2025年压力容器操作试题及答案

2025年压力容器操作试题及答案一、单项选择题（共15题，每题2分，共30分）1.依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG212016），下列不属于压力容器安全附件的是（）。A.安全阀B.爆破片装置C.紧急切断阀D.温度计答案：C解析：紧急切断阀属于管道安全附件，压力容器安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计等。2.某压力容器设计压力为1.6MPa，最高工作压力为1.5MPa，则其安全阀的开启压力应设定为（）。A.1.5MPaB.1.5751.65MPaC.1.6MPaD.1.7251.8MPa答案：B解析：安全阀开启压力应不大于压力容器的设计压力，且一般不低于最高工作压力的1.05倍（1.5×1.05=1.575MPa），不超过1.1倍（1.5×1.1=1.65MPa）。3.压力容器运行中，当介质温度超过设计温度（）时，应立即采取紧急停运措施。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：根据TSG21规定，介质温度超过设计温度10%时需紧急停运。4.下列压力容器操作中，违反“先升压后升温”原则的是（）。A.反应釜在压力达到0.5MPa后开始加热B.换热器先通入高温介质，再缓慢升压C.储罐在压力稳定后逐步提高介质温度D.分离塔在压力达到设计值30%时启动加热系统答案：B解析：“先升压后升温”要求先建立压力，再升高温度，避免因温度升高导致压力异常上升。5.压力容器年度检查中，对表面宏观检查的重点不包括（）。A.焊缝是否有裂纹B.防腐层是否脱落C.螺栓是否齐全紧固D.壁厚减薄量测量答案：D解析：壁厚减薄量测量属于全面检验内容，年度检查以宏观检查为主。6.下列关于压力容器操作记录的说法，错误的是（）。A.记录应包含操作时间、压力、温度等参数B.异常情况需详细记录处理过程C.可由班组长代签操作人姓名D.记录保存期限不少于5年答案：C解析：操作记录需由实际操作人员签字，禁止代签。7.某低压容器（设计压力0.8MPa）的液压试验压力应为（）。A.0.8MPaB.1.0MPaC.1.2MPaD.1.4MPa答案：B解析：液压试验压力为设计压力的1.25倍（0.8×1.25=1.0MPa）。8.压力容器紧急停运时，正确的操作顺序是（）。A.先切断进料，再泄压，最后关闭出口B.先关闭出口，再切断进料，最后泄压C.先泄压，再切断进料，最后关闭出口D.先切断进料，再关闭出口，最后泄压答案：D解析：紧急停运应优先切断进料源，防止介质继续进入；关闭出口防止物料倒流；最后缓慢泄压。9.下列介质中，最易导致压力容器应力腐蚀的是（）。A.干燥空气B.液氨C.氮气D.水蒸气答案：B解析：液氨是典型的应力腐蚀介质，尤其在有拉应力的环境中易引发裂纹。10.压力容器操作人员应取得的证书是（）。A.特种设备安全管理证（A类）B.特种设备作业人员证（R1/R2）C.注册安全工程师证D.化工总控工证答案：B解析：压力容器操作属于特种设备作业，需取得R1（固定式）或R2（移动式）作业人员证。11.某压力容器的设计温度为300℃，运行中实测壁温为320℃，此时应（）。A.继续运行，无需处理B.降低介质流量，观察温度变化C.立即紧急停运D.增加冷却介质流量，控制温度答案：D解析：壁温超过设计温度但未达10%（300×10%=30℃，320300=20℃＜30℃），可通过调整冷却介质控制温度。12.爆破片的最小爆破压力应（）。A.大于容器的最高工作压力B.等于容器的设计压力C.小于容器的最高工作压力D.等于容器的试验压力答案：A解析：爆破片需在超压时及时动作，最小爆破压力应略高于最高工作压力，避免正常运行时误动作。13.压力容器运行中，压力表指针出现剧烈摆动的可能原因是（）。A.介质压力稳定B.压力表引压管堵塞C.介质流动不稳定（如气体带液）D.压力表量程过大答案：C解析：介质流动不稳定（如气体带液）会导致压力波动，引起指针摆动。14.下列关于压力容器日常维护的说法，正确的是（）。A.可以用压缩空气直接吹扫安全阀出口B.液位计玻璃板结垢时可用钢丝球擦拭C.螺栓松动时应对称均匀紧固D.防腐层局部脱落时无需处理答案：C解析：螺栓紧固需对称均匀，避免局部受力过大；压缩空气吹扫可能损坏安全阀；钢丝球会划伤液位计；防腐层脱落需及时修补。15.压力容器使用登记证的有效期为（）。A.3年B.4年C.5年D.长期有效答案：D解析：根据TSG21，使用登记证长期有效，除非设备报废或过户。二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分，错选、漏选均不得分）1.下列属于压力容器运行中“五定”要求的是（）。A.定人操作B.定点检查C.定时记录D.定质维修答案：ABC解析：“五定”指定人、定点、定时、定线、定标。2.压力容器紧急停运的触发条件包括（）。A.安全附件失效B.接管焊缝出现泄漏C.压力波动范围±0.1MPaD.介质温度超过设计值12%答案：ABD解析：压力波动属于正常现象，安全附件失效、泄漏、超温超压需紧急停运。3.安全阀的安装要求包括（）。A.垂直安装于压力容器气相空间B.出口管道应避免积液C.与容器之间可设截止阀（正常运行时全开）D.排放口应朝向操作面答案：ABC解析：安全阀排放口应避开操作面，防止介质喷出伤人。4.压力容器操作前的检查内容包括（）。A.安全附件是否校验合格B.紧固件是否齐全C.保温层是否完好D.操作人员是否持证答案：ABCD解析：操作前需检查设备状态、附件有效性、人员资质等。5.下列介质中，需选用耐腐蚀材料的压力容器是（）。A.浓硫酸B.氢氧化钠溶液C.干燥氯气D.纯氮气答案：AB解析：浓硫酸、氢氧化钠溶液具有强腐蚀性，需选用不锈钢或衬里材料。6.压力容器年度检查的内容包括（）。A.宏观检查（外观、接口、保温层）B.壁厚测定（重点部位）C.安全附件校验D.耐压试验答案：AC解析：年度检查以宏观检查和安全附件校验为主，壁厚测定和耐压试验属于全面检验。7.压力容器操作中，“四不准”原则包括（）。A.不准超压运行B.不准带压紧固螺栓C.不准无证操作D.不准高温介质直接排放答案：ABC解析：“四不准”指不准超温超压、不准带压作业、不准无证操作、不准安全附件失效运行。8.下列关于压力容器压力控制的说法，正确的是（）。A.升压速度应控制在0.10.3MPa/minB.降压时应缓慢，防止真空C.紧急泄压时可直接打开排空阀D.压力波动时需检查进料量和温度答案：ABD解析：紧急泄压需缓慢操作，避免因压力骤降导致设备变形。9.压力容器常见的失效模式包括（）。A.韧性断裂B.疲劳破坏C.蠕变失效D.腐蚀穿孔答案：ABCD解析：压力容器失效模式包括断裂、疲劳、蠕变、腐蚀等。10.下列情况中，压力容器需重新办理使用登记的是（）。A.移装至异地使用B.改变使用介质（不改变类别）C.过户给其他单位D.维修后恢复使用答案：AC解析：移装、过户需重新登记；改变介质（不改变类别）、维修后使用只需变更备案。三、填空题（共10题，每题2分，共20分）1.压力容器的设计压力应（）最高工作压力。（填“大于”“等于”或“小于”）答案：大于2.安全阀的校验周期一般为（）年至少一次。答案：13.压力容器运行中，液位计的最高安全液位应（）设计最高液位。（填“低于”“等于”或“高于”）答案：低于4.液压试验时，试验介质温度应不低于（）℃（对于Q345R等低合金钢）。答案：155.压力容器操作人员应严格执行（）制度和（）制度。答案：巡回检查；交接班6.爆破片与安全阀串联使用时，爆破片应安装在（）（填“安全阀上游”或“下游”）。答案：安全阀上游7.压力容器的定期检验分为（）和（）两类。答案：年度检查；全面检验8.反应容器操作中，需重点监控（）和（）的变化，防止超温超压。答案：反应速率；放热情况9.压力容器紧急停运后，需（）（填“快速泄压”或“缓慢泄压”），防止设备变形。答案：缓慢泄压10.压力容器使用单位应建立（），记录设备基本信息、检验、维修等情况。答案：安全技术档案四、简答题（共5题，每题6分，共30分）1.简述压力容器运行前的“三查”内容。答案：（1）查设备状态：检查本体、接口、密封面是否完好，无变形、裂纹、泄漏；（2）查安全附件：校验压力表、安全阀、液位计等是否在有效期内，功能正常；（3）查辅助系统：检查管道、阀门、泵、冷却系统等是否正常，仪表指示准确。2.列举安全阀常见故障及处理方法。答案：（1）泄漏：原因可能是密封面磨损或有杂物，处理方法为清理密封面或研磨修复；（2）到规定压力不开启：原因可能是弹簧老化或卡阻，处理方法为更换弹簧或检查阀瓣灵活性；（3）排放后不回座：原因可能是阀瓣与阀座粘连，处理方法为手动复位或拆解检修；（4）频跳：原因可能是排放管道阻力过大或介质波动，处理方法为调整管道或稳定工艺参数。3.说明压力容器“超压联锁保护装置”的作用及工作原理。答案：作用：当压力超过设定值时，自动切断进料、开启泄压阀，防止超压事故。工作原理：通过压力传感器实时监测容器压力，信号传输至控制系统，当压力达到联锁值（通常为最高工作压力的1.05倍），触发执行机构（如关闭进料阀、打开安全阀），快速降低压力至安全范围。4.简述压力容器年度检查与全面检验的区别。答案：（1）周期不同：年度检查每年1次，全面检验一般每6年1次（根据设备情况调整）；（2）内容不同：年度检查以宏观检查、安全附件校验为主；全面检验包括壁厚测定、无损检测（如射线、超声）、耐压试验等；（3）实施主体不同：年度检查可由使用单位持证人员或检验机构进行；全面检验需由取得资质的检验机构实施；（4）目的不同：年度检查侧重运行状态监控；全面检验侧重设备安全性能评定。5.压力容器操作中，发现液位计玻璃板突然破裂应如何处理？答案：（1）立即关闭液位计上下截止阀，防止介质喷出；（2）佩戴防护装备（如防化服、护目镜），清理泄漏介质；（3）检查破裂原因（如超压、振动、材质老化）；（4）更换同规格、同型号的液位计玻璃板，确保密封良好；（5）恢复使用前，缓慢开启上下截止阀，观察是否泄漏，确认正常后投入运行。五、应用分析题（共3题，第1题10分，第2题12分，第3题18分，共40分）1.超压故障处理（10分）某化工厂一台反应釜（设计压力1.6MPa，最高工作压力1.5MPa）在聚合反应过程中，压力突然升至1.8MPa（安全阀开启压力1.65MPa），但安全阀未动作。试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：（1）安全阀卡阻（阀瓣与阀座粘连或有异物）；（2）安全阀校验超期，弹簧老化导致开启压力升高；（3）安全阀进口截止阀未全开（被误关）；（4）介质结晶或粘稠，堵塞安全阀通道。处理步骤：（1）立即停止进料，关闭反应釜加热系统，切断热源；（2）手动开启紧急泄压阀（若有），缓慢泄压至1.5MPa以下；（3）检查安全阀状态：确认截止阀是否全开，尝试手动开启安全阀（若设计允许）；（4）若安全阀仍不动作，启动应急预案，疏散周边人员，联系维修人员更换或检修安全阀；（5）泄压完成后，全面检查反应釜及管道，确认无泄漏、变形后，方可重新启动。2.温度异常分析（12分）某换热器（介质为高温蒸汽和冷却水，设计温度250℃/50℃）运行中，蒸汽侧出口温度持续升高至280℃，冷却水流量正常。试分析可能原因及处置措施。答案：可能原因：（1）蒸汽入口流量过大，超过换热器换热能力；（2）冷却水管路结垢，传热系数降低（冷却水侧换热效率下降）；（3）冷却水温度升高（如循环水系统故障，冷却塔效率降低）；（4）换热器内漏（蒸汽侧介质进入冷却水侧，减少有效换热面积）；（5）温度传感器故障（误报高温）。处置措施：（1）立即降低蒸汽入口流量，观察温度变化；（2）检查冷却水温度（实测冷却水入口温度是否超过设计值）；（3）若怀疑结垢，切换备用换热器，对原换热器进行化学清洗；（4）检测冷却水侧是否有蒸汽泄漏（如冷却水压力升高、温度异常），确认内漏后停车检修；（5）校验温度传感器，排除仪表故障；（6）若温度持续超过设计值10%（250×1.1=275℃），且无法控制，应紧急停运换热器。3.年度检查缺陷处理（18分）某企业一台储存压缩空气的压力容器（设计压力1.0MPa，使用10年）进行年度检查时，发现以下问题：①筒体表面防腐层局部脱落，露出金属基