陶瓷厂生产安全制度

PAGE陶瓷厂生产安全制度一、总则1.目的为加强陶瓷厂生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，促进企业持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有生产活动，包括原料加工、成型、烧制、包装等环节，以及涉及的所有人员、设备、设施和场所。3.基本原则安全第一，预防为主，综合治理。始终将安全放在首位，采取有效的预防措施，综合运用各种手段加强安全管理。以人为本，保障员工的生命安全和身体健康。管生产必须管安全，谁主管谁负责。明确各级管理人员和员工的安全职责，做到责任到人。持续改进，不断完善安全管理体系，提高安全管理水平。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，全面负责本厂的安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划，确保安全生产所需资金的有效投入。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。组织对本厂发生的生产安全事故进行调查处理，落实事故整改措施，对事故责任人提出处理意见。2.部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，贯彻执行厂级安全生产决策和部署，组织制定本部门安全生产管理制度和操作规程。组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。定期对本部门的设备、设施、作业场所等进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，对重大安全隐患及时报告厂级领导。组织本部门员工开展应急救援演练，提高员工应急处置能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对。负责本部门员工的劳动保护用品的发放和管理，确保员工正确佩戴和使用劳动保护用品。3.班组长安全生产职责组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，落实班组安全生产责任制。对本班组员工进行班前、班中、班后的安全检查和安全教育，督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品，及时纠正员工的不安全行为。负责本班组设备、设施的日常维护和保养，确保设备、设施正常运行，发现问题及时报告并组织处理。组织本班组员工开展隐患排查治理工作，及时发现并消除本班组存在的安全隐患，对不能立即整改的隐患要采取临时防范措施，并及时报告上级领导。发生事故时，立即组织本班组员工进行应急救援，保护事故现场，及时向上级报告。4.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，严格按照操作规程进行作业。积极参加本厂组织的安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能，提高自身安全意识和防范能力。正确佩戴和使用劳动保护用品，发现劳动保护用品损坏或失效时及时报告。积极参与本厂的安全管理工作，发现事故隐患或不安全因素及时报告，并有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。在事故发生时，积极参与应急救援，服从指挥，不得擅自逃离现场。三、安全管理制度1.安全生产教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全生产再培训，每年培训时间不得少于规定学时，培训内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等。根据不同岗位和工种的特点，组织针对性的安全技术培训，如特种作业人员必须经专门的安全技术培训并取得相应资格证书后，方可上岗作业。鼓励员工参加各类安全生产培训和学习活动，对在安全生产教育培训中表现优秀的员工给予表彰和奖励。2.安全检查制度建立定期安全检查制度，厂级领导每月至少组织一次全面的安全检查，部门负责人每周至少组织一次安全检查，班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查内容包括设备设施、作业环境、安全防护装置、员工操作行为、劳动保护用品佩戴等方面。对检查中发现的安全隐患要及时记录，并下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。对重大安全隐患要实行挂牌督办，整改完成后要进行复查验收，确保隐患得到彻底消除。鼓励员工积极参与安全检查，对发现重大安全隐患或及时制止违章行为的员工给予奖励。3.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行。维护保养工作要做到定人、定时、定点、定内容，对设备设施的关键部位和易损件要重点检查和更换。对设备设施进行定期检修和更新改造，确保设备设施的安全性和可靠性。对存在安全隐患的设备设施要及时停用，并进行维修或报废处理。建立设备设施安全档案，记录设备设施的运行状况、维护保养记录、检修记录、事故记录等信息，为设备设施的管理和维护提供依据。4.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业实行审批制度，未经审批不得进行危险作业。危险作业前，作业部门要制定详细的作业方案，明确作业内容、作业人员、安全措施、应急救援措施等，并报相关部门审批。作业前，作业人员要接受专门的安全培训，熟悉作业环境和安全要求，掌握必要的安全知识和技能。作业过程中，要严格按照作业方案和安全操作规程进行操作，确保作业安全。作业现场要设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业部门要安排专人进行现场监护，及时发现和处理作业过程中的安全问题。作业结束后，作业人员要对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可撤离现场。5.劳动保护用品管理制度根据本厂生产特点和员工工作岗位，为员工配备符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘口罩等。建立劳动保护用品发放台账，详细记录劳动保护用品的发放时间、品种、数量、领取人等信息。定期对劳动保护用品进行检查和维护，确保劳动保护用品的质量和性能符合要求。对损坏或失效的劳动保护用品要及时更换。督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品，对不按规定佩戴和使用劳动保护用品的员工要进行批评教育，并责令其改正。鼓励员工提出关于劳动保护用品的合理化建议，不断完善劳动保护用品的配备和管理工作。四、安全操作规程1.原料加工安全操作规程原料搬运过程中要轻拿轻放，避免原料洒落和碰撞造成扬尘和设备损坏。原料加工设备要定期检查和维护，确保设备正常运行。开机前要检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效，确认无误后方可开机。原料加工过程中要严格控制工艺参数，如温度、湿度、压力等，防止因参数失控引发安全事故。操作人员要佩戴好防尘口罩、防护手套等劳动保护用品，防止粉尘吸入和手部受伤。原料加工车间要保持通风良好，及时排除粉尘和有害气体，防止粉尘爆炸和中毒事故的发生。2.成型安全操作规程成型设备要定期进行调试和维护，确保设备精度和稳定性。开机前要检查设备各部位是否正常，模具是否安装牢固，确认无误后方可开机。成型过程中要严格按照操作规程进行操作，控制好成型压力、速度等参数，防止因参数不当导致产品质量问题和设备损坏。操作人员要佩戴好安全帽、防护眼镜等劳动保护用品，防止头部和眼部受伤。成型车间要保持整洁，物料摆放整齐，通道畅通，防止因物料堆积和通道堵塞引发安全事故。3.烧制安全操作规程烧制窑炉要定期进行检查和维护，确保窑炉的密封性和热工性能。开机前要检查窑炉各部位是否正常，通风系统是否良好，确认无误后方可点火升温。烧制过程中要严格控制窑炉温度、气氛等参数，防止因参数失控引发产品变形、开裂等质量问题和窑炉爆炸事故。操作人员要佩戴好隔热手套、防护面罩等劳动保护用品，防止高温烫伤和热气灼伤。烧制车间要配备必要的灭火器材，制定火灾应急预案，防止火灾事故的发生。4.包装安全操作规程包装设备要定期进行检查和维护，确保设备正常运行。开机前要检查设备各部位是否正常，包装材料是否符合要求，确认无误后方可开机。包装过程中要注意产品的摆放和包装质量，防止产品损坏和包装不牢固。操作人员要佩戴好手套等劳动保护用品，防止手部受伤。包装车间要保持整洁，物料摆放整齐，通道畅通，防止因物料堆积和通道堵塞引发安全事故。五、应急救援管理1.应急救援预案制定结合本厂实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对。定期对应急救援预案进行修订和完善，根据本厂生产工艺、设备设施、人员变动等情况，及时调整应急救援预案的内容，确保预案的科学性、实用性和可操作性。2.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，确保物资和设备的性能和质量符合要求。对损坏或失效的应急救援物资和设备要及时更换和补充。设立应急救援物资和设备存放点，确保存放点通风良好、干燥、安全，便于应急救援时能够迅速取用。3.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急救援演练、爆炸事故应急救援演练、中毒事故应急救援演练等。演练频率每年不少于一次。演练前要制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等，并组织参演人员进行培训，熟悉演练流程和各自的职责。演练过程中要模拟真实的事故场景，检验应急救援预案的可行性和有效性，锻炼参演人员的应急处置能力。演练结束后要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题及时对应急救援预案进行修订和完善。六、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向本厂主要负责人报告。本厂主要负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等。2.事故调查本厂成立事故调查组，负责对事故进行调查处理。事故调查组由本厂安全管理部门、生产部门、技术部门、工会等相关人员组成。事故调查组要按照“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行全面、深入的调查。事故调查组要通过现场勘查、询问证人、查阅资料、技术鉴定