防爆生产管理制度范本

PAGE防爆生产管理制度范本一、总则1.目的为加强公司防爆生产管理，确保生产过程安全、稳定、高效运行，防止爆炸事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及防爆生产的部门、车间及相关作业活动。3.引用文件本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等，以及行业标准，如[具体行业标准名称]制定。二、防爆生产管理职责1.公司管理层职责负责制定公司防爆生产管理方针和目标，并确保其贯彻实施。提供必要的资源支持，包括人力、物力、财力等，以保障防爆生产管理工作的有效开展。定期组织召开安全生产会议，研究解决防爆生产管理中的重大问题。2.安全管理部门职责负责制定和完善公司防爆生产管理制度、操作规程等，并监督执行。组织开展防爆生产安全检查、隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患。负责员工的防爆生产安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作。负责制定公司防爆生产事故应急预案，并组织演练。负责与政府相关部门的沟通协调，及时了解和掌握最新的法律法规和政策要求。3.生产部门职责负责本部门防爆生产的日常管理工作，严格按照操作规程组织生产。将防爆生产任务分解到具体岗位和人员，明确各岗位的安全职责。组织开展本部门的安全自查自纠工作，及时整改存在的问题。配合安全管理部门做好员工的安全教育培训工作，提高员工的安全素质。负责本部门防爆生产设备、设施的维护保养工作，确保其正常运行。4.设备管理部门职责负责公司防爆生产设备、设施的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合防爆要求。建立健全公司防爆生产设备、设施的档案管理制度，记录设备的运行、维护、检修等情况。制定公司防爆生产设备、设施的维护保养计划，并组织实施，确保设备的安全性能良好。负责组织对公司防爆生产设备、设施的定期检测、检验工作，及时发现和消除设备隐患。5.员工职责严格遵守公司防爆生产管理制度和操作规程，不违规操作。积极参加公司组织的安全教育培训活动，提高自身的安全意识和操作技能。发现安全隐患及时报告，并配合公司采取措施进行整改。正确佩戴和使用个人劳动防护用品。三、防爆区域划分与管理1.防爆区域划分原则根据生产过程中易燃易爆物质的存在情况、火灾爆炸危险程度等因素，按照国家相关标准和规范，将公司生产区域划分为不同等级的防爆区域。2.防爆区域分类及管理要求0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。该区域严禁一切明火和可能产生火花的作业。电气设备必须选用本质安全型，且符合相应的防爆等级要求。进入该区域的人员必须穿戴防静电工作服、鞋，严禁携带火种和易燃易爆物品。1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。电气设备应选用隔爆型或增安型等符合防爆要求的类型。对区域内的设备、管道等进行定期检查，确保其密封良好，防止易燃易爆气体泄漏。动火作业必须严格执行动火审批制度，采取相应的防火、防爆措施。2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。电气设备可选用防爆型或防护型。加强对该区域的通风换气，保持空气流通，降低易燃易爆气体浓度。四、防爆设备与设施管理1.防爆设备选型与采购根据生产工艺要求和防爆区域等级，选用符合国家标准和行业标准的防爆设备。采购防爆设备时，必须选择具有资质的供应商，并要求其提供设备的质量证明文件、防爆合格证等相关资料。2.防爆设备安装与调试由专业人员按照设备安装说明书的要求进行防爆设备的安装，确保安装牢固、接线正确。安装完成后，进行调试和试运行，检查设备的运行情况和防爆性能，确保设备正常运行。3.防爆设备维护保养制定防爆设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。定期对防爆设备进行清洁、润滑、紧固、检查等维护保养工作，确保设备的防爆性能良好。对防爆设备的易损件、密封件等进行定期更换，防止因部件损坏影响设备的防爆性能。4.防爆设施管理对公司内的防爆通风设施、防火分隔设施、防静电设施等进行定期检查和维护，确保其正常运行。保持防爆通风设施的通风良好，及时排除易燃易爆气体。确保防火分隔设施完好无损，防止火灾蔓延。定期检测防静电设施的接地电阻等参数，确保其防静电效果良好。五、防爆生产作业管理1.动火作业管理动火作业前必须办理动火审批手续，经相关部门和负责人批准后方可作业。动火作业前，必须对作业现场进行清理，清除易燃、易爆物品，并采取相应的防火、防爆措施。动火作业时，必须配备灭火器材和监护人员，确保动火作业安全。动火作业结束后，必须对作业现场进行检查，确认无火种残留后方可离开。2.受限空间作业管理受限空间作业前必须进行危险有害因素识别和评估，并采取相应的安全措施。进入受限空间作业前，必须办理受限空间作业审批手续，经相关部门和负责人批准后方可作业。进入受限空间作业时，必须配备必要的安全防护用品，如空气呼吸器、安全带等，并确保通风良好。受限空间作业过程中，必须安排专人监护，严禁无关人员进入受限空间。作业结束后，必须对受限空间进行清理和检查，确认无安全隐患后方可封闭。3.电气作业管理电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。电气设备检修、维护时，必须切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。电气设备安装、接线等作业必须由专业人员进行，确保电气设备的安装符合防爆要求。定期对电气设备进行绝缘检测、接地电阻检测等，确保电气设备的安全性能良好。4.易燃易爆物品管理易燃易爆物品的储存、使用必须符合国家相关标准和规范的要求。设立专门的易燃易爆物品储存库，储存库应符合防火、防爆、防雷、防静电等要求。易燃易爆物品的储存应分类存放，严禁混存。易燃易爆物品的领用、发放必须严格登记，做到账物相符。使用易燃易爆物品时，必须严格按照操作规程进行，防止泄漏和火灾爆炸事故的发生。六、防爆生产安全教育培训1.培训计划制定根据公司防爆生产管理的实际情况和员工的岗位需求，制定年度防爆生产安全教育培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式、培训对象等。2.培训内容国家相关法律法规和行业标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、[具体行业标准名称]等。公司防爆生产管理制度和操作规程。防爆生产安全知识，如易燃易爆物质的特性、火灾爆炸的预防与扑救等。应急救援知识，如火灾应急预案、爆炸事故应急预案等。3.培训方式内部培训：由公司安全管理部门或专业人员组织开展内部培训，培训内容结合公司实际情况，针对性强。外部培训：邀请行业专家、安全培训机构等进行外部培训，拓宽员工的知识面和视野。现场培训：在生产现场进行实地培训，让员工直观了解防爆生产的实际操作和安全要求。在线学习：利用网络平台提供的在线学习资源，让员工自主学习防爆生产相关知识。4.培训效果评估培训结束后，通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式对培训效果进行评估。根据培训效果评估结果，总结培训工作中的经验教训，对培训计划和培训内容进行调整和完善。七、防爆生产安全检查与隐患排查治理1.安全检查计划制定制定公司年度防爆生产安全检查计划，明确检查的内容、周期和责任人。安全检查计划应涵盖公司所有涉及防爆生产的区域、设备、设施等。2.安全检查内容防爆设备、设施的运行情况，包括设备的外观、性能、运行参数等。防爆区域的划分和管理情况，如防爆区域的标识、通风换气等。易燃易爆物品的储存、使用情况，如储存库的安全状况、领用发放记录等。动火作业、受限空间作业、电气作业等特殊作业的安全管理情况。员工的安全操作规程执行情况，如是否正确佩戴和使用个人劳动防护用品等。3.隐患排查治理对安全检查中发现的隐患进行分类登记，建立隐患排查治理台账。分析隐患产生的原因，制定相应的治理措施，明确治理责任人和治理期限。对隐患治理情况进行跟踪检查，确保隐患得到及时有效的治理。对于重大隐患，应立即采取临时控制措施，并及时向上级主管部门报告，制定专项治理方案进行治理。八、防爆生产事故应急管理1.应急预案制定制定公司防爆生产事故应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、泄漏事故应急预案等。应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由公司主要领导担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，各小组明确职责分工，负责具体的应急救援工作。3.应急救援物资储备建立应急救援物资储备库，储备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、空气呼吸器、急救药品等。定期对应急救援物资进行检查、维护和更新，确保其性能良好，随时可用。