柴油生产用油安全管理制度

PAGE柴油生产用油安全管理制度一、总则（一）目的为加强柴油生产用油的安全管理，确保柴油生产过程的安全、稳定运行，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司柴油生产过程中涉及的各类用油活动，包括油品储存、输送、使用等环节。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《石油化工企业设计防火规范》4.《汽车加油加气站设计与施工规范》5.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保柴油生产用油活动无安全事故发生。2.预防为主原则：通过加强管理、完善设施、培训教育等措施，预防安全事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，综合管理柴油生产用油安全工作。二、管理职责（一）安全管理部门1.负责制定和修订柴油生产用油安全管理制度，并监督执行。2.定期组织安全检查，对发现的安全隐患及时督促整改。3.组织开展安全培训和教育活动，提高员工安全意识和操作技能。4.负责事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施。（二）生产部门1.负责柴油生产用油的日常管理工作，确保生产过程符合安全要求。2.组织制定生产操作规程，严格按照操作规程进行生产作业。3.负责设备的维护保养，确保设备正常运行，防止因设备故障引发安全事故。4.配合安全管理部门开展安全检查和隐患整改工作。（三）采购部门1.负责柴油生产用油的采购工作，选择具有资质的供应商。2.确保采购的油品质量符合国家标准和公司要求。3.负责与供应商签订安全协议，明确双方安全责任。（四）仓储部门1.负责柴油生产用油的储存管理，确保储存设施安全可靠。2.按照规定进行油品的收发、储存，做好台账记录。3.定期对储存设施进行检查和维护，防止油品泄漏、火灾等事故发生。（五）员工职责1.严格遵守柴油生产用油安全管理制度和操作规程。2.积极参加安全培训和教育活动，提高安全意识和自我保护能力。3.发现安全隐患及时报告，并配合做好隐患整改工作。4.正确佩戴和使用个人安全防护用品。三、油品储存安全管理（一）储存设施要求1.柴油储存罐应符合相关标准要求，罐体应坚固、密封，具备良好的防腐、防渗性能。2.储存罐应设置在符合安全要求的区域，远离火源、热源和人员密集场所。3.储存罐区应设置防火堤、围堰等防护设施，防止油品泄漏后蔓延。4.储存罐应安装液位计、温度计、呼吸阀等安全附件，并定期进行检查和维护。（二）储存管理规定1.油品应分类储存，严禁混存。不同品种、不同规格的柴油应分别储存于相应的储存罐中。2.储存罐应标明油品名称、规格、数量等信息，便于识别和管理。3.定期对储存罐进行检查，检查内容包括罐体外观、安全附件、液位、温度等，发现问题及时处理。4.储存罐区应保持清洁，严禁堆放杂物，确保消防通道畅通。5.严格控制储存罐的储存量，不得超装。（三）防火、防爆措施1.储存罐区应设置明显的防火、防爆标志，严禁烟火。2.储存罐区应配备相应的消防器材，如灭火器、消防砂、消防水带等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。3.储存罐区应安装可燃气体报警装置，实时监测罐区可燃气体浓度，当浓度超标时及时报警。4.进入储存罐区的人员应严禁携带火种，严禁穿着易产生静电的服装。5.对储存罐区的电气设备应进行防爆处理，确保其安全运行。四、油品输送安全管理（一）输送设备要求1.油品输送泵应选用符合安全要求的设备，具备良好的密封性能，防止油品泄漏。2.输送管道应采用符合国家标准的管材，管道连接应牢固、密封，防止泄漏。3.输送管道应设置必要的阀门、流量计、压力表等装置，便于控制和监测油品输送情况。（二）输送管理规定1.油品输送前应检查输送设备、管道等是否正常，确保无泄漏、无堵塞等问题。2.按照规定的输送流程和操作方法进行油品输送，严禁违规操作。3.输送过程中应密切关注输送设备的运行情况，如发现异常应立即停止输送，并采取相应措施进行处理。4.定期对输送管道进行检查和维护，防止管道老化、腐蚀等问题导致油品泄漏。5.输送油品时应控制流速，避免流速过快产生静电引发火灾、爆炸事故。（三）防静电措施1.油品输送管道应接地良好，接地电阻应符合规定要求。2.在输送油品前，应对管道进行静电消除处理，可采用静电消除器等设备。3.操作人员在接触油品输送设备时，应先进行静电消除，如触摸静电消除球等。4.严禁在油品输送过程中进行强烈搅拌等易产生静电的操作。五、油品使用安全管理（一）使用设备要求1.柴油使用设备应符合安全要求，具备良好的性能和可靠性。2.设备应安装必要的安全防护装置，如安全阀、防护栏等，防止发生安全事故。3.设备的操作按钮、仪表等应清晰、准确，便于操作人员操作。（二）使用管理规定1.严格按照操作规程使用柴油设备，严禁违规操作。2.在使用柴油设备前，应检查设备是否正常，确保无故障、无泄漏等问题。3.使用过程中应密切关注设备的运行情况，如发现异常应立即停止使用，并采取相应措施进行处理。4.定期对柴油设备进行维护保养，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。5.设备使用完毕后，应及时关闭设备电源，清理设备周围的油污等杂物。（三）防火、防爆措施1.柴油使用场所应保持通风良好，防止油气积聚。2.使用场所应设置明显的防火、防爆标志，严禁烟火。3.配备相应的消防器材，如灭火器、消防砂等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。4.对使用场所的电气设备应进行防爆处理，确保其安全运行。5.严禁在柴油使用场所进行明火作业，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火、防爆措施。六、安全检查与隐患排查（一）检查内容1.油品储存设施的安全状况，包括罐体、安全附件、液位计、温度计等。2.油品输送设备、管道的运行情况，包括泵、阀门、流量计、压力表等。3.油品使用设备的运行情况，包括性能、安全防护装置等。4.防火、防爆、防静电等安全措施的落实情况。5.安全管理制度的执行情况，包括操作规程、人员培训等。（二）检查周期1.安全管理部门每周组织一次全面的安全检查。2.生产部门、仓储部门等每天进行班前、班中、班后的安全检查。3.对重点部位和关键设备应增加检查频次。（三）隐患排查与整改1.对检查中发现的安全隐患，应及时进行记录，并分析隐患产生的原因。2.根据隐患的严重程度，制定相应的整改措施，明确整改责任人、整改期限。3.整改责任人应按照整改措施认真进行整改，确保隐患得到及时消除。4.安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪检查，对整改不力的责任人进行严肃处理。七、安全培训与教育（一）培训内容1.柴油生产用油安全法律法规和行业标准。2.柴油生产用油安全管理制度和操作规程。3.油品储存、输送、使用等环节的安全知识和技能。4.防火、防爆、防静电等安全措施和应急处置方法。（二）培训对象1.公司全体员工，包括管理人员、生产操作人员、维修人员等。2.新入职员工必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.对涉及柴油生产用油安全的特殊工种人员，如电工、焊工、司炉工等，必须进行专门的安全培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。（三）培训方式1.定期组织集中培训，邀请安全专家或内部安全管理人员进行授课。2.开展现场培训，结合实际操作进行讲解，提高员工实际操作能力。3.利用内部宣传栏、网络平台等宣传安全知识，营造良好的安全氛围。4.组织观看安全事故案例视频，进行案例分析，吸取教训，增强员工安全意识。（四）培训考核1.对员工的安全培训应进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、处罚的依据之一。3.对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。八、应急管理（一）应急预案制定1.制定柴油生产用油安全事故应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等。2.应急预案应根据公司实际情况和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。（二）应急救援队伍建设1.组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等。2.应急救援队伍应定期进行培训和演练，提高应急处置能力。（三）应急物资储备1.在柴油生产用油场所配备必要的应急物资，如灭火器、消防砂、消防水带、防护用品、应急照明设备等。2.定期对应急物资进行检查和维护，确保其性能良好，数量