机制砂安全生产规章制度

PAGE机制砂安全生产规章制度一、总则（一）目的为加强机制砂生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进机制砂生产的安全、稳定、可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于本公司机制砂生产作业区域内的所有人员、设备、设施及相关活动。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保机制砂生产安全。（四）安全生产基本原则1.以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：建立健全安全风险防控机制，加强隐患排查治理，做到防患于未然。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工和企业的力量，实现安全生产的全面治理。4.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准，依法开展安全生产工作。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人安全生产职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）公司分管负责人安全生产职责1.协助主要负责人落实安全生产责任制，负责分管领域的安全生产工作。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.组织分管领域的安全检查和隐患排查治理工作，及时解决安全生产问题。4.组织制定分管领域的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。5.负责分管领域员工的安全教育培训工作，提高员工安全意识和技能。（三）安全管理部门安全生产职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和行业标准，组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。2.负责制定本公司年度安全生产工作计划和目标，并组织实施。3.组织开展安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改，跟踪复查。4.负责本公司安全生产宣传教育和培训工作，组织员工参加各类安全培训和考核，提高员工安全素质。5.负责本公司安全生产事故的统计、报告和调查处理工作，建立健全事故档案。6.负责本公司安全设施设备的管理，定期组织检查、维护和保养，确保设施设备正常运行。7.负责本公司危险化学品、易燃易爆物品等的安全管理，严格执行相关管理制度。8.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应急处置能力。（四）生产部门安全生产职责1.负责本部门生产作业过程中的安全生产工作，严格执行安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工开展安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。3.负责本部门生产设备、设施的日常维护和保养，确保设备设施安全运行。4.组织本部门的安全检查和隐患排查治理工作，及时发现并报告安全隐患，配合相关部门进行整改。5.负责本部门生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，通道畅通。6.参与本公司生产安全事故的应急救援工作。（五）设备部门安全生产职责1.负责本公司生产设备、设施的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备设施符合安全要求。2.制定本公司设备设施的维护保养计划和操作规程，并组织实施。3.定期组织设备设施的安全检查和隐患排查治理工作，及时消除设备设施安全隐患。4.负责本公司设备设施的技术改造和更新，提高设备设施的安全性和可靠性。5.组织对本公司新设备、新工艺、新技术进行安全评估，制定相应的安全措施。6.参与本公司生产安全事故的调查处理工作，分析设备设施方面的原因，提出改进措施。（六）员工安全生产职责1.遵守国家安全生产法律法规和本公司安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加本公司组织的安全活动，主动提出改进安全工作的建议。5.在作业过程中，严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例等方面的培训，提高员工安全意识和业务水平。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、装载机司机等，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.在采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训，确保员工掌握新的安全知识和技能。5.建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训内容、培训时间、考核成绩等信息。（二）安全检查制度1.公司实行定期安全检查制度，每周至少组织一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查，节假日及重大活动前必须进行安全检查。2.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、设备设施运行状况、作业现场安全环境、员工安全操作行为等。3.安全检查人员应认真填写检查记录，对发现的安全隐患要详细记录，提出整改意见和建议，并跟踪复查整改情况。4.对检查中发现的重大安全隐患，要立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时报告公司主要负责人，组织制定整改方案，限期整改。（三）隐患排查治理制度1.建立健全隐患排查治理工作机制，明确隐患排查治理的责任部门和责任人，定期组织开展隐患排查治理工作。2.隐患排查治理工作应做到全面覆盖、不留死角，对排查出的隐患要进行分类分级管理，建立隐患台账。3.对一般隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收；对重大隐患，要制定专项整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，由公司主要负责人组织实施整改，整改完成后组织相关部门进行验收。4.建立隐患排查治理信息报告制度，及时向上级主管部门报告隐患排查治理情况。对未按规定进行隐患排查治理或整改不力的部门和个人，要依法依规进行严肃处理。（四）安全事故应急预案制度1.制定本公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期组织员工进行应急救援知识培训和演练，提高员工的应急处置能力。演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练结束后要及时总结评估，针对演练中存在的问题，及时修订完善应急预案。3.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。4.发生生产安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告事故情况，并积极配合有关部门进行调查处理。（五）危险作业审批制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度。2.危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况，经相关部门审核、公司分管负责人批准后方可作业。3.作业部门应在危险作业现场设置明显的安全警示标志，安排专人负责现场安全监护，确保作业过程安全。4.作业结束后，作业部门应清理作业现场，经安全管理部门检查验收合格后，方可撤离作业人员。（六）劳动防护用品管理制度1.按照国家规定为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护鞋、防护手套、防尘口罩等。2.建立劳动防护用品采购、发放、使用、更换、报废等管理制度，明确各环节的责任和要求。3.定期组织员工进行劳动防护用品的培训，使员工了解劳动防护用品的性能、用途和正确佩戴方法，提高员工自我保护意识。4.安全管理部门负责对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工，要进行批评教育，并责令其改正。四、安全操作规程（一）破碎机操作规程1.开机前检查破碎机各部位连接是否牢固，防护装置是否齐全有效，润滑系统是否正常。2.先启动破碎机的辅助设备（如皮带输送机、给料机等），待运转正常后，再启动破碎机主机。3.给料时要均匀、适量，严禁给料过多或过快，防止堵塞破碎机。4.运行过程中要密切观察破碎机的运行状况，注意电流、温度、声音等参数变化，发现异常情况应立即停机检查。5.严禁在破碎机运行时进行清理、维修等作业，如需检修，必须先停机并切断电源，挂好“有人工作，禁止合闸”的警示标志，待设备完全停止运转后，方可进行检修作业。6.停机时，先停止给料，待破碎机内物料排空后，再停止主机，最后停止辅助设备。（二）制砂机操作规程1.开机前检查制砂机各部件连接是否牢固，叶轮旋转方向是否正确，润滑系统是否良好。2.启动制砂机前，应先启动给料机，待给料正常后，再启动制砂机主机。3.给料要均匀、稳定，避免因给料不均导致制砂机振动过大或损坏。4.运行过程中要注意观察制砂机的电流、温度、声音等情况，如有异常应及时停机检查。5.定期检查制砂机的易损件（如叶轮、衬板等），如发现磨损严重，应及时更换。6.停机时，先停止给料机，待制砂机内物料排空后，再停止主机。（三）筛分机操作规程1.开机前检查筛分机各部件连接是否牢固，筛网是否完好，传动装置是否正常。2.启动筛分机前，应先启动振动电机，待振动正常后，再启动给料机。3.给料要均匀，避免集中给料导致筛网堵塞。4.运行过程中要注意观察筛分机的振动情况、筛网的筛分效果，如有异常应及时停机检查。5.定期清理筛网上的杂物，防止堵塞筛网，影响筛分效率。6.停机时，先停止给料机，待筛分机内物料排空后，再停止振动电机。（四）皮带输送机操作规程1.开机前检查皮带输送机各部件连接是否牢固，皮带是否跑偏，托辊是否转动灵活，防护装置是否齐全。2.启动皮带输送机前，应先发出开机信号，确认周围无人员及障碍物后，再启动电机。3.给料要均匀，避免物料堆积或洒落。4.运行过程中要注意观察皮带输送机的运行状况，如皮带是否跑偏、打滑，托辊是否异常等，发现问题应及时调整或处理。5.严禁在皮带输送机运行时清理皮带或托辊上的杂物，如需清理，必须先停机并切断电源。6.停机时，先停止给料，待皮带上物料排空后，再停止电机。（五）装载机操作规程1.装载机驾驶员必须经过专门培训，取得驾驶证后方可上岗作业。2.作业前检查装载机的外观是否完好，各部件连接是否牢固，制动系统、转向系统是否灵敏可靠。3.启动装载机前，应先将变速杆置于空档位置，拉起手制动，启动发动机后，检查仪表指示是否正常。4.作业时要注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。装载物料时，要保持铲斗平稳，避免物料洒落。5.行驶过程中要遵守交通规则，注意路况，严禁超速行驶、急转弯等危险行为。6.作业结束后，将装载机停放在指定位置，关闭发动机，拉起手制动，取下钥匙。五、安全投入保障（一）安全投入计划1.根据本公司安全生产实际情况，每年制定安全投入计划，明确安全投入的项目、金额、实施时间等内容。2.安全投入计划应包括安全设施设备购置、维护保养费用，安全教育培训费用，安全检查和隐患排查治理费用，应急救援器材设备和物资购置费用，劳动防护用品费用等。（二）安全投入资金来源1.公司按照国家规定，提取安全生产费用，专项用于安全生产工作。安全生产费用的提取标准按照国家相关规定执行。2.公司将安全投入资金纳入年度预算，确保安全投入资金的足额到位。3.鼓励员工对安全生产工作提出合理化建议，对在安全生产方面有突出贡献的员工给予奖励，奖励资金可从安全投入资金中列支。（三）安全投入资金使用管理1.安全投入资金实行专款专用，由安全管理部门负