油田生产设备管理制度

PAGE油田生产设备管理制度一、总则（一）目的为加强油田生产设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于油田公司所属各生产单位、部门及相关设备的管理活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将设备安全运行放在首位，确保人员和设备安全。2.预防为主原则：加强设备预防性维护和保养，及时消除设备隐患。3.效益优先原则：通过科学管理，提高设备运行效率，降低设备维修成本，实现经济效益最大化。4.全员参与原则：设备管理涉及各部门、各岗位，全体员工应积极参与设备管理工作。二、设备管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养计划等。2.组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。3.建立设备台账、档案，掌握设备运行状况，定期进行设备统计分析。4.编制设备维修计划，组织设备维修、改造、更新等工作，监督维修质量。5.负责设备操作人员的培训、考核，发放设备操作证。6.参与设备事故的调查、分析和处理，提出改进措施。（二）生产部门职责1.负责本部门设备的日常管理和维护保养，确保设备正常运行。2.按照设备操作规程组织生产，合理使用设备，严禁设备超负荷、带病运行。3.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合设备维修、改造等工作。4.负责本部门设备操作人员的日常管理，督促操作人员做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。（三）操作人员职责1.严格遵守设备操作规程，正确操作设备，确保设备安全运行。2.负责设备的日常维护保养，做好设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作，及时发现并报告设备故障。3.参加设备的维修、调试、验收等工作，协助维修人员排除设备故障。4.保管好设备的工具、附件，做好设备运行记录。（四）维修人员职责1.按照设备维修计划和维修标准，及时、准确地完成设备维修任务，确保维修质量。2.对设备故障进行分析，提出改进措施，降低设备故障率。3.负责维修设备的质量检验，做好维修记录，建立维修档案。4.协助操作人员正确使用和维护设备，提供技术支持。三、设备前期管理（一）设备规划与选型1.根据油田生产发展规划和实际需求，制定设备规划。2.设备选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠原则，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素。3.组织相关部门和专家对设备选型进行论证，确保选型的科学性和合理性。（二）设备采购1.按照设备采购程序，进行设备采购招标或询价。2.签订设备采购合同，明确设备规格、数量、价格、交货期及售后服务等条款。3.跟踪设备采购进度，确保设备按时、按质、按量到货。（三）设备安装与调试1.组织专业人员进行设备安装，确保安装质量符合要求。2.设备安装完成后，进行调试运行，检查设备性能指标是否达到规定要求。3.对设备安装、调试过程中出现的问题及时整改，做好记录。（四）设备验收1.设备到货后，组织相关部门和人员进行验收。2.验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。3.对设备进行试运转，检查设备运行状况和性能指标。4.验收合格后，办理设备验收手续，交付使用。四、设备运行管理（一）设备操作规程制定1.根据设备性能和使用要求，制定设备操作规程。2.操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及安全注意事项。3.操作规程应经设备管理部门审核，主管领导批准后实施。（二）设备操作与维护1.操作人员必须经过培训，取得设备操作证后，方可独立操作设备。2.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。3.设备维护保养人员应按照设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。4.设备维护保养工作应做到及时、认真、细致，做好维护保养记录。（三）设备运行记录1.设备操作人员应如实填写设备运行记录，记录设备运行时间、运行参数、故障情况等。2.设备运行记录应妥善保管，定期进行整理和分析，为设备管理提供依据。（四）设备巡检1.制定设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容和巡检人员职责。2.巡检人员应按照巡检制度要求，对设备进行定期巡检，及时发现设备隐患和故障。3.对巡检中发现的问题，应及时处理，做好记录。对于重大问题，应及时报告上级领导。五、设备维修管理（一）设备维修计划制定1.设备管理部门根据设备运行状况和维修历史记录，编制设备维修计划。2.设备维修计划应包括维修项目名称、维修内容、维修时间、维修费用等。3.设备维修计划应经主管领导批准后实施。（二）设备维修实施1.按照设备维修计划，组织维修人员进行设备维修。2.维修人员应严格按照维修标准和操作规程进行维修，确保维修质量。3.维修过程中，如需更换设备零部件，应选用符合质量要求的零部件。4.做好设备维修记录，记录维修时间、维修人员、维修内容、更换零部件等信息。（三）设备维修质量检验1.设备维修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行维修质量检验。2.维修质量检验应按照维修标准和验收规范进行，确保设备维修后性能指标达到规定要求。3.对维修质量不合格的设备，应及时返工维修，直至达到质量要求。（四）设备维修费用管理1.设备维修费用应纳入公司预算管理，严格控制维修费用支出。2.设备维修费用报销应按照公司财务制度要求，提供合法有效的票据和维修记录。3.定期对设备维修费用进行统计分析，评估维修费用的合理性，采取措施降低维修成本。六、设备改造与更新管理（一）设备改造计划制定1.根据油田生产工艺改进、设备技术状况等因素，制定设备改造计划。2.设备改造计划应包括改造项目名称、改造内容、改造目标、改造费用等。3.设备改造计划应经主管领导批准后实施。（二）设备改造实施1.按照设备改造计划，组织相关人员进行设备改造。2.设备改造应委托具有相应资质的单位进行，确保改造质量。3.改造过程中，应做好安全管理工作，确保人员和设备安全。4.做好设备改造记录，记录改造时间、改造单位、改造内容、改造效果等信息。（三）设备更新管理1.对于技术落后、能耗高、维修成本大且无法改造的设备，应及时进行更新。2.设备更新应按照设备采购程序进行，确保更新设备的性能和质量。3.做好设备更新记录，记录更新设备的名称、型号、购置时间、购置价格等信息。七、设备资产管理（一）设备台账建立1.设备管理部门应建立设备台账，详细记录设备的基本信息、购置时间、使用部门、维修记录等。2.设备台账应定期更新，确保账物相符。（二）设备档案管理1.为每台设备建立档案，档案内容包括设备选型、采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造记录、运行记录等。2.设备档案应妥善保管，便于查阅和使用。（三）设备清查与盘点1.定期对设备进行清查与盘点，确保设备数量准确、状态良好。2.设备清查与盘点应填写清查盘点表，对清查盘点中发现的问题及时进行处理。3.根据清查盘点结果，调整设备台账和档案。（四）设备报废管理1.对于已达到报废条件的设备，由设备使用部门提出报废申请。2.设备管理部门组织相关人员对报废设备进行鉴定，填写设备报废鉴定表。3.经公司主管领导批准后，办理设备报废手续，核销设备台账和档案。4.报废设备应妥善处理，防止环境污染和资源浪费。八、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，操作人员应立即停止设备运行，保护现场，并及时报告本部门负责人和设备管理部门。2.事故报告应包括事故发生时间、地点、设备名称、事故经过、人员伤亡情况等。（二）事故调查1.设备管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员进行事故调查。2.事故调查应查明事故原因、经过、责任，提出处理意见和防范措施。3.事故