，保障铁路行车安全。1.3施工范围及内容施工范围：XX铁路KXX+XXX至KXX+XXX段左右侧护栏，总长度XX米，涵盖路基边坡、桥涵过渡段、隧道进出口及站区周边等不同地形。主要内容：施工准备、测量放线、基础土方开挖、基础混凝土浇筑、预制护栏构件进场检验与安装、连接件紧固、护栏调整、土方回填、防腐处理、成品保护、现场清理及施工期间铁路行车安全防护等。二、编制依据本工程施工图纸、设计变更及图纸会审纪要。《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2018）。《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2018）。《铁路安全管理条例》及铁路行车安全相关规定。《预制混凝土构件质量验收标准》（GB50204-2015）。《铁路工程施工安全技术规程》（TB10301-2018）。本工程施工组织设计、铁路营业线施工安全协议及现场实际施工条件。三、施工准备3.1技术准备组织技术、施工、质检、安全人员及班组负责人熟悉图纸及设计交底文件，核对护栏尺寸、基础参数与铁路限界距离，明确不同地形施工要点，开展图纸会审，解决疑问及矛盾。编制专项技术交底及安全交底文件，重点针对构件安装、限界控制、行车防护等关键工序交底，确保施工人员掌握工艺要点、质量标准及安全注意事项，交底记录签字归档。测量人员依据线路控制桩、水准点，采用全站仪、水准仪定位放线，按设计间距弹出基础中心线、开挖边线及标高控制线，设置临时控制桩，经监理及铁路设备管理单位复核无误后妥善保护，定期复核防止移位，确保护栏安装不侵入铁路限界（直线地段距线路中心不小于2.44米，曲线地段按限界加宽要求调整）。委托有资质试验室完成基础混凝土配合比设计，制定预制构件进场检验及节点质量控制标准。3.2材料与构件准备3.2.1预制护栏构件进场时需附带出厂合格证、性能检测报告及混凝土强度试验报告，按批次抽样送检。检查构件外观（无裂缝、缺角、露筋等缺陷）、尺寸偏差（标准栏片长3.0m，截面尺寸偏差符合规范）及预埋部件位置准确性，不合格构件严禁进场。构件按规格分类堆放于铁路红线外平整场地，底层及层间垫置木方，堆放高度不超过3层，做好防雨、防撞保护。3.2.2基础及辅助材料水泥选用强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥，砂、石选用级配良好的中砂及碎石，含泥量分别控制在3%、1%以内；钢筋、预埋螺栓、连接件等进场附带质量证明文件，抽样送检合格后使用，钢筋加工前调直、除锈。辅助材料选用符合要求的脱模剂、密封胶、防锈漆，金属部件（托架、抱箍、刺丝滚笼）需热镀锌≥270g/m²，浸塑层0.8-1.2mm，颜色统一为墨绿色。3.3机械设备准备土方机械：小型挖掘机1-2台、人工开挖工具（铁锹、镐、卷尺），避免大型机械扰动路基；自卸汽车若干用于土方转运。吊装设备：选用适配荷载的汽车起重机、可伸缩自动升降机平台，搭载无线倾角传感器（倾斜超3度自动报警），配备扳手、扭矩扳手、电焊机（钢制连接用）。混凝土设备：混凝土搅拌车、输送泵、插入式及平板振捣器，洒水车及养护覆盖材料用于混凝土养护。测量仪器：全站仪、水准仪、钢卷尺，定期校验确保精度。安全设备：临时防护围挡、警示标志、照明设备、对讲机及应急救援物资，所有设备进场前全面检修，操作人员持证上岗。3.4现场与安全准备完成施工现场“三通一平”，清理杂物、植被，平整材料堆放场地及施工通道，划分施工区、材料区及安全隔离区，设置临时防护围挡及“铁路施工禁止入内”等警示标志。办理铁路营业线施工安全协议，与设备管理单位、行车组织单位对接，明确天窗时间、防护措施及应急联络方式，配备经培训合格的专职防护员。临时设施（仓库、值班室）设置于红线外安全区域，配备消防器材，施工用电采用三相五线制，专用配电箱做好接地接零保护，避免线路跨越铁路。排查施工区域内信号、通信电缆、接触网等设备，标注位置并采取保护措施，如需移动提前与设备管理单位协商。3.5人员准备组建专业施工团队，明确岗位职责：项目经理全面负责组织协调及行车安全管控；技术负责人负责技术指导及方案落实；施工员把控现场操作、进度及限界；质检员负责质量验收；安全员及专职防护员负责安全管理、行车防护及隐患排查。配备起重工、混凝土工、安装工、焊工及普工，所有人员经铁路安全及技术培训合格后进场，高空作业人员持证上岗并佩戴防护用品。四、主要施工工艺及流程4.1施工总体流程施工准备→测量放线→行车安全防护布置→基础土方开挖→基底清理及验收→基础钢筋绑扎及预埋螺栓安装→基础模板安装→基础混凝土浇筑→混凝土养护→预制构件进场及安装→连接件紧固及调整→防腐处理→土方回填及场地清理→成品保护→验收4.2关键工序施工要点4.2.1测量放线每20m设控制桩，栅栏中心线距轨道中心≥3.0m，中线偏位≤10mm。根据地面纵坡度调整单元长度：坡度＜6°地段单元长3.6m，6°-12°地段1.5m，12°-36°斜坡地段1.12m。4.2.2行车安全防护布置施工区域两端设置防护员，配备对讲机、信号旗、信号灯，与车站行车室建立联络机制，列车通过前停止施工，人员、机械撤离至安全区域。线路与施工区之间设置高度不低于1.8m的刚性防护围挡，距线路中心≥2.5m。4.2.3基础土方开挖优先采用小型机械开挖，困难地段人工垂直开挖，条基宽400mm、深500mm，独立墩基础400mm×400mm×400mm。基底清理干净，无碎土杂物，压实度≥90%；软土段换填200mm碎石并夯实。4.2.4基础浇筑绑扎基础钢筋，准确安装预埋螺栓（外露120mm）及“几”字筋（外露50mm，用于与立柱焊接），安装模板并固定牢固。C25混凝土一次成型，浇筑时由四周均匀放入，高度落差不超过1.5m，采用振捣器振捣密实，顶面与地面平齐。浇筑完成后及时覆盖养护，待混凝土强度达设计强度70%后方可拆除模板，达80%以上方可进行护栏安装。4.2.5预制护栏安装构件吊装：采用叉车或吊带吊装，避免磕碰，立柱放入基坑中间位置，调整垂直度≤3mm/m，用钢管支架支撑固定。上下坎安装：先安装下坎（基面向上）及上坎（卡槽向下），两端与立柱卡槽咬合，严禁硬敲硬砸。栏片安装：嵌入上下坎凹槽内，确保竖直无倾斜、无晃动，间隙采用C30细石混凝土或M30水泥砂浆灌满。金属网片安装时，立柱插入带连接板的方管，缝隙填充防水材料，连接板用螺栓固定，做好防腐处理。柱帽安装：与立柱、上坎对齐，用螺栓固定牢固。4.2.6刺丝滚笼安装托架通过抱箍与立柱顶部螺栓连接，纵向拉筋采用φ2.5mm钢丝，刀片刺丝φ0.5mm，每3m单元设30圈，下缘距栏片顶5cm（偏差≤5cm）。相邻刺丝每隔120°用冷拔镀锌钢丝固定，支架设置于立柱及跨中位置，形成整体防护。4.2.7收尾工作护栏调整合格后，回填基础周边土方并夯实，平整栅栏两侧2m范围内地面，确保不高于栅栏下坎底部，排水顺畅。清理施工现场杂物，对金属部件补做防腐处理，做好成品保护，防止碰撞损坏。五、质量控制要点构件质量：进场检验严格把关，外观无缺陷，尺寸偏差、混凝土强度符合规范，不合格构件严禁使用。基础质量：基底压实度、换填处理达标，预埋部件位置准确，混凝土强度及养护满足要求，螺栓外露长度符合设计。安装精度：护栏垂直度、顺直度达标，栏片间隙≤5cm，底部距地面高差≤5cm，线路封闭严实无间隙。防腐质量：金属部件镀锌、浸塑厚度达标，焊接处补刷防锈漆，确保30年不锈蚀。特殊地段：跨越排水沟时，下部用φ18钢筋焊接（间距8cm）并刷防锈漆；涵洞处采用刺丝滚笼全封闭。六、安全控制要点行车安全：严格遵守天窗作业规定，防护员全程监护，遇列车通过立即停工撤离，严禁人员、机械侵入限界。吊装安全：吊装设备经校验合格，专人指挥，作业半径内禁止站人，倾角传感器实时监测防倾倒。用电安全：落实一机一闸一漏保，电线架空布置，避免破损漏电，操作人员佩戴绝缘防护用品。应急准备：配备应急救援物资，制定设备损坏、人员受伤及列车应急避让预案，定期开展演练。现场管理：施工人员佩戴安全帽，高空作业系安全带，严禁酒后上岗，现场警示标志清晰醒目。七、环保与文明施工措施土方管理：开挖土方及时清运，运输车辆加盖篷布，施工便道定期洒水降尘，避免扬尘污染。植被保护：尽量减少破坏施工区域周边植被，施工完成后及时平整场地，恢复原有地貌。废弃物处理：施工垃圾及生活废弃物集中收集，运至指定地点处置，不随意丢弃。文明施工：材料堆放有序，施工区域整洁，人员密集处禁止鸣笛，减少对周边环境干扰。八、施工进度计划施工准备阶段（XX天）：完成技术交底、材料进场、设备调试及安全协议办理。基础施工阶段（XX天）：按里程分段推进测量放线、开挖、浇筑及养护，每日完成XX米基础施工。护栏安装阶段（XX天）：基础达标后，分段安装护栏及刺丝滚笼，每日完成XX米安装