塑粉生产安全管理制度

PAGE塑粉生产安全管理制度一、总则1.目的为加强塑粉生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全管理制度。2.适用范围本制度适用于公司塑粉生产车间、原材料仓库、成品仓库等与塑粉生产相关的场所及所有从业人员。3.基本原则安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产过程中的人员、设备、环境安全。预防为主原则：通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、实施安全检查和隐患排查等措施，预防事故的发生。综合治理原则：运用法律、行政、经济、技术等手段，充分发挥公司各部门、各岗位人员的作用，共同做好安全管理工作。二、安全职责1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，组织制定公司安全管理制度并监督实施。负责公司安全管理工作的日常检查、监督和指导，对发现的安全问题及时督促整改。组织开展公司安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。负责公司安全设施、设备的管理，定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查和验收工作。负责公司生产安全事故的统计、报告和调查处理工作，协助有关部门做好事故的善后处理工作。3.生产部门职责严格执行公司安全管理制度和操作规程，确保生产过程安全。负责本部门员工的安全教育培训，提高员工的安全操作技能和自我保护意识。组织开展本部门的安全检查和隐患排查工作，及时发现并整改安全隐患。负责本部门生产设备、设施的日常维护和保养，确保其安全运行。配合安全管理部门做好安全管理工作，对安全管理部门提出的安全整改意见及时落实整改。4.设备管理部门职责负责公司生产设备、设施的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。制定公司设备管理制度和操作规程，指导和督促各部门做好设备的日常维护和保养工作。定期组织对公司设备进行安全检查和隐患排查，及时消除设备安全隐患。负责公司设备的更新、改造和报废等工作，确保设备的安全性能不断提高。参与公司新建、改建、扩建项目的设备选型和安全设施设计审查工作，提出安全技术意见。5.采购部门职责负责采购符合安全标准的原材料、辅助材料和设备，确保所采购的物资质量安全可靠。对采购的物资进行严格的验收，确保其符合安全要求。建立采购物资的安全档案，记录物资的名称、规格、型号、供应商等信息。配合安全管理部门做好采购物资的安全管理工作，对不符合安全要求的物资及时进行处理。6.仓库管理部门职责负责原材料仓库、成品仓库的安全管理工作，确保仓库内物资的储存安全。制定仓库管理制度和操作规程，规范物资的出入库流程。定期对仓库进行安全检查和隐患排查，确保仓库消防设施、通风设备等正常运行。负责仓库物资的分类存放保管，防止物资混存、变质等情况发生。做好仓库的防潮、防火、防盗、防虫等工作，确保物资安全。7.员工职责遵守公司安全管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全教育培训，提高自身安全意识和操作技能。发现安全隐患及时报告，并配合公司进行整改。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人的违章行为有权制止和举报。三、安全培训教育1.培训计划制定安全管理部门应根据公司实际情况和员工岗位需求，制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面。2.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。公司级安全教育培训主要内容包括公司安全管理制度、安全生产基本知识、事故案例分析等；部门级安全教育培训主要内容包括本部门的安全操作规程、安全注意事项等；班组级安全教育培训主要内容包括本班组的工作环境、设备设施、操作规程等。3.在职员工培训在职员工每年应接受不少于规定学时的安全再培训教育，培训内容应根据实际情况进行更新和补充。安全管理部门应定期组织开展安全知识讲座、安全技能培训、应急演练等活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。同时，各部门应结合本部门实际情况，组织开展针对性的安全培训教育活动，确保员工熟悉本岗位的安全操作规程和安全注意事项。4.特种作业人员培训从事特种作业的人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训应按照国家有关规定进行，培训内容包括特种作业安全技术理论和实际操作技能等。安全管理部门应建立特种作业人员档案，记录其培训、考核、证书有效期等信息，并定期组织特种作业人员进行复审培训。5.培训效果评估安全管理部门应定期对培训效果进行评估，通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式，了解员工对培训内容的掌握程度和培训后的安全行为表现。对培训效果不佳或者未达到培训要求的员工，应进行补考或重新培训，确保培训质量。四、安全检查与隐患排查1.安全检查制度公司应建立定期安全检查制度，安全管理部门每周至少组织一次全面的安全检查，各部门每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查应包括对生产设备、设施、安全防护装置、消防器材、电气设备、通风系统等的检查，以及对员工安全操作规程执行情况、劳动防护用品佩戴情况等的检查。安全检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，对检查中发现的问题应及时记录，并下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。2.隐患排查治理公司应建立隐患排查治理制度，对安全检查中发现的隐患进行分类登记，建立隐患台账。对于一般隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。对于重大隐患，公司应立即采取临时控制措施，停止相关作业，组织制定专项整改方案，并报当地安全生产监督管理部门备案。整改方案应明确整改措施、整改责任人、整改资金、整改期限和应急处置预案等内容。隐患排查治理应做到定人、定时、定措施，确保隐患得到及时有效的治理。安全管理部门应定期对隐患排查治理情况进行统计分析，总结经验教训，提出改进措施，防止隐患重复出现。3.季节性安全检查根据不同季节的特点，公司应组织开展季节性安全检查。春季重点检查电气设备、防雷设施等；夏季重点检查防暑降温、防汛、防爆等；秋季重点检查防火、防静电等；冬季重点检查防寒保暖、防火、防煤气中毒等。4.专业性安全检查安全管理部门应根据公司生产特点，组织开展专业性安全检查，如电气安全检查、消防安全检查、设备安全检查等。专业性安全检查应由专业技术人员进行，检查内容应符合相关行业标准和规范要求。五、安全设施与设备管理1.安全设施建设公司新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施设计应符合国家有关安全生产的法律法规和标准要求，并报当地安全生产监督管理部门审查备案。安全设施建设过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保安全设施的质量和性能。2.安全设备配备公司应根据生产工艺和安全要求，配备必要的安全设备，如消防器材、通风设备、安全防护装置、电气安全设备等。安全设备应符合国家有关标准和规范要求，并定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。3.设备维护保养设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。各部门应按照设备维护保养计划，对本部门的设备进行日常维护和保养，确保设备的安全性能良好。设备维护保养应做好记录，记录内容包括设备名称、维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。4.设备更新改造随着公司生产的发展和技术进步，设备管理部门应及时对老旧设备进行更新改造，提高设备的安全性能和生产效率。设备更新改造应符合国家有关法律法规和标准要求，并报安全管理部门备案。5.安全设施与设备档案管理安全管理部门应建立安全设施与设备档案，记录安全设施与设备的名称、型号、规格、购置时间、安装位置、维护保养情况、检查检测记录等信息。安全设施与设备档案应妥善保管，以便查阅和追溯。六、危险作业管理1.危险作业范围本公司危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业等。2.危险作业审批制度进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，并报安全管理部门审批。安全管理部门应组织相关人员对作业现场进行实地检查，确认安全措施落实到位后，方可批准作业。3.危险作业安全措施动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备必要的灭火器材，确保动火作业安全。动火作业时，应设置专人监护，严格按照动火操作规程进行操作。受限空间作业前，应进行气体检测，确保作业环境符合安全要求。作业过程中，应采取通风换气、佩戴防护用品等措施，防止中毒、窒息等事故发生。同时，应设置专人监护，保持与作业人员的联系。高处作业前，应检查高处作业设备和安全防护装置，确保其安全可靠。作业人员应正确佩戴和使用安全带，并采取必要的防坠落措施。高处作业时，应设置专人监护，严禁上下抛掷工具和材料。临时用电作业前，应办理临时用电许可证，由专业电工进行接线和安装。临时用电设备应符合安全要求，并有可靠的接地和接零保护措施。作业过程中，应定期检查用电设备和线路，防止触电事故发生。破土作业前，应了解地下管线分布情况，采取必要的保护措施，防止损坏地下管线。破土作业时，应设置警示标志，防止人员误入作业区域。吊装作业前，应检查吊装设备和吊具，确保其安全可靠。吊装作业时，应严格按照吊装操作规程进行操作，设置专人指挥，严禁超载吊装。4.危险作业现场管理危险作业现场应设置明显的警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业人员应严格遵守危险作业安全操作规程，服从现场管理人员的指挥。安全管理部门应加强对危险作业现场的监督检查，及时发现和纠正违规行为，确保危险作业安全。七、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应根据公司实际情况和可能发生的事故类型进行编制，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责公司成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。3.应急救援物资与设备管理公司应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。应急救援物资和设备应存放在指定地点，并有专人负责管理。4.应急演练公司应定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、中毒窒息事故应急演练等。应急演练应制定演练方案，并按照演练方案进行实施。演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题及时进行整改。5.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司主要负责人